【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ～。，在汽輪機(jī)軸頸附近測(cè)得的全振幅振動(dòng)值應(yīng)≤。 機(jī)組甩負(fù)荷以后運(yùn)行時(shí)間每次不允許超過15分鐘。，允許發(fā)出350MW，如果再需切除低壓加熱器，則汽輪發(fā)電機(jī)組必須降低負(fù)荷運(yùn)行。 機(jī)組最小穩(wěn)定負(fù)荷取決于鍋爐的低負(fù)荷能力和機(jī)組末級(jí)動(dòng)葉片振動(dòng)特性，汽機(jī)允許最小穩(wěn)定負(fù)荷是30%TMCR。 機(jī)組不允許在主汽閥一側(cè)開啟，另一側(cè)關(guān)閉的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。：硬 度: ～0μg/L溶解氧: ≤30μg/L電導(dǎo)率: ≤(經(jīng)氫離子交換后,25℃)鈉: ≤10μg/L鐵: ≤20μg/銅: ≤5μg/L第二節(jié) 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范項(xiàng)目單位技術(shù)規(guī)范備注汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速r/min3000從機(jī)頭看順時(shí)針旋轉(zhuǎn)主油泵進(jìn)口油壓MPa～注油器不能提供入口油時(shí)由交流潤(rùn)滑油泵供給主油泵出口油壓MPa速度不等率%3～6危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速r/min3270～3330停機(jī)危急遮斷器復(fù)位轉(zhuǎn)速r/min3055177。15噴油試驗(yàn)時(shí)危急遮斷器動(dòng)作轉(zhuǎn)速r/min2920177。30電超速保護(hù)值 (跳閘 )r/min3300停機(jī)轉(zhuǎn)子軸向位移報(bào)警值mm+～指向發(fā)電機(jī)的方向?yàn)檎D(zhuǎn)子軸向位移停機(jī)值mm+～停機(jī)高壓缸脹差報(bào)警值mm+6～3報(bào)警高壓缸脹差停機(jī)值mm+7～4停機(jī)低壓缸脹差報(bào)警值mm+14報(bào)警低壓缸脹差停機(jī)值mm+15停機(jī)軸承座振動(dòng)報(bào)警值mm報(bào)警軸承座振動(dòng)停機(jī)值mm手動(dòng)停機(jī)軸振動(dòng)報(bào)警值mm報(bào)警軸振動(dòng)停機(jī)值mm停機(jī)潤(rùn)滑油壓低報(bào)警值MPa報(bào)警潤(rùn)滑油壓低聯(lián)交流油泵MPa潤(rùn)滑油壓低聯(lián)直流油泵MPa潤(rùn)滑油壓低停機(jī)值MPa停機(jī)潤(rùn)滑油壓低停盤車MPa潤(rùn)滑油壓高停潤(rùn)滑油泵MPa主油泵出口油壓低報(bào)警MPa報(bào)警軸承回油溫度高報(bào)警℃65報(bào)警軸承回油溫度高停機(jī)℃75手動(dòng)停機(jī)軸瓦溫度報(bào)警值℃100報(bào)警軸瓦溫度停機(jī)值℃110手動(dòng)停機(jī)推力瓦溫度高報(bào)警值℃100報(bào)警推力瓦溫度高報(bào)警值℃110停機(jī)真空低報(bào)警值KPa報(bào)警真空低停機(jī)值KPa停機(jī)第二篇 機(jī)組運(yùn)行第一章 正常運(yùn)行的監(jiān)視與調(diào)整第1節(jié) 鍋爐正常運(yùn)行的主要參數(shù)及限額序號(hào)名稱單位正常范圍高限報(bào)警值低限報(bào)警值保護(hù)動(dòng)作值說明1鍋筒壓力MPa177。2過熱蒸汽壓力MPa177。3過熱蒸汽溫度℃543177。54再熱蒸汽溫度℃543177。55爐膛壓力Pa100177。50+980980177。19606鍋筒水位mm0177。50+150150177。250正常水位0在鍋筒中心線下100 mm過熱器、再熱器壁溫報(bào)警值過熱器壁溫控制序號(hào)測(cè)點(diǎn)位置測(cè)點(diǎn)數(shù)管徑dwS(mm)材質(zhì)報(bào)警壁溫(℃)1低過出口4Φ57712Cr1MoVG2大屏出口4Φ51612Cr1MoVG3后屏出口6Φ60812Cr1MoVG4高過出口10Φ517SA－213 T91562再熱器壁溫控制序號(hào)測(cè)點(diǎn)位置測(cè)點(diǎn)數(shù)管徑dwS(mm)材質(zhì)報(bào)警溫度(℃)1中再出口6Φ6015CrMoG5392高再出口10Φ60512Cr1MoVG580第二節(jié) 鍋爐運(yùn)行調(diào)整1. 運(yùn)行調(diào)整的任務(wù)a) 鍋爐參數(shù)達(dá)到額定值，滿足機(jī)組負(fù)荷要求。b) 保持正常和穩(wěn)定的汽溫汽壓。c) 均衡給水，維持正常的鍋筒水位。d) 保持合格的爐水和蒸汽品質(zhì)。e) 保持良好的燃燒，減少熱損失，提高鍋爐熱效率。f) 及時(shí)調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況，使鍋爐機(jī)組在安全、經(jīng)濟(jì)的最佳工況下運(yùn)行。2. 鍋爐燃燒的調(diào)整a) 燃燒的配風(fēng)比率、風(fēng)速、風(fēng)溫等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b) 正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定，火焰呈光亮的金黃色，火焰不偏斜、不貼墻，具有良好的火焰充滿度。否則及時(shí)調(diào)整二次風(fēng)門開度，維持轉(zhuǎn)向室出口處兩側(cè)煙溫差＜50℃。c) 鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整風(fēng)量、煤量以保持汽溫、汽壓的穩(wěn)定。增負(fù)荷時(shí)，先增加風(fēng)量，后增加煤量。減負(fù)荷時(shí)，先減煤量，后減風(fēng)量。負(fù)荷變化不大時(shí)，只調(diào)磨煤機(jī)煤量，其幅度不宜過大，使各層負(fù)荷一致。負(fù)荷變化幅度大，調(diào)給煤量不能滿足時(shí)，可采用啟、停磨煤機(jī)的辦法，風(fēng)煤要協(xié)調(diào)配合，以防燃燒不穩(wěn)而滅火。d) 正常運(yùn)行時(shí)，投入燃燒器為一層四只，不能缺角運(yùn)行。加強(qiáng)燃燒器噴口擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)，每班至少擺動(dòng)一次。每班進(jìn)行一次預(yù)熱器吹灰，受熱面吹灰視積灰情況決定。e) 維持爐膛負(fù)壓為(100177。50)Pa，若超壓應(yīng)及時(shí)調(diào)整吸送風(fēng)量。f) 運(yùn)行中爐膛各門孔均應(yīng)處于嚴(yán)密關(guān)閉狀態(tài)。3. 汽壓的控制和調(diào)整a) 在額定工況下，正常運(yùn)行時(shí)。b) 主蒸汽壓力的調(diào)整，可通過增減燃料量等方法進(jìn)行，不允許用有損燃燒穩(wěn)定等方式來調(diào)整汽壓。PCV閥整定壓力低，超壓時(shí)，PCV閥首先開啟泄壓。c) 若汽壓達(dá)到安全閥動(dòng)作值，而安全閥拒動(dòng)，并壓力繼續(xù)升高時(shí)，應(yīng)采取措施直至停止部分燃燒器運(yùn)行，開啟對(duì)空排汽閥進(jìn)行降壓等。d) 各壓力表指示值應(yīng)經(jīng)常校對(duì)，若有誤差應(yīng)及時(shí)修復(fù)。e) 蒸汽壓力的調(diào)整與滑壓運(yùn)行f) 鍋爐蒸汽壓力的調(diào)整，就是在滿足外界電負(fù)荷需要的同時(shí)，始終保持鍋爐蒸發(fā)量與汽輪機(jī)所需蒸汽量之間的平衡。g) 鍋爐蒸汽壓力的調(diào)整h) 過熱蒸汽壓力基本保持穩(wěn)定，機(jī)組負(fù)荷由調(diào)速汽閥開度來控制的運(yùn)行方式即為定壓運(yùn)行。鍋爐采用定壓運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持蒸汽壓力在正常值，并在允許范圍內(nèi)波動(dòng)。蒸汽壓力的調(diào)整可通過適當(dāng)增減燃料量、風(fēng)量、風(fēng)煤的配比等方式進(jìn)行，以達(dá)到汽輪機(jī)額定進(jìn)口壓力。當(dāng)負(fù)荷接近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)調(diào)整負(fù)荷變化率，避免鍋爐超負(fù)荷。i) 鍋爐的定－滑－定及滑壓運(yùn)行。j) 汽輪機(jī)調(diào)速閥保持全開，保證蒸汽溫度在一定值，依靠鍋爐的燃燒來調(diào)整蒸汽壓力和負(fù)荷的運(yùn)行方式即為滑壓運(yùn)行方式。k) 為保證鍋爐機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，高負(fù)荷時(shí)采用定壓運(yùn)行方式，低負(fù)荷時(shí)采用滑壓運(yùn)行方式，當(dāng)負(fù)荷低至某一值時(shí)，恢復(fù)定壓運(yùn)行方式，即定－滑－定的復(fù)合運(yùn)行方式。4. 汽包壁溫控制a) 無(wú)論采用哪種運(yùn)行方式，在壓力調(diào)整及負(fù)荷變化時(shí)，都應(yīng)控制汽包的壁溫，使汽包的上、下壁溫差＜40℃。b) 運(yùn)行中主汽壓力主要靠燃燒調(diào)整來控制，必要時(shí)可通過改變調(diào)門開度來調(diào)整主汽壓力。c) 在機(jī)組啟動(dòng)過程中，鍋爐按滑壓方式運(yùn)行，達(dá)到額定負(fù)荷或要求的負(fù)荷參數(shù)時(shí)，按定壓方式運(yùn)行并投入壓力控制“自動(dòng)”，自動(dòng)不穩(wěn)定時(shí)及時(shí)切手動(dòng)，并聯(lián)系熱工處理。 在下列情況下，容易引起主汽壓力波動(dòng)，應(yīng)注意監(jiān)視、調(diào)整：1) 負(fù)荷變化。2) 啟、停制粉系統(tǒng)。3) 燃燒不穩(wěn)定。4) 自動(dòng)控制系統(tǒng)失靈。5) 煤質(zhì)發(fā)生變化。6) 安全閥起、回座。7) 開、關(guān)過熱器減溫水。5. 主蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度的控制和調(diào)整a) 正常運(yùn)行時(shí)，主蒸汽、再熱蒸汽溫度為543177。5℃，過熱器和再熱器管壁不超過設(shè)計(jì)允許壁溫。b) 過熱汽溫的調(diào)節(jié)采用三級(jí)減溫，一級(jí)減溫作為主要調(diào)溫手段，三級(jí)作為細(xì)調(diào)，二級(jí)作備用并保護(hù)后屏。高加被解列后，大量的噴水量必須通過一級(jí)噴水減溫器投入，以防大屏、后屏及高過超溫。c) 再熱汽溫的調(diào)節(jié)主要靠燃燒器噴口的擺動(dòng)，壁再出口至中再入口的左右側(cè)連接管上設(shè)有噴水減溫器，作微調(diào)用，并調(diào)節(jié)兩側(cè)汽溫偏差，使其控制在允許的范圍內(nèi)。在壁再進(jìn)口前的管道上設(shè)有事故噴水減溫器。在低負(fù)荷時(shí)還可以同時(shí)增大爐膛進(jìn)風(fēng)量, 作為再熱汽溫調(diào)節(jié)的輔助措施。d) 過熱器和再熱器溫度控制范圍：在鍋爐定壓運(yùn)行時(shí)，保證在70％～100%BMCR負(fù)荷內(nèi)過熱蒸汽和再熱蒸汽溫度都能達(dá)到額定值；在鍋爐滑壓運(yùn)行時(shí)，保證在50～100％BMCR負(fù)荷內(nèi)過熱蒸汽和再熱蒸汽溫度都達(dá)到額定值。6. 下列情況下，容易引起蒸汽溫度的變化，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，及時(shí)調(diào)整：a) 負(fù)荷變化。b) 汽壓變化。c) 煤質(zhì)變化。d) 給水溫度變化。e) 風(fēng)量變化。f) 制粉系統(tǒng)啟、停。g) 汽包水位變化。h) 給水壓力變化。i) 鍋爐吹灰。j) 噴燃器擺角變化。7. 主汽溫度高，調(diào)整應(yīng)依次采取下述措施：a) 緩慢開大減溫水調(diào)節(jié)門開度，注意觀察減溫器后溫度變化，掌握好提前量，減溫水量不要猛增猛減。b) 降低火焰中心，如擺動(dòng)燃燒器傾角下傾，停止上層噴燃器運(yùn)行等。c) 在燃燒完全、氧量允許的前提下，減少總風(fēng)量或在總風(fēng)量不變的情況下，增加上層二次風(fēng)量，減少下層二次風(fēng)量。d) 加強(qiáng)水冷壁的吹灰工作。8. 主汽溫度低調(diào)整依次采取下述措施：a) 關(guān)小至關(guān)閉減溫水門；b) 適當(dāng)提高火焰中心；c) 加強(qiáng)過熱器吹灰。9. 汽包水位的調(diào)整a) 水位的調(diào)整是確保鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，在各種負(fù)荷下，應(yīng)連續(xù)均勻地向鍋爐進(jìn)水，保持汽包水位在允許的范圍內(nèi)波動(dòng)。b) 汽包水位以就地水位計(jì)的指示為基準(zhǔn)，就地水位計(jì)的水位允許有輕微波動(dòng)。c) 正常運(yùn)行時(shí)，汽包水位應(yīng)控制在正常水位線(汽包中心線下100mm)的177。50mm范圍內(nèi)。d) 水位保護(hù)定值汽包水位高Ⅰ值+100mm高Ⅱ值+150mm高Ⅲ值+250mm汽包水位低Ⅰ值100mm低Ⅱ值150mm低Ⅲ值250mm當(dāng)水位超過高Ⅱ值時(shí)，不僅作報(bào)警而且應(yīng)開啟事故放水門。保護(hù)值：高Ⅲ值、低Ⅲ值時(shí)（MFT延時(shí)2秒）e) 正常運(yùn)行時(shí)，投入給水自動(dòng)調(diào)節(jié)，在負(fù)荷變動(dòng)、燃燒調(diào)整、定期排污和水泵切換等情況下應(yīng)密切注意鍋爐水位的變化。10. 鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽包水位的監(jiān)視和控制。a) 增、減負(fù)荷。b) 安全閥起、回座。c) 燃料增、減過快。d) 電、汽泵切換或給水管路切換。e) 給水自動(dòng)失靈。f) 承壓部件泄漏。g) 汽機(jī)調(diào)門、過熱器疏水門開關(guān)。h) 鍋爐定期排污時(shí)。第三節(jié) 排污系統(tǒng)1. 定期排污為使汽水品質(zhì)符合《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和要求，應(yīng)進(jìn)行鍋爐排污。排污前要進(jìn)行排污管道的暖管，以防產(chǎn)生水沖擊。鍋爐定期排污前，適當(dāng)提高汽包水位，排污應(yīng)逐個(gè)回路進(jìn)行，一般不允許兩個(gè)或兩個(gè)以上排污點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行排污，以維持汽包水位基本穩(wěn)定和水循環(huán)安全。定期排污應(yīng)在負(fù)荷穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行，且排放速度要盡量快。正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)根據(jù)汽水品質(zhì)控制要求及化驗(yàn)結(jié)果，適時(shí)調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開度和排污時(shí)間，進(jìn)行連續(xù)排污。當(dāng)鍋爐運(yùn)行不正?；虬l(fā)生事故時(shí)(滿水事故除外)，或排污系統(tǒng)出故障等都應(yīng)立即停止排污。如果蒸汽帶鹽是因爐水中含硅量過高引起的，則可通過調(diào)整鍋筒的連續(xù)排污的開度來控制。注意該閥開啟速度不能太快。1) 定期排污應(yīng)在負(fù)荷穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行。2) 大直徑下降管未經(jīng)許可不得進(jìn)行排污。3) 禁止使用底部加熱門進(jìn)行排污。4) 禁止兩個(gè)循環(huán)回路同時(shí)排污。5) 禁止單個(gè)循環(huán)回路排污時(shí)間過長(zhǎng)。6) 排污時(shí)加強(qiáng)對(duì)水位的調(diào)整和監(jiān)視，防止造成缺水事故。：1) 全開定排手動(dòng)一次門。2) 開啟排污總門，開啟排污電動(dòng)門對(duì)各水冷壁聯(lián)箱依次進(jìn)行排污，每個(gè)回路排污時(shí)間不超過30秒，排污完畢關(guān)閉排污電動(dòng)門與手動(dòng)門。3) 關(guān)閉定排聯(lián)箱排污總門。：1) 排污管道或閥門泄漏，危及操作人員的安全時(shí)，應(yīng)禁止排污。2) 與排污系統(tǒng)相連的地方正在檢修，又無(wú)法隔離時(shí)應(yīng)禁止排污。3) 鍋爐燃燒不穩(wěn)時(shí)。4) 蒸汽或給水壓力突然降低時(shí)。2. 連續(xù)排污 連續(xù)排污應(yīng)根據(jù)化學(xué)人員的要求投入，調(diào)整門開度大小由化學(xué)人員聯(lián)系調(diào)節(jié)； 連續(xù)排污通過連排擴(kuò)容器進(jìn)行工質(zhì)回收再利用，若連排擴(kuò)容器系統(tǒng)有故障或汽水品質(zhì)不良時(shí)，則開啟連排擴(kuò)容器至定排擴(kuò)容器間斷排污門； 連排擴(kuò)容器系統(tǒng)的投入操作：1) 檢查壓力表、水位計(jì)、安全閥正常；2) 開啟連排擴(kuò)容器疏水器進(jìn)出口門，關(guān)閉連排擴(kuò)容器至定排擴(kuò)容器疏水旁路手動(dòng)門。3) 開啟連排手動(dòng)門；4) 微開一側(cè)連排調(diào)節(jié)門，對(duì)連排擴(kuò)容器暖管1520分鐘后，將連排調(diào)節(jié)門開到一定開度；5) 待擴(kuò)容器壓力略高于除氧器壓力且有水位時(shí)(若連排擴(kuò)容器壓力、水位上升較慢可適當(dāng)關(guān)小出水二次門)，緩慢開啟連排至除氧器汽平衡門；6) 檢查連排擴(kuò)容器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)正常，使連排擴(kuò)容器水位正常并維持穩(wěn)定。 連排擴(kuò)容器的停用操作：1) 關(guān)閉連排調(diào)節(jié)門和連排手動(dòng)門；2) 關(guān)閉連排擴(kuò)容器至除氧器汽平衡門； 3) 待連排擴(kuò)容器內(nèi)存水放凈后，關(guān)閉連排擴(kuò)容器疏水器進(jìn)出口門。第4節(jié) 底部加熱系統(tǒng)點(diǎn)火前投入鄰爐加熱，待鍋筒平均壁溫達(dá)到100～120℃時(shí)，可停止鄰爐加熱，加熱過程應(yīng)緩慢進(jìn)行?？刂茽t水飽和溫度溫升率≤28℃/h，控制鍋筒上下壁溫差＜40℃。蒸汽由鄰爐加熱分配集箱進(jìn)入水冷壁下集箱，減小啟動(dòng)時(shí)溫度應(yīng)力，提高啟動(dòng)速度，鄰爐蒸汽加熱參數(shù)為：～，溫度250～300℃，流量≤20t/h。鄰爐加熱過程中，鍋筒水位會(huì)不斷上升，此間可維持水位在+150～+200mm之間。1 底部加熱的投入 鍋爐上水至汽包可見水位100mm，對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，一切正常后，匯報(bào)值長(zhǎng)，方可投入鍋爐底部加熱操作。 微開運(yùn)行機(jī)組自用蒸汽門后至受熱爐底部加熱聯(lián)箱進(jìn)汽總門前各疏水門。 緩慢微開運(yùn)行機(jī)組汽包自用蒸汽旁路門，全開運(yùn)行機(jī)組自用蒸汽電動(dòng)門，微開自用蒸汽三次門，對(duì)自用蒸汽管道進(jìn)行充分的