【正文】 直，掛牌管理。掛牌管理：①所有物料必須歸類碼放整齊。碼放高度：。 物料間距：①永久料場物料間距：1m。 2042. 物料碼放管理標(biāo)準(zhǔn) 料場位置： ①永久料場位于開掘巷道的片盤車場。②腰線標(biāo)在巷道拱基線下300mm處，中心線沿巷道中線標(biāo)出。位置：巷道中心、巷幫共三條。 及時清理水倉淤泥，保證潛水泵正常運轉(zhuǎn)。 泵窩上口必須采用厚50mm木板平鋪覆蓋，確保安全。②每日零點班對所有水溝進(jìn)行清理，保證水溝無雜物、淤泥，排水暢通，八點班驗收員對其進(jìn)行驗收。規(guī)格：寬200mm深150mm，長度根據(jù)巷道寬度開挖。 ④、風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎（折深不超過100mm）、擠壓（總深度不超過10mm）。無反接頭，接頭要雙反壓邊。②風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離、局部通風(fēng)機與風(fēng)筒的安設(shè)、正常工作的局部通風(fēng)機與備用局部通風(fēng)機自動切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格、安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。②分風(fēng)器安裝與風(fēng)機保持平直，逢環(huán)必掛，與風(fēng)機及下一節(jié)風(fēng)筒連接處用鐵絲扎緊，并使用好反壓邊。字號：宋體、字號：35mm50mm。2038. 風(fēng)筒吊掛管理標(biāo)準(zhǔn) 位置：吊掛在非行人側(cè)，距腰線上1200mm處，風(fēng)筒編號設(shè)置在距離風(fēng)筒接頭300mm處。③耙裝機、噴漿機、風(fēng)動工具等噪音，加強操作工人的個體防護(hù)，配備勞動保護(hù)用品，如消聲耳塞、耳罩等。防噪①位置：風(fēng)機、風(fēng)鉆等設(shè)備上必須消音裝置。⑤噴漿機下風(fēng)側(cè)10～20米處必須設(shè)置一道全斷面風(fēng)流凈化水幕；耙裝機卸載口上方安設(shè)一道灑水噴霧裝置，做到開機灑水。 ③距工作面50m以內(nèi)設(shè)置一個。2037. 防塵、防噪設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn) 防塵①數(shù)量：不少于3道水幕。②必須在第一架隔爆水棚位置下方3m范圍內(nèi)，人行道側(cè)巷道腰線位置懸掛隔爆水棚管理牌板，牌版規(guī)格、內(nèi)容按照通風(fēng)科要求填寫。 間距：每2m一架。+20%的富余系數(shù)，隔爆水棚架為總水量247。2036. 隔爆水棚設(shè)施管理標(biāo)準(zhǔn)位置：距工作面60～200m。②距風(fēng)筒末端向外1m風(fēng)筒對側(cè)處。⑤不進(jìn)行運輸時，將卡軌阻車器貫穿于軌道上，下端使用等強錨桿、等強螺帽固定。③安裝位置：各車場及軌道盡頭。卡軌阻車器①材質(zhì)：工字鋼。 ⑥將吊環(huán)套在梯形擋車器上，由4名工人合力將梯形擋車器抬起，將吊環(huán)安裝在巷頂所打的起吊錨桿上，用螺母擰緊。擋車杠用紅白相間顏色油漆涂抹均勻，兩種油漆間距為400mm。保險杠寬度為450mm。③ 處安裝聯(lián)動門擋第一道門擋，在距第一道門擋略大于一列車的長度安裝第二道門擋，兩道門擋必須有一道門擋處于常閉狀態(tài)。梯形聯(lián)鎖擋車器①規(guī)格：由施工單位根據(jù)巷道高度及坡度提供擋車器的長度，由礦機修車間按統(tǒng)一規(guī)格制作。 擋軸應(yīng)用Ω型夾板固定在兩端的軌道底上，保持擋軸垂直軌道中心線，轉(zhuǎn)動靈活。③安裝要求：羊角與擋軸要求采用面接觸，焊接牢固。由礦機修車間按統(tǒng)一規(guī)格制作。⑥擋車設(shè)施均用紅白漆刷成200mm寬紅白相間的條紋。④拉繩穿入兩個拉環(huán)內(nèi)，保證不低于四個繩卡，擋車杠打開時橫杠不得下垂低于立柱的爪子之下。②材質(zhì)：擋車杠為11工字鋼及槽鋼、拉繩為油絲繩。管路吊掛平直、牢固，不得滑動。管路標(biāo)示：管路上要求注明名稱、規(guī)格、走向及長度標(biāo)志（每50m注明一次管標(biāo)），管路上采用白漆打底，白色底漆刷長度700mm，紅漆噴字。吊掛位置：供水、壓風(fēng)、排水管吊掛在非行人側(cè)，按自上而下依次為供水管、壓風(fēng)管、排水管的順序排列，在腰線下300mm處，每間隔3m打注錨桿，用管子架吊掛（管架垂直吊掛）。管架規(guī)格：采用三角鐵制作，長750mm。第二節(jié) 設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)2033. 供水管路、壓風(fēng)管路、排水管路管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 格：供風(fēng)管為2寸鐵質(zhì)管路，風(fēng)水管為4寸膠質(zhì)管路。 調(diào)度電話放置位置于專用電話架上，并懸掛電話號碼。②位置：固定于電泵、耙裝機、噴漿機、小絞車、無極繩絞車等設(shè)備便于開停機位置。 打點器、組合電鈴①型號：打點器BAD15/127A 組合電鈴BAD1127C②位置：根據(jù)類型固定于絞車、耙裝機、無極繩絞車、道岔、變坡點人行道側(cè)，腰線位置。 接線盒①型號：40A接線盒BHD240/6604T和200A接線盒BHD2200/6604G。②所有開關(guān)必須上架，不準(zhǔn)直接放置于底板。③要求：巷道照明沿巷道中線敷設(shè)，統(tǒng)一采用10鐵絲拉線吊掛，拉線要張緊且平直，且每個躲避硐室及機電硐室口應(yīng)增掛一盞照明燈。照明燈 ①型號：DGS18/127L(D)照明燈。②位置：絞車位置、道岔、硐室口、絞車尾、變坡點等處。電纜不得遭受淋水，如有淋水處要加以保護(hù)。使用鋼絞線（直徑φ8mm）拉一條直線（拉線要與巷道坡度一致），每間隔5m設(shè)一個固定點固定在巷道幫上，保證拉線張緊且平直、高度一致。2030. 電纜及小線管理標(biāo)準(zhǔn)電纜鉤間距：600mm。 當(dāng)風(fēng)泵在抽送較高濃度泥沙的過程中停機，應(yīng)在泥沙沉積前重新開機，否則應(yīng)及時將風(fēng)泵移出水面，使泵直立，向出水管內(nèi)注入清水，將馬達(dá)沖洗干凈后存放或再開機使用。 風(fēng)泵轉(zhuǎn)速較高（軸承靠水冷卻），無水空載運轉(zhuǎn)時間不能超過3分鐘，以免機件損壞，造成故障發(fā)生。2029. 風(fēng)泵管理標(biāo)準(zhǔn)位置：工作面臨時泵窩安裝進(jìn)風(fēng)管時，必須將管內(nèi)和接頭處雜質(zhì)吹凈，保證進(jìn)風(fēng)清潔干燥，以防雜質(zhì)進(jìn)入泵體內(nèi)，造成零部件磨損或?qū)⑥D(zhuǎn)子卡主不能轉(zhuǎn)動。②底板光滑時，使用等強錨桿固定，防止傾倒。位置：位于非行人側(cè)，耙裝機后方、擋車杠下方，距耙裝機的安全距離不小于2m，距軌道不小于500mm。必須安設(shè)管理牌板。吊掛水泵要使用連環(huán)，保證牢固可靠，嚴(yán)禁使用鐵絲、麻繩吊掛。移動或搬運潛水電泵時，嚴(yán)禁用電纜代替繩索拖拉。潛水泵不準(zhǔn)脫水運轉(zhuǎn)，無水試轉(zhuǎn)不得超過30秒。③各種型號的臥泵安裝時，必須在水泵硐室鋪砼地平后方可安裝，保證水泵處理水平狀態(tài)。 固定標(biāo)準(zhǔn)： ①BQS8080/37潛水泵安裝時在硐室頂部打一根固定錨樁，采用3支錨固劑，抗拔力達(dá)到105KN以上，使用鐵鏈環(huán)與錨樁連接，懸掛于水倉。必須安設(shè)管理牌板。在耙裝機中部槽操作手柄前端1m電纜側(cè)巷道幫部安裝防眩照明燈具，便于司機觀察耙裝區(qū)域；耙裝機啟動按鈕懸掛于司機操作手柄處的巷道幫腰線位置。⑤機身上部要加裝防矸網(wǎng)，防矸網(wǎng)采用φ4mm冷拔絲網(wǎng)制作，用鋼絞線固定在耙裝機機身兩側(cè)，高度超出護(hù)幫板400mm。③安裝耙裝機支撐腿，保證支撐腿垂直于頂?shù)装宀⑴c耙裝機機身固定牢固，底部不松動。固定標(biāo)準(zhǔn)：①使用卡軌器固定，保證卡軌器與軌道可靠連接，主機固定穩(wěn)固。必須設(shè)置管理牌板。噴漿管使用完畢后，必須盤好，整齊碼放在噴漿機下方。固定標(biāo)準(zhǔn)：噴漿機下方使用道木支墊，要求噴漿機穩(wěn)固牢靠，保持水平。必須安設(shè)管理牌板。檢修掘進(jìn)機時，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。 掘進(jìn)機停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進(jìn)機切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)，鑰匙由掘進(jìn)機司機保管。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，才可開動掘進(jìn)機。司機離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)。③掘進(jìn)機的各個操作手柄動作靈活，位置準(zhǔn)確，符合掘進(jìn)機司機操作要求；警鈴、緊停開關(guān)工作可靠，液壓缸活塞桿鍍層無脫落，局部輕微銹斑不超出規(guī)定，注油嘴齊全，油路暢通，照明燈齊全明亮，符合安全要求，截割頭無裂紋、無開焊，截齒完整，短缺數(shù)不超出規(guī)定，左右回轉(zhuǎn)擺動應(yīng)均勻靈活，履帶板無裂紋，不碰其它機件，松緊適宜，前進(jìn)、后退、左右拐彎均應(yīng)靈活可靠；耙爪轉(zhuǎn)動靈活，伸出時能超出鏟煤板，刮板齊全，無彎刮板、缺刮板現(xiàn)象，鏈條松緊適宜，鏈輪磨損不超出規(guī)定，運轉(zhuǎn)時無錯牙、跳牙現(xiàn)象，液壓膠管及接頭無漏油現(xiàn)象，油泵、馬達(dá)運轉(zhuǎn)無異響，壓力正常，壓力表齊全，數(shù)字指示正確，在掘進(jìn)機的非司機側(cè)，停止掘進(jìn)機運轉(zhuǎn)的緊急停止按鈕應(yīng)可靠。固定標(biāo)準(zhǔn)：①選取合理的位置將掘進(jìn)機的各部件組裝到一起，各組裝部位必須符合裝配要求；各部位的連接螺栓必須使用規(guī)定的螺栓，不得用其它型號的螺栓代替，各緊固部位必須均勻緊固，防止由于緊固不均勻而造成組件偏斜，影響正常使用。必須安設(shè)管理牌板。皮帶托棍轉(zhuǎn)動靈活，缺失率不大于3%，底托棍下面距底板不小于100m，嚴(yán)禁上下皮帶親嘴。機頭、機尾兩端前后20米內(nèi)，巷道用阻燃材料支護(hù)封閉幫頂。皮帶過橋的安裝標(biāo)準(zhǔn)，由皮帶隊按統(tǒng)一規(guī)格制作，皮帶過橋平面距皮帶邊管300mm高，過橋?qū)?00mm，兩側(cè)扶手距過橋平面500mm高，在皮帶兩側(cè)設(shè)行人爬梯。④必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。裸露的輸送機機尾須安設(shè)防護(hù)欄，行人經(jīng)常橫跨皮帶處須安設(shè)皮帶過橋。②膠帶輸送機機頭傳動裝置必須裝設(shè)護(hù)罩。2023. 膠帶輸送機管理標(biāo)準(zhǔn)安裝位置：膠帶輸送機安裝在施工巷道內(nèi)。必須由專職司機按照《煤礦操作規(guī)程》操作。減速機內(nèi)油量適中，油脂清潔，正常浸入大圓弧傘齒輪的三分之一；如發(fā)現(xiàn)有噪聲，溫度過高等現(xiàn)象時，應(yīng)及時處理。分鏈器、壓鏈器、護(hù)軸板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象。刮板輸送機在安裝后，必須達(dá)到平、直、順，無過多的變坡。 ④各傳動裝置的連接應(yīng)牢固可靠，裸露在外的旋轉(zhuǎn)部分，應(yīng)加安護(hù)罩。②機尾用制作的機尾壓柱壓在機尾兩側(cè)固定槽上，頂部與頂板緊密連接，用鐵絲綁在圓木和棚子（錨桿）上。2022. 刮板輸送機管理標(biāo)準(zhǔn)安裝位置：刮板輸送機安裝在施工巷道內(nèi)。 無極繩絞車鉤頭、鏈環(huán)、銷子必須使用標(biāo)準(zhǔn)件并連接牢固，嚴(yán)禁使用不完好的鉤子、鏈環(huán)、銷子或用其它物品代替；必須由專職司機按照《煤礦操作規(guī)程》操作。③無極繩絞車、絞車尾、鋼絲繩、地輥外緣與巷道幫及軌道的安全距離符合要求，；鋼絲繩要求撐緊接頭穩(wěn)定可靠；無極繩絞車首尾必須安裝防護(hù)罩、無極繩制動保護(hù)裝置；鋼絲繩繩頭必須進(jìn)行插接時，插接長度要不小于鋼絲繩直徑的1000倍。固定標(biāo)準(zhǔn)：①采用混凝土基礎(chǔ)固定，同時必須在混凝土基礎(chǔ)坑內(nèi)打地錨（錨桿φ222400mm，錨桿間排距700700mm）進(jìn)行錨固。 必須安設(shè)管理牌板。 操作按鈕：固定在司機前方專用固定架上。 聲光信號：①固定在專用板上。②保險繩鉤頭的打結(jié)按照主鉤頭的標(biāo)準(zhǔn)制作。 ②鉤頭固定套環(huán)采用繩卡固定，繩卡規(guī)格必須和鋼絲繩相匹配，其繩卡數(shù)量至少為4個。④鋼絲繩直徑必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。②絞車鋼絲繩繩頭在滾筒上固定時，必須用特備的卡繩裝置卡牢，嚴(yán)禁系在滾筒軸上。③。安裝要求：①均采用混凝土基礎(chǔ)固定，同時必須在混凝土基礎(chǔ)坑內(nèi)打地錨（錨桿φ222400mm，錨桿間排距700700mm）進(jìn)行錨固。⑤必須設(shè)置管理牌板。③局部通風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不得堆積雜物。安裝要求：①每臺風(fēng)機用鋼絲繩懸吊在頂板上，采用兩點懸吊，達(dá)到平穩(wěn)牢固。按照檢修計劃實施，檢修完畢后，及時恢復(fù)供電，撤收“停電檢修”或“有人工作、禁止送電”牌。設(shè)備檢修前，必須停電閉鎖，并掛上“停電檢修”或“有人工作、禁止送電”牌。裝料時，要根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》要求裝車。所有料車卸到規(guī)定位置并根據(jù)要求碼放整齊。1017. 料場裝卸料工序標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)班物料當(dāng)班卸，車場存放料車不得超過10車。巷道鋪底、鋪臺階 (臺階澆筑)完成后，使用警戒繩將作業(yè)區(qū)域掩護(hù)好，確保巷道地坪、臺階凝固期間不受到破壞。摻入適量速凝劑，將混凝土攪拌均勻。驗收員測量，確定臺階高度、距中心位置等，并指定專人鋪設(shè)預(yù)制臺階。1016. 巷道鋪底、鋪臺階工序標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備好物料、設(shè)備、工具。續(xù)接完風(fēng)水管路后，將風(fēng)水帶連接到風(fēng)水包上，吊掛整齊。班組長組織人員對風(fēng)水管路進(jìn)行噴漆上色，技術(shù)員進(jìn)行編號管理。打開風(fēng)水管閘門，檢測有無漏風(fēng)、漏水管路，如有漏風(fēng)、漏水，應(yīng)立即更換；打開電泵檢查排水管有無漏水，如有漏水，應(yīng)立即更換。班組長組織人員固定風(fēng)水管架。1014. 延接風(fēng)、水管路、排水管路工序標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備好連接風(fēng)水管路的設(shè)備、工具。將開關(guān)、開關(guān)架抬到開關(guān)硐室規(guī)定位置，開關(guān)間距符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定；接續(xù)電纜必須使用防爆型接線盒掛牌管理，完成續(xù)接后，將電纜、小線分層逐斷上鉤吊掛。驗收員確定掛線眼眼位，打眼工打掛線眼，電工吊掛電纜鋼絞線，保證鋼絞線與巷道保持平行，將電纜鉤按照間距600mm吊掛整齊。電工將噴漿機遠(yuǎn)控按鈕移至耙裝機后行人側(cè)指定位置，電纜沿巷道頂拱固定。所有人員進(jìn)入躲避硐室，信號把鉤工發(fā)出回車信號，確認(rèn)安全后啟動絞車緩慢回車，到達(dá)指定位置，打點停車。清理噴漿機兩側(cè)、底部積渣，拆卸噴漿機固定設(shè)施，拆卸時噴漿機下方嚴(yán)禁有人。1012. 移噴漿機工序標(biāo)準(zhǔn)班組長指定電工切斷噴漿機電源。待立柱安裝完畢后，班組長安排撤除警戒人員。在耙裝機后規(guī)定位置，按標(biāo)準(zhǔn)挖出立柱基礎(chǔ)。由電工吊掛電纜線，將水泵遠(yuǎn)控按鈕移至行人側(cè)規(guī)定位置。水箱移動至規(guī)定位置后，進(jìn)行固定。將水箱內(nèi)積水排凈，斷水泵電源、清理水箱內(nèi)雜物淤泥，水泵司機解開排水管路與水泵接頭。耙裝機管理牌版移至耙裝機后行人側(cè)，腰線上300mm位置將耙裝機遠(yuǎn)控按鈕、語音信號裝置、耙裝機照明燈移至耙裝機人行道側(cè)規(guī)定位置固定。移動耙裝機時，所有施工人員進(jìn)入耙裝機附近躲避硐室，信號把鉤工發(fā)出回車信號，絞車司機收到信號后回點發(fā)出警告，確認(rèn)安全后啟動絞車緩慢回車，在達(dá)到指定位置后，打點停車。電工負(fù)責(zé)將耙裝機電源切斷，并將耙裝機動力電纜、開關(guān)延接到指定位置，保證耙裝機正常移動。軌道鋪設(shè)合格后，清除巷道雜物，回收多余物料，歸類碼放。將道木按照規(guī)定間距置于底板，連接軌道；由驗收員標(biāo)出道木位置，軌道工再對道木間