【文章內(nèi)容簡介】 臺。重要或關(guān)鍵設(shè)備只允許操作一臺。車間設(shè)備管理員有權(quán)監(jiān)督執(zhí)行情況。5）多人操作的設(shè)備必須有值班機(jī)長負(fù)責(zé)管理和維護(hù)。操作證的簽發(fā)使用規(guī)定1）設(shè)備的發(fā)證考試，由設(shè)備動(dòng)力部會同有關(guān)部門共同進(jìn)行。2）學(xué)徒工（實(shí)習(xí)生）必須經(jīng)過技術(shù)理論學(xué)習(xí)和一定時(shí)期的有師傅在現(xiàn)場指導(dǎo)下的操作實(shí)習(xí)后，師傅認(rèn)為該學(xué)徒工（實(shí)習(xí)生）已經(jīng)懂得正確使用設(shè)備和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，可進(jìn)行理論及操作考試，考試合格后發(fā)給操作證方能單獨(dú)操作設(shè)備。3）凡經(jīng)考試不合格者不予發(fā)證也不能單獨(dú)操作設(shè)備。4）工令長或長期操作生產(chǎn)設(shè)備并會調(diào)整、保養(yǎng)、維護(hù)的工人，如果文化水平低，可以免予筆試而進(jìn)行口試及實(shí)際操作考試合格后發(fā)給操作證。5）公用設(shè)備的使用者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)，車間必須明確使用小組或指定專人保管和維護(hù)，并將名單報(bào)送設(shè)備動(dòng)力部。人員更換時(shí)，需報(bào)設(shè)備動(dòng)力部備查。第三節(jié) 設(shè)備的三級保養(yǎng)生產(chǎn)設(shè)備“三級保養(yǎng)制”是依靠員工，充分發(fā)揮員工的積極性，實(shí)行工管工修，專工結(jié)合，搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。三級保養(yǎng)養(yǎng)的內(nèi)容1）日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，班中必須加強(qiáng)設(shè)備的巡檢和點(diǎn)檢，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。班中設(shè)備發(fā)生故障，及時(shí)給予排除或報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并認(rèn)真做好交接班記錄。日常點(diǎn)檢制：對設(shè)備重點(diǎn)部位每班用5~10分鐘，重點(diǎn)檢查設(shè)備的異聲、潤滑漏油、振動(dòng)、溫度等是否異常。日常巡回檢查制：設(shè)備使用單位對設(shè)備做到定人、定點(diǎn)、定項(xiàng)目、定時(shí)間、定線路進(jìn)行檢查，其檢查內(nèi)容包括：①各種控制測量儀表指數(shù)和波動(dòng)范圍；②安全保護(hù)裝置的靈敏準(zhǔn)確程度；③運(yùn)轉(zhuǎn)、磨擦部位的溫升、振動(dòng)狀況及聲音是否正常；④各種連接、緊固件是否牢固、可靠；⑤潤滑、冷卻系統(tǒng)是否暢通、正常；⑥電氣元件運(yùn)行是否可靠，各接觸點(diǎn)是否正常。2）一級保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)，按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、油氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位。3）二級保養(yǎng)：以維修工人為主，列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對設(shè)備進(jìn)行部分分解檢查和修理，更換或修磨損件，清洗、換油，檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況全面達(dá)到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。實(shí)行“三級保養(yǎng)制”，必須使操作工人對設(shè)備做到“三好（管好、用好、修好）”、“四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）”、“四懂（懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途）”，并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律（憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備整潔并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得遺失；發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，通知檢修。）”。（1）“三好”的內(nèi)容：1）管好——發(fā)揚(yáng)員工的工作責(zé)任感，自覺遵守定人、定機(jī)制度，憑操作證使用設(shè)備，管好工具、附件，不丟失、不損壞、放置整齊，安全防護(hù)設(shè)置齊全好用，線路、管道完整。2）用好——設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不超負(fù)荷使用，不大機(jī)小用，不小馬拉大車。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。細(xì)心愛護(hù)設(shè)備，防止事故發(fā)生。3）修好——按計(jì)劃檢修時(shí)間停機(jī)修理。參加設(shè)備的中修和大修完工后的驗(yàn)收試車工作。（2）“四會”的內(nèi)容：1）會使用——熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，懂得生產(chǎn)工藝，正確使用設(shè)備。2）會保養(yǎng)——正確地按潤滑圖表的規(guī)定加油、換油，保持油路暢通，油線、油氈、濾油器清潔。認(rèn)真清掃，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油污、無臟物，漆見本色鐵見光，按規(guī)定進(jìn)行一級保養(yǎng)工作。3）會檢查——了解設(shè)備的運(yùn)行原理，會檢查與生產(chǎn)工藝有關(guān)的檢驗(yàn)項(xiàng)目，并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。會檢查安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置。4）會排除故障——能通過不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，并能判定異常狀態(tài)的部位和原因，及時(shí)采取措施，排除故障。參加設(shè)備事故分析，明確事故原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。第四節(jié) 設(shè)備的交接班凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。每臺設(shè)備應(yīng)設(shè)有“生產(chǎn)設(shè)備交接班記錄簿”，每班都應(yīng)認(rèn)真填寫清楚，并由交接雙方在《生產(chǎn)設(shè)備交接班記錄簿》上簽字。交班工人在本班下班時(shí)，應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭清掃干凈，并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備各部潤滑是否良好；附屬安全裝置是否安全可靠；各部零件及附件是否齊全，有無損壞，傳動(dòng)系統(tǒng)有無噪音、發(fā)熱、振動(dòng)、失靈等異常狀況，以及在生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)故障或可疑現(xiàn)象和檢修調(diào)整情況等，并認(rèn)真填入《生產(chǎn)設(shè)備交接班記錄簿》。如無接班工人，除對設(shè)備擦拭清掃干凈外，應(yīng)告知班組設(shè)備安全員并能將《生產(chǎn)設(shè)備交接班記錄簿》送生產(chǎn)組長簽字。若接班工人繼續(xù)加工原工作班尚未完工的工作，或設(shè)備是在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)可不停機(jī)交接。一班制生產(chǎn)的設(shè)備如出現(xiàn)故障，操作工人應(yīng)將設(shè)備故障情況填入《生產(chǎn)設(shè)備交接班記錄簿》，交組長簽字并通知值班維護(hù)工人消除設(shè)備的故障。接班工人必須在本班上班前15分鐘到達(dá)接班地點(diǎn)。與交班工人共同檢查設(shè)備各種情況與《生產(chǎn)設(shè)備交接班記錄簿》所填寫情況有無差異，如有差異或設(shè)備不清潔，應(yīng)立即提出意見，必要時(shí)可拒絕接班，并及時(shí)將情況報(bào)告接班組長處理。如因交接不清，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。接班組長應(yīng)根據(jù)檢查與接班工人的反映，證實(shí)交接班記錄的內(nèi)容屬實(shí)方得接班，否則應(yīng)及時(shí)采取措施，排除故障，重大問題應(yīng)向車間設(shè)備管理員或值班主任報(bào)告。值班維護(hù)工在交接時(shí)，應(yīng)詳細(xì)交待本班負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備的使用情況與故障排除情況。車間設(shè)備管理員、設(shè)備動(dòng)力部設(shè)備管理員、車間分管設(shè)備工作的主任、設(shè)備動(dòng)力部科長應(yīng)定期抽查出設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。第五節(jié) 重要和關(guān)鍵設(shè)備的使用與維護(hù)通用要求1）嚴(yán)格執(zhí)憑操作證使用設(shè)備。操作工人必須選擇責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)熟練的生產(chǎn)工人，由車間提名，經(jīng)設(shè)備動(dòng)力部同意并經(jīng)考試合格領(lǐng)取操作證后，方可獨(dú)立操作。2）重點(diǎn)或設(shè)備應(yīng)固定檢修人員。修理工人由車間提名，技術(shù)人員由設(shè)備動(dòng)力部提名報(bào)分管設(shè)備的副總經(jīng)理（或總工程師）批準(zhǔn)。3）定規(guī)章制度。由設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)會同企業(yè)管理部、生產(chǎn)工藝部、安全環(huán)保科等部門組織有關(guān)人員共同編制安全操作規(guī)程、檢修規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則等，經(jīng)公司批準(zhǔn)后執(zhí)行。嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備。4）必須每半年檢查設(shè)備安裝基礎(chǔ)和水平一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，以防設(shè)備永久變形。5）設(shè)備潤滑必須實(shí)行“五定（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)和定人）”。如采用代用油和新品種潤滑劑時(shí)，必須在化驗(yàn)后經(jīng)設(shè)備動(dòng)力部潤滑工程師同意，設(shè)備動(dòng)力部科長批準(zhǔn)再予使用。6）維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)以操作工人為主，維修人員配合。要遵照設(shè)備使用說明書的規(guī)定，不得隨意拆卸部件，以免影響設(shè)備的精度和性能。7）對違反操作規(guī)程、檢修規(guī)程者，超規(guī)范使用者，設(shè)備動(dòng)力部有權(quán)制止，操作工人有權(quán)拒絕操作并立即報(bào)告有關(guān)部門處理。重點(diǎn)和關(guān)鍵設(shè)備使用維護(hù)的特殊要求1）必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的要求安裝和使用設(shè)備。并每半年檢查、調(diào)整一次安裝水平和精度，作出詳細(xì)記錄，存檔備查。2）有恒溫恒濕要求的精密設(shè)備或儀器儀表的房間，不應(yīng)使用直接進(jìn)風(fēng)的通風(fēng)裝置和以放冰塊、烘電爐等辦法調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，以免進(jìn)入灰塵、增加濕度、設(shè)備或儀器儀表局部受熱而影響設(shè)備或儀器儀表壽命。3）在日常維護(hù)保養(yǎng)中，一般不應(yīng)拆卸零件。在必須拆卸時(shí)，須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力部同意后，由專門的修理工人進(jìn)行，設(shè)備工程師必須到場指導(dǎo)。4）擦拭材料和清洗劑應(yīng)嚴(yán)格按照說明書規(guī)定，不得隨便代用。5）重點(diǎn)和關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔、整齊。6）只準(zhǔn)使用潤滑卡片上規(guī)定的并經(jīng)化驗(yàn)合格的油料，加入前必須過濾。7）只許按其直接用途使用，應(yīng)做到“五不準(zhǔn)”。①不準(zhǔn)超重、超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。②不準(zhǔn)任意取消設(shè)備的安全保護(hù)裝置或故意降低其靈敏度，減弱安全保護(hù)效能。③不準(zhǔn)對設(shè)備亂拆、亂卸、亂割、亂焊、亂改、亂放、亂拼湊。④不準(zhǔn)設(shè)備在無潤滑狀況下運(yùn)行。⑤不準(zhǔn)未經(jīng)訓(xùn)練并考核合格人員獨(dú)立操作設(shè)備。8）設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱置，保持整潔，防止碰傷，并不得外借或作其它用途。第六節(jié) 檢查和評比開展設(shè)備管理和維修工作的檢查評比，是搞好設(shè)備管理維修工作，不斷提高設(shè)備完好狀況的重要措施。企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真組織，定期進(jìn)行，并作為企業(yè)、車間各項(xiàng)工作評比、獎(jiǎng)勵(lì)的一個(gè)重要部分。企業(yè)應(yīng)把設(shè)備管理、計(jì)劃檢修、合理使用、認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)作為評比獎(jiǎng)勵(lì)條件之一，定期進(jìn)行評比。對單臺設(shè)備操作工人可按“四項(xiàng)要求（整齊、清潔、潤滑、安全）”和“三好（管好、用好、修好）”、“四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）”的要求評比。在檢查評比中，對設(shè)備管理、維修工作不合格的企業(yè)、車間、工人應(yīng)酌情扣發(fā)獎(jiǎng)金；對多次不合格者應(yīng)停發(fā)獎(jiǎng)金。生產(chǎn)班組、機(jī)臺、個(gè)人，采取月評比，季總結(jié)，由車間授予“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)先進(jìn)班組”和“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)先進(jìn)個(gè)人”的光榮稱號。企業(yè)每年評比一次，命名“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)單項(xiàng)標(biāo)兵”，并給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)。車間采取季評比，年總結(jié)，由公司命名授予“設(shè)備管理和維修先進(jìn)車間”的優(yōu)勝紅旗。設(shè)備管理和維修工作先進(jìn)企業(yè)必須具備下列條件：主要生產(chǎn)設(shè)備、重點(diǎn)和關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)備完好率超過85%，完好設(shè)備抽查合格率達(dá)到85%以上，設(shè)備管理維修工作評分超過80分。附使用設(shè)備的五項(xiàng)紀(jì)律：①憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；②經(jīng)常保持設(shè)備整潔并按規(guī)定加油；③遵守交接班制度；④管好工具、附件，不得遺失；⑤發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，通知檢修。第五章 潤滑管理第一節(jié) 潤滑管理的組織與基本任務(wù)設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理維修工作中的一個(gè)重要組成部分，正確地搞好潤滑工作是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機(jī)件磨損、延長使用壽命、減少摩擦阻力、降低動(dòng)能消耗、提高設(shè)備生產(chǎn)效率的有力措施。潤滑管理的組織1）集中管理的方式：把全公司生產(chǎn)設(shè)備的潤滑工作包括廢油回收再生及冷卻液的管理業(yè)務(wù)全部由設(shè)備動(dòng)力部直接領(lǐng)導(dǎo)。潤滑油庫管理工人和各車間潤滑員以及廢油再生工人在行政上屬于設(shè)備動(dòng)力部，業(yè)務(wù)上受潤滑工程師領(lǐng)導(dǎo)。2）分級管理方式：即設(shè)備動(dòng)力部建立潤滑站，各生產(chǎn)車間建立潤滑點(diǎn)。潤滑站工人在行政與業(yè)務(wù)上由設(shè)備動(dòng)力部領(lǐng)導(dǎo)。潤滑工程師負(fù)責(zé)潤滑站的所有業(yè)務(wù)管理工作。車間潤滑點(diǎn)在行政上受車間領(lǐng)導(dǎo)，在業(yè)務(wù)上受設(shè)備動(dòng)力部領(lǐng)導(dǎo)，車間潤滑點(diǎn)由車間設(shè)備管理員負(fù)責(zé)。潤滑工作的基本任務(wù)1）建立全公司設(shè)備潤滑的各項(xiàng)制度，擬定各級潤滑工作人員的職責(zé)范圍和工作條例。2）編制各類設(shè)備的潤滑卡片圖、表和有關(guān)資料，指導(dǎo)操作工人、維修工人和潤滑工人正確地搞好潤滑工作。3）貫徹設(shè)備的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)和定人的“五定”工作。4）制訂全公司生產(chǎn)設(shè)備的用油消耗定額，按時(shí)向采購部門提出年、季、月潤滑油料申請計(jì)劃，并按期統(tǒng)計(jì)實(shí)際消耗數(shù)量。5）編制設(shè)備的年、季、月份清洗換油計(jì)劃。6）組織廢油回收及再生工作。提出節(jié)約用油的指標(biāo)并下達(dá)各單位執(zhí)行。7）監(jiān)督潤滑油的使用，審查潤滑油的質(zhì)量。8）監(jiān)督潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。9）協(xié)助搞好防治漏油的工作。設(shè)備潤滑的“五定”工作1）定點(diǎn)：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數(shù)量進(jìn)行加油、換油，并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤滑方法。2）定質(zhì)：使用的油品必須經(jīng)過檢驗(yàn)，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，按照潤滑卡片或潤滑圖表規(guī)定的油品使用。清洗換油時(shí)要求保證清洗質(zhì)量，潤滑器具要保持清潔。設(shè)備上各種潤滑圖裝置要完整，防止塵土、鐵屑、粉末、水份等落入。3）定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則，規(guī)定油箱換油、日常潤滑、添加油、清洗用油的定額。4）定期：按照潤滑卡片和圖表規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油、添油和按換油周期進(jìn)行清洗換油。5）定人：按照專工結(jié)合的原則，規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)是操作工人負(fù)責(zé)加油，什么部位是潤滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。第二節(jié) 潤滑卡片及潤滑圖表潤滑卡片和潤滑圖表是組織設(shè)備潤滑的基本文件，由設(shè)備動(dòng)力部潤滑工程師負(fù)責(zé)制定，并作為設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程的一部分。潤滑卡片包括設(shè)備的換油部位、所用潤滑油脂的名稱牌號、消耗定額、換油周期等。由潤滑工程師編制后，潤滑工根據(jù)潤滑卡片的規(guī)定按時(shí)加換并作記錄。每張卡片用完后，交回潤滑工程師存入檔案并換取新卡片。潤滑圖表是設(shè)備潤滑部位的指示圖。潤滑工程師根據(jù)設(shè)備類別型號分別繪制潤滑圖，圖表應(yīng)標(biāo)明潤滑點(diǎn)及部位，所用油品，加油周期及操作工人與潤滑工人負(fù)責(zé)的部位。潤滑圖表可根據(jù)每種型號的設(shè)備說明書的規(guī)定進(jìn)行繪制，制成銘牌裝釘在設(shè)備的明顯處。第三節(jié) 潤滑油脂申請計(jì)劃及消耗定額公司潤滑工或車間潤滑工根據(jù)潤滑卡片的實(shí)際消耗記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，交車間設(shè)備管理員及潤滑工程師，以作編制潤滑油脂的消耗計(jì)劃的依據(jù)。潤滑工程師根據(jù)換油周期及消耗定額及每年實(shí)際消耗數(shù)字，會同車間設(shè)備管理員，分車間編制年、季、月的“潤滑油脂申請計(jì)劃”，并匯總交企業(yè)采購部門按期供應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)實(shí)際耗用數(shù)字與定額相差較多時(shí)，應(yīng)查明原因，屬于定額不合理的應(yīng)重新制定，屬于設(shè)備漏油引起的應(yīng)限期治漏，屬于管理不善引起的應(yīng)采取措施，加強(qiáng)管理。各車間的月份潤滑油計(jì)劃，由車間設(shè)備管理員根據(jù)年、季、月的申請計(jì)劃和上月實(shí)際消耗數(shù)字進(jìn)行編制，經(jīng)潤滑工程師同意后，向倉庫領(lǐng)用。新油到廠后，由采購部門取樣交企業(yè)理化試驗(yàn)室化驗(yàn)，設(shè)備動(dòng)力部潤滑工程師認(rèn)為合格后，方可發(fā)給車間使用。代用潤滑油必須經(jīng)過潤滑工程師同意，設(shè)備動(dòng)力部科長批準(zhǔn)。第六章 設(shè)備的計(jì)劃檢修第一節(jié) 設(shè)備的計(jì)劃檢修設(shè)備的計(jì)劃檢修是保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)消除缺陷，防止設(shè)備事故，保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動(dòng)權(quán)的主要措施。因此，必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃檢修制度。必須執(zhí)行以“預(yù)防為主”，維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修并重的方針，實(shí)行專工結(jié)合的方法。有節(jié)奏地組織好設(shè)備的檢修工作，以保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，延長設(shè)備的使用期限，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量的提高，產(chǎn)量的不斷增長提供物