【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，但上覆直接在墻體上澆注的可不抹角。八字腳應(yīng)嚴(yán)密、貼實(shí)、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。(2)口圈安裝應(yīng)符合下面要求：①人（手）孔口圈頂部高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②穩(wěn)固口圈的混凝土應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，自口圈外緣應(yīng)向地表做相應(yīng)的泛水。③人孔口圈遇上覆之間宜砌不小于200mm的口腔（俗稱井脖子）；人孔口腔應(yīng)與上覆預(yù)留洞口形成同心圓的圓筒狀，口腔內(nèi)、外應(yīng)抹面，抹面的砌體，應(yīng)將墻面清掃干凈，抹面應(yīng)平整、壓光、不空鼓，墻角不得歪斜，抹面厚度、砂漿配比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；口腔與上覆搭接處應(yīng)抹靶子，八字抹角應(yīng)嚴(yán)密、貼實(shí)、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。④人（手）孔口圈應(yīng)完整無損，車行道人孔必須安裝車行道的口圈。(3)人（手）孔鐵蓋符合下列要求：①人（手）孔鐵蓋裝置（包括外蓋、內(nèi)蓋、口圈等）的規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定。②人（手）孔鐵蓋裝置應(yīng)用灰鐵鑄鐵或球墨鑄鐵鑄造，（1200kgf/cm178。）。鑄鐵質(zhì)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)，鑄件表面應(yīng)完整，無飛刺、砂眼等缺陷。鑄件的防銹處理應(yīng)均勻完好。③鐵蓋與口圈應(yīng)吻合，蓋合后應(yīng)平穩(wěn)、不翹動(dòng)。④鐵蓋的外緣與口圈的內(nèi)緣間隙按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行，鐵蓋與口圈蓋合后，鐵蓋邊緣應(yīng)高于口圈1～3mm。人（手）孔回填(1)回填土前，先清理坑內(nèi)的雜物；坑內(nèi)如有積水和淤泥，必須排除后方可進(jìn)行回填土。(2)靠近人（手）孔壁四周的回填土內(nèi)，不應(yīng)有直徑大于10cm的礫石、碎磚等堅(jiān)硬物。(3)人（手）孔每回土30cm，夯實(shí)。(4)人（手）孔坑的回填土，嚴(yán)禁高出人（手）孔口圈的高程。(5)模板的拆除滿足《外場(chǎng)基礎(chǔ)制作施工工藝》中的相關(guān)要求。(6)養(yǎng)護(hù)：使用麻袋片或土工布覆蓋，定期澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天。（見5. ） 門架式可變情報(bào)板施工（含設(shè)備）施工工序：龍門架立柱吊裝、調(diào)整→架身固定→龍門架桁架吊裝→龍門架桁架焊接→焊接避雷針、爬梯和地線→設(shè)備加電調(diào)試。施工要點(diǎn)：龍門架立柱吊裝、調(diào)整(1)到現(xiàn)場(chǎng)后所有人員必須身穿反光衣、戴上安全帽。按標(biāo)準(zhǔn)擺放安全標(biāo)志，在施工的開始端有安全員指揮交通，保障施工人員的安全。(2)立柱、桁架、屏和其它材料在運(yùn)輸過程中盡量避免磕碰，防止鍍鋅層脫落。(3)安裝前應(yīng)進(jìn)行材料的檢查、核對(duì)以及外觀焊接、螺絲固定和鍍鋅質(zhì)量等檢查，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鍍鋅層有脫落處，要用自噴漆噴補(bǔ)。(4)將基礎(chǔ)表面多余的穿線管用角磨機(jī)磨平。如果穿線管是鋼管，需用鋼銼去除鋼管周圍的毛刺。(5)清理基礎(chǔ)表面。檢查地腳螺絲的尺寸與桿體的法蘭盤是否相符。(6)吊車到現(xiàn)場(chǎng)后將吊車支好，吊車支臂與路面接觸部位要墊上方木，以防止壓壞路面。(7)立柱分兩步吊裝，先吊裝護(hù)欄外側(cè)的立柱，然后再吊裝中間隔離帶的立柱。用吊車將立柱從車上吊起平放在路面上，吊立柱時(shí)鋼絲繩要避免對(duì)角捆綁，以防止立柱架體變形。立柱和路面接觸部分要墊上木板，以防止損壞路面。并緊固立柱頂部法蘭盤和過渡板的連接螺絲。(8)用鋼絲繩綁于立柱的頂部，捆綁處要墊上棉被保護(hù)，下部用長(zhǎng)的白棕繩綁好，分兩組人員穩(wěn)住。(9)檢查起吊所用工具、各連接點(diǎn)以及架體的位置是否符合要求，發(fā)現(xiàn)不妥之處立即處理，確保安全。(10)將立柱緩慢升起，～，再重復(fù)檢查一次各部位的情況，尤其對(duì)繩扣的檢查要仔細(xì)，確認(rèn)無問題后再繼續(xù)起吊，負(fù)責(zé)拉繩的2組人員要配合好，加強(qiáng)控制。①吊車緩慢吊起龍門架立柱，在2組拉繩人員的配合下使架體直立并使安裝孔與地腳對(duì)準(zhǔn)。如果桿體法蘭上的螺絲孔和基礎(chǔ)上螺絲桿孔位不對(duì)時(shí)，用大錘校正基礎(chǔ)法蘭上的螺絲桿。如果孔位相差過多時(shí)，可用千斤頂和大錘相結(jié)合來校正。②用水平尺或線墜觀測(cè)，調(diào)整桿身的垂直度。架身固定(1)架體調(diào)整穩(wěn)定后，進(jìn)行地腳螺絲固定工作，用大扳手?jǐn)Q緊地腳螺絲。地腳螺絲要對(duì)角交替上緊，上緊前要再次對(duì)架體的垂直進(jìn)行校對(duì)，用鍍鋅楔鐵墊平。到此為止，護(hù)欄外側(cè)的立柱吊裝完畢。(2)清理現(xiàn)場(chǎng)，在交警和路政的配合下將超車道和行車道封閉，并將車輛和設(shè)備移到行車道和超車道內(nèi)，讓車輛從路肩通行，車速要小于40公里／小時(shí)。護(hù)欄外側(cè)立柱的吊裝方法參照中間隔離帶立柱的吊裝方法。(3)如果基礎(chǔ)在斜坡處或土質(zhì)松軟的地方，周圍應(yīng)設(shè)擋土裝置；在有水流的地方，可設(shè)防水柱和砌石圍子。龍門架桁架吊裝(1)吊裝前通知交警和路政封路，封路后再吊裝。封路的時(shí)間要控制在半小時(shí)以內(nèi)。(2)用兩條鋼絲繩綁于龍門架橫梁中心的對(duì)稱兩側(cè)，頂點(diǎn)兩側(cè)用長(zhǎng)的白棕繩綁好，分2組人員穩(wěn)住。(3)吊裝時(shí)施工負(fù)責(zé)人一定要協(xié)調(diào)好、指揮得當(dāng)、注意安全。 (4)桁架緩慢升起，檢查桁架升起后是否平衡，如果不平衡要重新捆綁鋼絲繩。(5)吊車吊起桁架后，2組拉繩人員配合好使桁架的定位孔與立柱的定位孔一致。龍門架桁架焊接(1)桁架與立柱采用焊接的固定方式，先點(diǎn)焊，焊接完后將吊車臂收回，讓吊車撤離現(xiàn)場(chǎng)，然后通知交警和路政放行車輛，并對(duì)焊接部位進(jìn)行滿焊。(2)避雷針要根據(jù)要求垂直焊接在大屏背面的兩側(cè)桁架護(hù)欄上。(3)爬梯根據(jù)要求焊接在護(hù)欄外一側(cè)的桁架和立柱上。(4)將基礎(chǔ)上預(yù)留的地線焊接在桿體底座的法蘭上。焊接長(zhǎng)度在50mm以上，焊接部位要滿焊。(5)所有焊接部位的焊渣清理干凈，先刷一遍防銹漆，然后再刷一遍銀粉漆。刷漆的面積不要過大，以防銹、美觀為目的。(6)同時(shí)，由1名技術(shù)員和1名電工對(duì)門架式可變情報(bào)板進(jìn)行接線連接。設(shè)備加電(1)硬件安裝完畢后，即可進(jìn)行硬件檢查。負(fù)責(zé)人在硬件檢查完成后才可進(jìn)行設(shè)備上電工作。硬件檢查主要包括以下幾點(diǎn)內(nèi)容：①大屏的排列是否整齊、美觀、立柱、桁架整體是否牢固，設(shè)備標(biāo)志是否正確、清晰；②電源線連接是否正確，且應(yīng)沒有破損和短路的現(xiàn)象；③各種電纜的布放是否整齊、連接是否正確可靠、電纜插頭是否插到位、電纜兩端是否有明確的標(biāo)志且電纜的布放是否有利于維護(hù)；④按安裝說明書檢查大屏內(nèi)設(shè)備（包括電源，且電源開關(guān)在關(guān)的位置）都在正確的位置上。(2)硬件檢查合格后，可進(jìn)行設(shè)備上電工作，上電具體步驟如下：①負(fù)責(zé)人使用對(duì)講機(jī)與配電柜處的電工取得聯(lián)系，電工使用萬用表測(cè)量配電柜空氣開關(guān)電壓是否正常，若不正常，則檢查配電柜總輸入。②合上電源開關(guān)，測(cè)量開關(guān)輸出狀態(tài)是否正常。（若不正常，則需查明，保證其輸出正常。）③另1名電工測(cè)量門架式可變情報(bào)板空氣開關(guān)的輸入電壓是否正常，若無異常情況，合上開關(guān)。④合上其它開關(guān)，檢查設(shè)備運(yùn)行情況。(3)正常后，關(guān)閉電源，具體步驟如下：①先關(guān)閉大屏內(nèi)的子開關(guān)。②再關(guān)閉大屏內(nèi)的總開關(guān)。③最后關(guān)閉配電柜開關(guān)。④接近機(jī)械完工時(shí)，即可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作，測(cè)試門架式可變情報(bào)板的控制功能。施工工序：立柱安裝→桿身調(diào)整→桿體固定→焊接地線→情報(bào)板安裝→線纜敷設(shè)→設(shè)備加電。施工要點(diǎn)：立柱安裝(1)到現(xiàn)場(chǎng)后所有人員必須身穿反光衣、戴上安全帽。按標(biāo)準(zhǔn)擺放安全標(biāo)志，在施工的開始端有安全員指揮交通，保障施工人員的安全。(2)立桿和屏在運(yùn)輸過程中盡量避免磕碰，防止鍍鋅層脫落。(3)安裝前應(yīng)進(jìn)行材料的檢查、核對(duì)以及外觀焊接、螺絲固定和鍍鋅質(zhì)量等檢查，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鍍鋅層有脫落處，要用自噴漆噴補(bǔ)。(4)將基礎(chǔ)表面多余的穿線管用角磨機(jī)磨平。如果穿線管是鋼管，需用鋼銼去除鋼管周圍的毛刺。(5)清理基礎(chǔ)表面。檢查地腳螺絲的尺寸與桿體的法蘭盤是否相符。 (6)吊車到現(xiàn)場(chǎng)后將吊車支好，吊車支臂與路面接觸部位要墊上方木，以防止壓壞路面。(7)用鋼絲繩綁于桿體的重心平衡點(diǎn)稍向頂點(diǎn)偏移處，捆綁處要墊上棉被保護(hù)，下部用長(zhǎng)的白棕繩綁好，分兩組人員穩(wěn)住。(8)檢查起吊桿體各聯(lián)結(jié)點(diǎn)以及桿體的位置，發(fā)現(xiàn)不妥之處立即處理，確保安全?！僦貜?fù)檢查一次各部位的情況，尤其對(duì)繩扣的檢查要仔細(xì)，確認(rèn)無問題后再繼續(xù)起吊，負(fù)責(zé)拉繩的人要配合好，加強(qiáng)控制。(9)吊車緩慢吊起使立桿直立，并調(diào)好位置后放到基礎(chǔ)上。如果桿體法蘭上的螺絲孔和基礎(chǔ)上螺絲桿孔位不對(duì)時(shí)，可用大錘校正基礎(chǔ)法蘭上的螺絲桿。架身調(diào)整、固定(1)用水平尺或線墜觀測(cè)，調(diào)整桿身的垂直度。誤差小于或等于設(shè)計(jì)要求。(2)架體調(diào)整穩(wěn)定后，進(jìn)行地腳螺母固定工作，用大扳手?jǐn)Q緊螺母。螺母要對(duì)角交替上緊，上緊前要再次對(duì)架體的垂直進(jìn)行校對(duì)，用鍍鋅楔鐵墊平。(3)立柱安裝結(jié)束后，應(yīng)牢固、端正。焊接地線(1)將基礎(chǔ)上預(yù)留的底線焊接在桿體底座的法蘭上。焊接長(zhǎng)度在50mm以上，焊接部位要滿焊。同時(shí)，按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)情報(bào)板接線。(2)將焊接部位的焊渣清理干凈，先刷一遍防銹漆，然后再刷一遍銀粉漆。刷漆的面積不要過大，以防銹、美觀為目的。情報(bào)板安裝(1)用鋼絲繩對(duì)角綁在情報(bào)板的頂部，吊裝情報(bào)板。(2)將情報(bào)板底部螺絲孔和桿體螺絲孔對(duì)齊后，平放在桿體上。(3)進(jìn)行螺絲固定工作，用大扳手?jǐn)Q緊螺絲。螺絲要對(duì)角交替上緊，安裝應(yīng)牢固、端正。線纜敷設(shè)（）設(shè)備加電(1)硬件安裝完畢后，即可進(jìn)行硬件檢查。負(fù)責(zé)人在硬件檢查完成后才可進(jìn)行設(shè)備上電測(cè)試工作。硬件檢查主要包括以下幾點(diǎn)內(nèi)容：①情報(bào)板的安裝是否整齊、美觀，立柱、情報(bào)板整體是否牢固，設(shè)備標(biāo)志是否正確、清晰；②電源線連接是否正確，且應(yīng)沒有破損和短路的現(xiàn)象；③各種電纜的布放是否整齊、連接是否正確可靠、電纜插頭是否插到位、電纜兩端是否有明確的標(biāo)志且電纜的布放是否有利于維護(hù)；④按安裝說明書檢查情報(bào)板內(nèi)設(shè)備（包括電源，且電源開關(guān)在關(guān)的位置）都在正確的位置上。(2)硬件檢查合格后，可進(jìn)行設(shè)備上電工作，上電具體步驟如下：①使用萬用表測(cè)量配電柜空氣開關(guān)電壓是否正常，若不正常，則檢查配電柜總輸入。②合上電源開關(guān)，測(cè)量開關(guān)輸出狀態(tài)是否正常。（若不正常，則需查明，保證其輸出正常。）③測(cè)量門架式可變情報(bào)板空氣開關(guān)的輸入電壓是否正常，若無異常情況，合上開關(guān)。④合上其它開關(guān)，檢查設(shè)備運(yùn)行情況。(3)正常后，關(guān)閉電源，具體步驟如下：①先關(guān)閉情報(bào)板內(nèi)的子開關(guān)。②再關(guān)閉情報(bào)板內(nèi)的總開關(guān)。③最后關(guān)閉配電柜開關(guān)。 即可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作，測(cè)試立柱式可變情報(bào)板的控制功能。 線圈施工（）（含車輛檢測(cè)器、氣象監(jiān)測(cè)儀、能見度檢測(cè)儀等外場(chǎng)設(shè)備）。施工工序：設(shè)備到場(chǎng)→組裝器件→設(shè)備接線→加電調(diào)試→粘貼線纜標(biāo)簽施工要點(diǎn)：1) 設(shè)備箱到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)進(jìn)行外觀檢查和內(nèi)部配件檢查，不得有機(jī)械損傷，附件齊全，各組全部件無松動(dòng)和脫落，設(shè)備箱電容器件及連接無損傷。2) 依照?qǐng)D紙組裝各種器件，組裝完畢后應(yīng)再次檢查是否組裝正確，確認(rèn)無誤后固定機(jī)箱，機(jī)箱固定要求水平、牢固。3）設(shè)備接線：防雷接地線、工作保護(hù)接地線識(shí)別清楚分別接至相應(yīng)位置，熔斷器的熔斷體及自動(dòng)開關(guān)的整體值應(yīng)符合運(yùn)行要求，設(shè)備控制線與電源線分別識(shí)別清楚后正確接入相應(yīng)端子并固定牢固。4）線纜接線完畢后整理線纜，使強(qiáng)電、弱電分離各入相應(yīng)的線槽，線纜綁扎要規(guī)范美觀。5）設(shè)備加電調(diào)試。給設(shè)備加電，看其工作是否正常。6）粘貼線纜標(biāo)簽，用永久標(biāo)簽替換下線纜上的臨時(shí)標(biāo)簽，在機(jī)箱內(nèi)粘貼一張塑封的設(shè)備接線圖。 監(jiān)控系統(tǒng)施工方案完善土建設(shè)備基礎(chǔ)制作和管線敷設(shè)攝像機(jī)立柱安裝設(shè)備加電測(cè)試監(jiān)控系統(tǒng)軟件安裝調(diào)試監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)完工測(cè)試情報(bào)板屏體安裝設(shè)備加電測(cè)試人員進(jìn)場(chǎng)攝像機(jī)安裝計(jì)算機(jī)設(shè)備安裝可變情報(bào)板門架安裝供電電纜敷設(shè)設(shè)備調(diào)試車輛檢測(cè)器、氣象檢測(cè)器、濃度檢測(cè)儀等儀器安裝6 通信系統(tǒng)施工工序：鐵架、機(jī)架安裝→布放局內(nèi)電纜和跳線→附件安裝→布線檢查及通電試驗(yàn)→光電設(shè)備本機(jī)測(cè)試。施工要點(diǎn)：安裝鐵架、機(jī)架(1)所有鐵架和機(jī)架的安裝位置應(yīng)符合平面設(shè)計(jì)圖。(2)鐵架立柱應(yīng)垂直，上下兩端相差應(yīng)不大于立柱全長(zhǎng)的1%。(3)鐵架的上梁，連固鐵應(yīng)平直、無明顯彎曲，其水平偏差每米應(yīng)不大于2毫米。(4)鐵架對(duì)墻支撐應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。(5)跳線環(huán)裝置牢固，排列整齊，上下、前后均應(yīng)保持在一直線上。(6)垂直電纜走道應(yīng)與地面保持垂直，無傾斜現(xiàn)象，垂直偏差應(yīng)小于3毫米。布放局內(nèi)電纜和跳線(1)電纜的規(guī)格程式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、直流電特性符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)。(2)電纜布放路由應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。(3)走道電纜捆綁要牢固，松緊適度、緊密、平直、端正。綁扎線扣要整齊一致。(4)電纜下彎應(yīng)均勻圓滑，起訖點(diǎn)以外部分應(yīng)順直，電纜彎的曲率半徑應(yīng)不小于電纜直徑或厚度的10倍，超過10根電纜的電纜堆，曲率半徑應(yīng)不小于60毫米。(5)槽道內(nèi)電纜應(yīng)順直，無明顯扭絞和交叉，電纜不溢出槽道。拐彎適度，無死彎，電纜進(jìn)出槽道部位應(yīng)綁扎。(6)電纜不得有中間接頭。(7)同軸電纜接頭的制作應(yīng)符合工藝質(zhì)量要求，接觸良好。(8)架間電纜及布線的兩端必須有明顯標(biāo)志，不得錯(cuò)接、漏接。插接部位應(yīng)緊密牢靠，接觸良好。插接端子不得折斷或彎曲，架間電纜及布線插接完畢應(yīng)進(jìn)行整線，外觀應(yīng)平直整齊。(9)電纜剖頭處應(yīng)平齊，嚴(yán)禁損傷芯線及絕緣。(10)焊點(diǎn)要牢固，光滑均勻，不得有冷焊、假焊、錯(cuò)焊。附件安裝(1)光、電端機(jī)及中繼器機(jī)架、數(shù)字配線架和光配線架的零附件安裝應(yīng)牢固正確。(2)光配線架上光纖活接頭的安裝應(yīng)牢固正確，符合工藝要求。(3)端機(jī)框架、機(jī)架等處的熔絲容量應(yīng)符合設(shè)備說明書。(4)各種可視指示燈的顏色應(yīng)符合設(shè)備說明書規(guī)定。燈腳、燈座應(yīng)接觸可靠。布線檢查及通電試驗(yàn)1) 布線檢查(1)核對(duì)局內(nèi)布線系統(tǒng)應(yīng)符合施工圖的要求。各有關(guān)接觸部位應(yīng)接觸良好。(2)電纜的規(guī)格程式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)高頻、音頻回路均應(yīng)進(jìn)行布線絕緣測(cè)試并符合設(shè)計(jì)要求。2) 通電試驗(yàn)(1)傳輸室內(nèi)電源盤電壓應(yīng)符合傳輸設(shè)備電源電壓要求。(2)電源盤及機(jī)架的總?cè)劢z、分熔絲容量應(yīng)符合設(shè)備說明書規(guī)定。(3)各段電壓降在人工滿負(fù)荷條件下測(cè)試，均不應(yīng)超過設(shè)計(jì)規(guī)定值。(4)切斷電源檢查緊急告警應(yīng)能正常顯示。接通電源緊急告警應(yīng)能復(fù)原。光電設(shè)備本機(jī)測(cè)試1) 測(cè)試前檢查(1)設(shè)備的指標(biāo)測(cè)試應(yīng)在產(chǎn)品出廠時(shí)進(jìn)行，其性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)要求，并應(yīng)有指標(biāo)測(cè)試記錄。(2)檢查和調(diào)整所有電路板的插接、布線、確保無誤后，方可進(jìn)行測(cè)試。(3)檢查光、電端機(jī)的各種告警裝置必須安裝正確。(4)測(cè)試前應(yīng)對(duì)測(cè)試儀表進(jìn)行清潔校