【文章內(nèi)容簡介】 荷進(jìn)行設(shè)計和安裝。⑹礦井主排水泵房供電應(yīng)有兩個獨立電源，兩回供電線應(yīng)由地面或井下中央變配電所不同的母線段直接引出。⑺不得由主排水泵房配電裝置向其他變配電所或其他負(fù)荷饋電。礦井的主排水泵房高低壓供電線一般采用兩回分段接線方式；其高壓受電和分段開關(guān)選用防爆真空配電裝置，低壓受電和分段開關(guān)選用防爆真空饋電開關(guān)。 　⑻主、備水泵應(yīng)分接在兩回供電線路上；電控設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選用防爆軟啟動配電裝置。⑼防爆配電(防爆電氣必須達(dá)到防爆標(biāo)準(zhǔn))、電控設(shè)備應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、斷相、漏電閉鎖及遠(yuǎn)距離控制等綜合保護(hù)裝置。⑽水泵房應(yīng)有微機(jī)自動監(jiān)控系統(tǒng)。 水泵安裝質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)⑴水泵的基礎(chǔ)必須具有足夠的強(qiáng)度，基礎(chǔ)的質(zhì)量等于機(jī)組質(zhì)量的35倍。水泵和電動機(jī)用手轉(zhuǎn)動是否靈活，檢查水泵和電動機(jī)的零件是否有嚴(yán)重磕碰現(xiàn)象。⑵檢查水泵的零、配件是否丟失、損壞。⑶泵與電動機(jī)聯(lián)軸器之間應(yīng)有間隙，一般間隙為水泵最大軸竄量加23mm。泵與電動機(jī)軸線應(yīng)重合，兩軸同軸度一般為徑向位移≤、端面傾斜＜‰，或按廠家使用說明書進(jìn)行調(diào)整。⑷泵的出口處必須安裝壓力表、閘閥及止回閥，進(jìn)口處應(yīng)安裝真空表和底閥（用真空泵或射流泵引水可不裝底閥）。操作、動作、顯示正常，靈活、靈敏。泵的排水母管應(yīng)裝設(shè)超壓泄水功能的安全閥和泄水管。⑸進(jìn)水管道的進(jìn)口處應(yīng)裝過濾網(wǎng)，防止大顆粒雜物進(jìn)入泵中，損壞設(shè)備。⑹不得將管路重量壓在泵上，使泵受力；停泵后，不得使泵承受管路及管路中的重力。⑺泵的平衡水管是連接進(jìn)水段和出水段的一根管，絕對不允許堵塞。⑻水管封是接進(jìn)水段填料腔和填料函體填料腔的一根管，必須保持暢通。⑼管道在距泵1m范圍內(nèi)盡可能不拐彎，以減少阻力損失。⑽管道安裝完畢后，必須進(jìn)行沖洗方可與泵連接，防止焊渣等雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，損壞葉輪。 水泵試運行要求⑴檢查進(jìn)出水閥是否在合適位置；⑵檢查水倉水位是否正常，水位控制系統(tǒng)是否正常工作；⑶檢查壓力表、真空表、溫度傳感器等儀器儀表是否正常；⑷檢查電動機(jī)、水泵各部件緊固是否正常，有無異響；⑸檢查潤滑部分油脂是否合格，油量是否合適；⑹檢查操作系統(tǒng)或微機(jī)自動監(jiān)控系統(tǒng)是否正常工作；⑺檢查輔助引水系統(tǒng)是否正常；⑻注意水泵電動機(jī)軸承溫度，其最高溫度不得高于70℃，軸承在運轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)有異響。⑼填料的松緊程度應(yīng)適宜，每分鐘的滲水量為1020滴，但填料不能壓得太緊。⑽檢查聯(lián)軸器是否出現(xiàn)裂痕，螺栓是否松動等現(xiàn)象。⑾泵在說明書規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)，振動、噪聲不超過規(guī)定值。⑿泵在試運行的同時，需進(jìn)行綜合性能測試?！≈髋潘梅考霸O(shè)備、設(shè)施要求 主排水泵房及其設(shè)備、設(shè)施的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。10 帶式輸送機(jī)安裝質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 安裝基本要求⑴礦井帶式輸送機(jī)適用于16176。以下的斜巷及水平巷道，且巷道中心線必須一致的場所（大傾角及管狀皮帶機(jī)除外）。⑵礦井帶式輸送機(jī)必須有“產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、防爆合格證”，并在入井前檢查其所有安全性能，合格后才能入井安裝。⑶電氣設(shè)備除具有防爆性能外，應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、過電壓、欠電壓、失壓、漏電閉鎖等保護(hù)功能。⑷電動機(jī)具有短路、過載、欠壓、失壓、斷相及漏電閉鎖保護(hù)功能及遠(yuǎn)距離控制裝置。⑸必須使用阻燃輸送帶。⑹必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)，堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。⑺應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。鋼絲繩帶式輸送機(jī)必須裝置張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置及鋼絲繩芯斷繩監(jiān)測。⑻在機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。傾斜井巷上運輸送帶必須設(shè)防逆轉(zhuǎn)和制動裝置，下運輸送帶必須設(shè)制動裝置；40KW以上滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)要采用軟啟動裝置或變頻調(diào)速裝置。⑼電力、控制、信號、照明和通信等電纜要使用礦用阻燃電纜。⑽各種電器設(shè)備、小型電器嚴(yán)禁失爆。⑾機(jī)巷內(nèi)使用照明信號綜保；供電設(shè)備有合格的保護(hù)接地系統(tǒng)；⑿液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力耦合器不受此限）。⒀皮帶機(jī)在機(jī)道內(nèi)的安裝位置尺寸必須符合《煤礦安全規(guī)程》、設(shè)計圖紙中的有關(guān)規(guī)定和要求。⒁機(jī)道內(nèi)行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。⒂機(jī)道應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定設(shè)照明裝置及通訊裝置。⒃要有消防水管，每隔50m有一個閘門和管接頭，有25m長灑水軟管。⒄硐室的電氣設(shè)備上臺上架，兩只及以上小型電器集中上板，巷道內(nèi)無閑置、損壞的設(shè)備；電纜按規(guī)定吊掛整齊。⒅硐室、機(jī)道清潔整齊，無積水、無雜物、設(shè)備、器材擺放整齊；⒆滅火器材齊全、放置整齊、取用方便、數(shù)量充足（24個滅火器，）。 試運行檢查驗收項目⑴觀察電動機(jī)、液力耦合器、減速器是否運轉(zhuǎn)正常，有無異響或振動。⑵各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固，各傳動部分應(yīng)靈活可靠。⑶檢查減速器油標(biāo)、油位、應(yīng)在正常位置。⑷液力耦合器油箱工作面是否低于油面。⑸檢查電動機(jī)、聯(lián)軸器、減速器及所有滾筒軸承的溫度是否正常。⑹檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。⑺檢查制動系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等必須靈活可靠，保證制動閘的制動力矩。⑻逆止器應(yīng)靈敏、可靠，非接觸式逆止器工作溫升應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)要求。⑼各部應(yīng)無卡、磨、跑偏和打滑等不正常工作狀態(tài)。⑽檢查輸送帶張緊程度是否合適，拉緊裝置是否靈活有效，張緊小車是否掉道，軌道無堆煤、無堵塞。⑾輸送帶清掃器和各種保護(hù)裝置是否動作靈敏可靠、工作正常，清掃器與輸送帶接觸是否符合要求。⑿無有異響、不轉(zhuǎn)動的托輥和變形的托輥及中間架。⒀皮帶機(jī)空載和有載運行皮帶是否跑偏，裝料和卸料中心與皮帶中心是否一致，⒁皮帶接頭是否不正。⒂托輥和滾筒、機(jī)頭機(jī)尾和中間架是否安裝不正。⒃電氣設(shè)備保護(hù)齊全、動作靈敏、可靠。11 主要通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 礦井主要通風(fēng)機(jī)安裝的一般要求 礦井主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面，并根據(jù)環(huán)境要求考慮設(shè)置在室內(nèi)或室外；裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%。 必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)。 必須安裝兩套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中一套做備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)開動。 裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口必須安裝防爆門。 新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運轉(zhuǎn)工作。 礦井主要通風(fēng)機(jī)必須安裝反風(fēng)設(shè)施，必須能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)供給的風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%。 嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼做他用；通風(fēng)機(jī)房應(yīng)有符合設(shè)計要求的照明及防火設(shè)施。 主要通風(fēng)機(jī)房的空間結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足檢修和更換設(shè)備的要求，并裝備相應(yīng)能力的起重設(shè)備、設(shè)施。 礦井主要通風(fēng)機(jī)房供電應(yīng)有兩個獨立電源，兩回供電線應(yīng)由地面變配電所不同的母線段直接引出。 不得由通風(fēng)機(jī)房配電裝置向其他變配電所或其他負(fù)荷饋電。 礦井主要通風(fēng)機(jī)房的高低壓母線一般采用分段單母線接線方式；其高壓受電和分段開關(guān)宜選用真空斷路器，低壓受電和分段開關(guān)宜選用真空斷路器或自動空氣開關(guān)。 每段高壓母線上應(yīng)各設(shè)一組電壓互感器和避雷器等裝置；兩臺通風(fēng)機(jī)應(yīng)分接在不同的母線段上。 礦井主要通風(fēng)機(jī)的電控設(shè)備宜優(yōu)先選用變頻調(diào)速裝置，同時并有旁路工頻電控備用回路，兩裝置的控制回路必須進(jìn)行可靠的電氣互鎖。 礦井主要通風(fēng)機(jī)的監(jiān)控采用專用自動微機(jī)在線監(jiān)控系統(tǒng)。 礦井主要通風(fēng)機(jī)的高低壓配電裝置、電控設(shè)備可以設(shè)置在通風(fēng)機(jī)房內(nèi)，也可以設(shè)置在單獨的配電室內(nèi)，但配電、電控設(shè)備與通風(fēng)機(jī)的最近距離不能小于2m。 礦井主要通風(fēng)機(jī)的機(jī)電設(shè)備、設(shè)施設(shè)計、安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定及行業(yè)設(shè)計、安裝有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 礦井主要通風(fēng)機(jī)安裝的試運行要求 開機(jī)前的檢查內(nèi)容①、檢查進(jìn)風(fēng)門、防爆門、制動裝置的位置是否合適、操作是否靈活，風(fēng)機(jī)風(fēng)道內(nèi)是否有雜物；基礎(chǔ)及滑道是否合格；②、檢查電動機(jī)及各部機(jī)件是否完好，各部連接件是否緊固可靠，風(fēng)機(jī)風(fēng)道、風(fēng)門是否有漏風(fēng)現(xiàn)象；③、檢查各潤滑部分油脂是否合格，油量是否充足；④、檢查電氣部分是否正常完好，電流表、電壓表是否指示正常，負(fù)壓計、溫度傳感器是否符合規(guī)定；⑤、檢查在線監(jiān)控系統(tǒng)是否正常工作；⑥、電動機(jī)及葉輪等轉(zhuǎn)動部分盤車1~2圈應(yīng)靈活；⑦、變頻—工頻運行轉(zhuǎn)換開關(guān)位置是否正確，變頻裝置是否能正常工作。⑧、只有在檢查設(shè)備、設(shè)施完全正常后，才能啟動通風(fēng)機(jī)。 通風(fēng)機(jī)正常啟動運行后，按規(guī)定詳細(xì)記錄各項運行指標(biāo)和參數(shù)，并按實際要求調(diào)整運行指標(biāo)和參數(shù)，并可同時進(jìn)行通風(fēng)機(jī)綜合性能測試。 需要反風(fēng)試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)先切斷電源，使用制動裝置使葉輪盡快停止運轉(zhuǎn)，但必須等葉輪靜止后，方可反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機(jī)。 通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)后，備用通風(fēng)機(jī)必須在10分鐘內(nèi)啟動； 試驗通風(fēng)機(jī)的變頻—工頻轉(zhuǎn)換及其運行是否正常。12 空氣壓縮機(jī)的安裝質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)此標(biāo)準(zhǔn)一~三項內(nèi)容僅針對活塞式空壓機(jī)，螺桿式等型空壓機(jī)的具體標(biāo)準(zhǔn)必須按其各自型號的相應(yīng)要求制定和執(zhí)行。⑴機(jī)體各部無裂紋，不漏水，不漏油，不漏氣。⑵排氣溫度：單缸不超過190℃，雙缸不超過160℃；⑶閥室無積垢和炭化油渣；⑷閥片無裂紋，與閥座配合嚴(yán)密，彈簧壓力均勻；氣閥用水實驗，閥座和閥片保持原運行狀態(tài)，盛水持續(xù)3分鐘，每個閥片滲水不超過5滴為合格；⑸十字頭滑板運轉(zhuǎn)時無異常響聲，滑板與滑道間隙、活塞與氣缸余隙符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定； 冷卻系統(tǒng)要求⑴水泵符合完好標(biāo)準(zhǔn)；⑵冷卻系統(tǒng)不漏水；⑶；⑷冷卻水出水溫度不超過40℃，進(jìn)水溫度不超過35℃；⑸中間冷卻器及氣缸水套要定期清掃，；⑹中間冷卻器、后冷卻器不得有裂紋，冷卻水管無堵塞，無漏水；后冷卻器排氣溫度不得超過60℃； 潤滑系統(tǒng)要求⑴氣缸潤滑必須使用壓縮機(jī)油，其閃點不低于215℃，并應(yīng)經(jīng)過化驗，有化驗合格證；⑵有十字頭的曲軸箱，油溫不大于60℃；無十字頭的曲軸箱，油溫不大于70℃；曲軸箱一般應(yīng)使用機(jī)油潤滑，如果曲軸箱的油能進(jìn)入氣缸，必須使用與氣缸用油牌號相同的壓縮機(jī)油；⑶氣缸以外部分的潤滑，潤滑油必須經(jīng)過過濾，過濾裝置應(yīng)完好。 安全裝置與儀表要求⑴壓力表、溫度計齊全完整，靈和可靠，有近期校驗、檢驗證書；中間冷卻器、后冷卻器、風(fēng)包必須裝有安全閥。安全閥必須靈和可靠，其動作壓力不超過使用壓力的10%，有近期校驗、檢驗證書；⑵在風(fēng)包主排氣管路上應(yīng)安裝釋壓閥，釋壓閥動作靈和可靠，；⑶壓力調(diào)節(jié)器靈敏可靠；⑷水式空氣壓縮機(jī)有斷水保護(hù)和斷水信號，靈敏可靠；⑸空氣壓縮機(jī)應(yīng)有斷油保護(hù)或斷油信號，靈敏可靠；⑹安放測量排氣溫度的溫度計時，其套管插入排氣管內(nèi)的深度不小于管徑的1/3或按廠家規(guī)定，氣缸排氣口應(yīng)裝有超溫時能自動切斷電源的保護(hù)裝置。 風(fēng)包、濾風(fēng)器與室內(nèi)管路要求⑴空氣壓縮機(jī)的進(jìn)出風(fēng)管和風(fēng)包每年清掃一次；⑵風(fēng)包要有入孔（人孔）和放水孔；⑶濾風(fēng)器要定期清掃，間隔期不大于3個月。金屬網(wǎng)濾風(fēng)器清掃后，應(yīng)涂粘性油。不許用揮發(fā)性油代替。油浴式濾風(fēng)器應(yīng)用與氣缸用油牌號相同的壓縮機(jī)油。⑷室內(nèi)管道做到橫平豎直，轉(zhuǎn)彎半徑不得小于管徑的2倍。 試運轉(zhuǎn)要求⑴空氣壓縮機(jī)的盤車裝置應(yīng)與電氣啟動系統(tǒng)相閉鎖；⑵運轉(zhuǎn)無異常響聲和異常振動；⑶空氣壓縮機(jī)在試運行期間要進(jìn)行一次綜合性能測定，在額定壓力下，不應(yīng)低于設(shè)計值的90%；⑷有壓風(fēng)管路系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖。 設(shè)備設(shè)施布置的要求⑴壓縮空氣站內(nèi)設(shè)備布置應(yīng)滿足設(shè)計工作臺數(shù)和備用臺數(shù)以及安裝、檢修及更換設(shè)備的要求，；井下空氣壓縮機(jī)必須與儲氣罐分設(shè)在不同的硐室。⑵地面壓縮空氣站的朝向，宜使機(jī)器間有良好的穿堂，與電氣設(shè)備之間距離12m，并應(yīng)盡量減少日曬，設(shè)備基礎(chǔ)不要與墻基相連。⑶壓縮空氣站內(nèi)一般應(yīng)留有放置鉗工臺和儲藏工具、備品的地方。當(dāng)站內(nèi)安裝單機(jī)排氣