【文章內(nèi)容簡介】 小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置。 掘進機停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關，鑰匙由掘進機司機保管。 檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。必須由專職司機按照《煤礦操作規(guī)程》操作。必須安設管理牌板。2025. 噴漿機管理標準固定位置：耙裝機后方非行人側(cè)10m處，距軌道不小于500mm，距幫不小于300mm。固定標準：噴漿機下方使用道木支墊，要求噴漿機穩(wěn)固牢靠，保持水平。噴漿機周邊保持干凈清潔，電機上必須使用防塵護罩。噴漿管使用完畢后，必須盤好，整齊碼放在噴漿機下方。每班用完后，應將內(nèi)外管路等各部清理要仔細，沉底的灰沙清凈，進氣、排氣閥門、輸料管空轉(zhuǎn)吹風，防止殘料堵塞管路，并及時把周圍廢料裝入礦車，保持噴漿機周圍干凈、清潔。必須設置管理牌板。2026. 耙裝機管理標準固定位置：距工作面最近不小于6m，最遠不大于30m，隨著掘進距離增加，及時挪移耙裝機。固定標準：①使用卡軌器固定，保證卡軌器與軌道可靠連接，主機固定穩(wěn)固。②底板錨樁固定要根據(jù)巖性，巖性好時采用軟硬楔，其孔深600mm；巖性差時使用Φ202000mm的等強錨桿，采用3支錨固劑，抗拔力達到105KN以上，在使用錨樁前，必須使用力矩扳手檢查扭矩力，發(fā)現(xiàn)松動及時處理。③安裝耙裝機支撐腿，保證支撐腿垂直于頂?shù)装宀⑴c耙裝機機身固定牢固，底部不松動。④頂部打一根固定錨樁，采用3支錨固劑，抗拔力達到105KN以上，再用鋼絲繩緊固耙裝機進料槽與錨樁連接，確保鋼絲繩撐緊牢固。⑤機身上部要加裝防矸網(wǎng)，防矸網(wǎng)采用φ4mm冷拔絲網(wǎng)制作，用鋼絞線固定在耙裝機機身兩側(cè)，高度超出護幫板400mm。⑥。在耙裝機中部槽操作手柄前端1m電纜側(cè)巷道幫部安裝防眩照明燈具，便于司機觀察耙裝區(qū)域；耙裝機啟動按鈕懸掛于司機操作手柄處的巷道幫腰線位置。必須由專職司機按照《操作規(guī)程》操作。必須安設管理牌板。2027. 電泵管理標準 安裝位置： ①大型水泵如BQS8080/37潛水泵及各種臥泵安裝在專用水泵硐室里； ②BQS3035/。 固定標準： ①BQS8080/37潛水泵安裝時在硐室頂部打一根固定錨樁，采用3支錨固劑，抗拔力達到105KN以上，使用鐵鏈環(huán)與錨樁連接，懸掛于水倉。②BQS3035/。③各種型號的臥泵安裝時，必須在水泵硐室鋪砼地平后方可安裝，保證水泵處理水平狀態(tài)。各種水泵配用的進出水管內(nèi)徑應符合規(guī)定要求。潛水泵不準脫水運轉(zhuǎn)，無水試轉(zhuǎn)不得超過30秒。潛水泵在排水時，嚴禁在附近洗東西、洗手、洗腳，或觸摸水箱，以防漏電發(fā)生觸電事故。移動或搬運潛水電泵時，嚴禁用電纜代替繩索拖拉。吸水口必須鐵砂網(wǎng)包扎，電泵底座不能接觸泵窩、水箱底，防止淤泥造成設備損壞，及時清理淤泥。吊掛水泵要使用連環(huán)，保證牢固可靠，嚴禁使用鐵絲、麻繩吊掛。必須由水泵司機按照《操作規(guī)程》操作。必須安設管理牌板。 2028. 移動水箱管理標準規(guī)格：寬700mm，長1500mm，上方高800mm，下方高1100mm，水箱上口水平，下方與巷道坡度一致。位置：位于非行人側(cè)，耙裝機后方、擋車杠下方，距耙裝機的安全距離不小于2m，距軌道不小于500mm。固定標準：①水箱底板平整，無大塊巖石，確保穩(wěn)定可靠。②底板光滑時，使用等強錨桿固定，防止傾倒。每班應明確人員按要求進行管理。2029. 風泵管理標準位置：工作面臨時泵窩安裝進風管時，必須將管內(nèi)和接頭處雜質(zhì)吹凈，保證進風清潔干燥，以防雜質(zhì)進入泵體內(nèi)，造成零部件磨損或?qū)⑥D(zhuǎn)子卡主不能轉(zhuǎn)動。 排風口應露出水面，不能讓排風管進水和其他雜質(zhì)，以防馬達內(nèi)部零部件銹蝕或?qū)⑷~片、轉(zhuǎn)子卡住。 風泵轉(zhuǎn)速較高（軸承靠水冷卻），無水空載運轉(zhuǎn)時間不能超過3分鐘，以免機件損壞，造成故障發(fā)生。 工作面臨時泵窩風泵應立式安裝，加設過濾網(wǎng)，安裝時應使水淹沒泵體濾網(wǎng)，并注意工作面水面淹沒風泵的濾網(wǎng)部分，如低于過濾網(wǎng)，則應停風，且不應長時間使用風泵輸送可凝固的水泥砂漿。 當風泵在抽送較高濃度泥沙的過程中停機，應在泥沙沉積前重新開機，否則應及時將風泵移出水面，使泵直立，向出水管內(nèi)注入清水，將馬達沖洗干凈后存放或再開機使用。 每班明確人員按要求進行管理。2030. 電纜及小線管理標準電纜鉤間距：600mm。吊掛位置：電纜吊掛在巷道行人側(cè)，腰線上1050mm高處。使用鋼絞線（直徑φ8mm）拉一條直線（拉線要與巷道坡度一致），每間隔5m設一個固定點固定在巷道幫上，保證拉線張緊且平直、高度一致。電纜鉤要垂直頂?shù)装澹娫捑€、信號線、監(jiān)測線及動力電纜根據(jù)截面大小由小到大、自上而下的順序吊掛。電纜不得遭受淋水，如有淋水處要加以保護。2031. 電器小件管理標準紅燈信號①型號：LED紅燈、語音電鈴（KXH127）。②位置：絞車位置、道岔、硐室口、絞車尾、變坡點等處。③要求：沿巷道中線敷設，統(tǒng)一采用10鐵絲拉線吊掛，拉線要張緊且平直。照明燈 ①型號：DGS18/127L(D)照明燈。②間距：30m。③要求：巷道照明沿巷道中線敷設，統(tǒng)一采用10鐵絲拉線吊掛，拉線要張緊且平直，且每個躲避硐室及機電硐室口應增掛一盞照明燈。開關①單個開關放置時距墻體或巷幫最少保持300mm；多個開關并排碼放時距墻體或巷幫最少保持300mm，開關間距不小于500mm。②所有開關必須上架，不準直接放置于底板。③所有開關必須使用標準接地線，接線鼻、接地線、接地極必須符合《作業(yè)規(guī)程》相關規(guī)定要求。 接線盒①型號：40A接線盒BHD240/6604T和200A接線盒BHD2200/6604G。②位置：位于兩段電纜的交接位置，固定于電纜鋼絞線上。 打點器、組合電鈴①型號：打點器BAD15/127A 組合電鈴BAD1127C②位置：根據(jù)類型固定于絞車、耙裝機、無極繩絞車、道岔、變坡點人行道側(cè)，腰線位置。 遠控按鈕①型號：BZA15/362。②位置：固定于電泵、耙裝機、噴漿機、小絞車、無極繩絞車等設備便于開停機位置。2032. 調(diào)度電話管理標準 在工作面（耙裝機）后3050m范圍內(nèi)設置一部與井上下各單位和各工作地點直接聯(lián)系的調(diào)度電話，隨耙裝機不斷前移。 調(diào)度電話放置位置于專用電話架上，并懸掛電話號碼。必須設置標志牌，明確專人管理。第二節(jié) 設施標準2033. 供水管路、壓風管路、排水管路管理標準規(guī) 格：供風管為2寸鐵質(zhì)管路，風水管為4寸膠質(zhì)管路。管路間距：200mm。管架規(guī)格：采用三角鐵制作，長750mm。管架間距：3m。吊掛位置：供水、壓風、排水管吊掛在非行人側(cè)，按自上而下依次為供水管、壓風管、排水管的順序排列，在腰線下300mm處，每間隔3m打注錨桿，用管子架吊掛（管架垂直吊掛）。閥門間距：每50m設一個三通閥門（供水管、壓風管）。管路標示：管路上要求注明名稱、規(guī)格、走向及長度標志（每50m注明一次管標），管路上采用白漆打底，白色底漆刷長度700mm，紅漆噴字。顏色：供水管刷綠漆，壓風管刷黃漆，排水管刷灰漆（黑色排水管不刷漆）。管路吊掛平直、牢固，不得滑動。2034. 斜巷運輸安全設施管理標準擋車杠①規(guī)格：擋車設施由四部分構成，長、短立柱，擋車橫杠，拉繩，由礦機修車間按統(tǒng)一規(guī)格制作。②材質(zhì)：擋車杠為11工字鋼及槽鋼、拉繩為油絲繩。③安裝時立柱必須垂直底板埋入，兩根立柱分開栽于軌道兩側(cè)，距軌道中心900mm。④拉繩穿入兩個拉環(huán)內(nèi)，保證不低于四個繩卡，擋車杠打開時橫杠不得下垂低于立柱的爪子之下。⑤澆筑立柱基礎時采用混凝土澆筑，澆筑直徑不得小于500mm，澆筑7天內(nèi)要加強養(yǎng)護。⑥擋車設施均用紅白漆刷成200mm寬紅白相間的條紋。 羊角自動復位阻車器①規(guī)格：軸長1100mm、羊角350mm、軸直徑60mm。由礦機修車間按統(tǒng)一規(guī)格制作。②材質(zhì)：直徑60mm的圓鋼、22kg/m道軌。③安裝要求：羊角與擋軸要求采用面接觸，焊接牢固。羊角下端應加配重，保證其自動復位。 擋軸應用Ω型夾板固定在兩端的軌道底上，保持擋軸垂直軌道中心線，轉(zhuǎn)動靈活。羊角應高出軌面300mm以上。梯形聯(lián)鎖擋車器①規(guī)格：由施工單位根據(jù)巷道高度及坡度提供擋車器的長度，由礦機修車間按統(tǒng)一規(guī)格制作。②材質(zhì)：直徑60mm 以上的圓鋼、油絲繩、工字鋼。③ 處安裝聯(lián)動門擋第一道門擋，在距第一道門擋略大于一列車的長度安裝第二道門擋，兩道門擋必須有一道門擋處于常閉狀態(tài)。 ④聯(lián)鎖保險杠橫梁由2寸鋼管焊接而成，保險杠與巷道的道軌形成的角度不大于45度。保險杠寬度為450mm。保險杠的橫撐采用2寸管焊接。擋車杠用紅白相間顏色油漆涂抹均勻，兩種油漆間距為400mm。⑤在巷道中心左右各400mm位置各打注一根用于起吊的等強錨桿，外露100mm。 ⑥將吊環(huán)套在梯形擋車器上，由4名工人合力將梯形擋車器抬起，將吊環(huán)安裝在巷頂所打的起吊錨桿上，用螺母擰緊。⑦在梯形擋車器上方打錨桿固定滑輪，用油絲繩將上方與下方梯形擋車器聯(lián)鎖，調(diào)整油絲繩長度至能夠正常通車，當保險杠處于阻車狀態(tài)時，保險杠與絞車側(cè)的道軌形成角度為45176?？ㄜ壸柢嚻鳍俨馁|(zhì)：工字鋼。②規(guī)格：長400mm、寬100mm/200mm。③安裝位置：各車場及軌道盡頭。④進行運輸時，取下卡軌阻車器，放置于巷幫不影響行人位置。⑤不進行運輸時，將卡軌阻車器貫穿于軌道上，下端使用等強錨桿、等強螺帽固定。2035. 甲烷傳感器管理標準 吊掛位置：①距巷道回風口不大于15m處。②距風筒末端向外1m風筒對側(cè)處。 吊掛要求：距頂板不大于300㎜，距幫不小于200㎜。2036. 隔爆水棚設施管理標準位置：距工作面60～200m。數(shù)量：總水量不低于根據(jù)巷道凈斷面200L/m178。+20%的富余系數(shù)，隔爆水棚架為總水量247。200L/架，每架5袋。 間距：每2m一架。 管理要求： ①隔爆水棚袋進行編號管理。②必須在第一架隔爆水棚位置下方3m范圍內(nèi)，人行道側(cè)巷道腰線位置懸掛隔爆水棚管理牌板，牌版規(guī)格、內(nèi)容按照通風科要求填寫。③必須確定隔爆水棚負責人，每班檢查隔爆水棚袋水量變化，如有破口漏水，應立即予以更換，水量不足時，及時加水，保證總水量不低于標準。2037. 防塵、防噪設施管理標準 防塵①數(shù)量：不少于3道水幕。②耙裝機上方向設置一個。 ③距工作面50m以內(nèi)設置一個。④距巷道回風口1015m范圍內(nèi)一個。⑤噴漿機下風側(cè)10～20米處必須設置一道全斷面風流凈化水幕；耙裝機卸載口上方安設一道灑水噴霧裝置，做到開機灑水。⑥施工巷道必須安設完善的防塵供水管路系統(tǒng)，每50米設置一個供灑水用閥門，巷道備有20米灑水軟管，工作面50米內(nèi)班班灑水，后部巷道每天全面灑水沖塵一次。防噪①位置：風機、風鉆等設備上必須消音裝置。②在設備管理上，按照《煤礦安全規(guī)程》要求，安裝消音裝置，從源頭上減少噪聲排放。③耙裝機、噴漿機、風動工具等噪音，加強操作工人的個體防護，配備勞動保護用品，如消聲耳塞、耳罩等。④噪音源頭位置必須懸掛防噪警示牌版。2038. 風筒吊掛管理標準 位置：吊掛在非行人側(cè)，距腰線上1200mm處，風筒編號設置在距離風筒接頭300mm處。編號：白漆噴繪一個150mm的圓，白底紅字。字號：宋體、字號：35mm50mm。分風器規(guī)格與安裝標準：①分風器采用規(guī)格Φ600mm，L=5m的柔性分風器。②分風器安裝與風機保持平直，逢環(huán)必掛，與風機及下一節(jié)風筒連接處用鐵絲扎緊，并使用好反壓邊。 要求： ①吊掛風筒，使用鋼絞線（直徑φ8mm）拉一條直線，每間隔5m設一個固定點固定在巷道幫上，保證拉線張緊且平直，高度一致，要求風筒逢環(huán)必掛、吊掛平直，無破口漏風現(xiàn)象，必須采用抗靜電、阻燃風筒。②風筒口到掘進工作面的距離、局部通風機與風筒的安設、正常工作的局部通風機與備用局部通風機自動切換的交叉風筒接頭的規(guī)格、安設標準，應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。③風筒接頭嚴密（ m處感不到漏風），無破口（末端20 m處除外）。無反接頭，接頭要雙反壓邊。風筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。 ④、風筒拐彎處設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎（折深不超過100mm）、擠壓（總深度不超過10mm）。2039. 攔巷水溝管理標準位置：巷道口、平臺水倉、斜巷水倉上方分別設置攔巷水溝。規(guī)格：寬200mm深150mm，長度根據(jù)巷道寬度開挖。標準：①將水引至泵窩，維護巷道文明衛(wèi)生，嚴禁水沿巷道底板亂流。②每日零點班對所有水溝進行清理，保證水溝無雜物、淤泥，排水暢通，八點班驗收員對其進行驗收。 2040. 水倉管理標準 泵窩四周采用方木鑲邊，方木外采用金屬網(wǎng)閉幫，配置潛水泵排水。 泵窩上口必須采用厚50mm木板平鋪覆蓋，確保安全。 每班對水倉進行檢查，確保水倉無雜物。 及時清理水倉淤泥，保證潛水泵正常運轉(zhuǎn)。2041. 中腰線管理標準規(guī)格：線寬50mm。位置：巷道中心、巷幫共三條。標準：①巷道中線、腰線平滑均勻，寬窄一致。②腰線標在巷道拱基線下300mm處，中心線沿巷道中線標出。③錨網(wǎng)噴巷道采用藍色涂料標示，架U型鋼棚巷道采用白色涂料標示，確保中心腰線醒目。