【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 算術(shù)平均值。 (3)三角形標(biāo)志量取 3 個(gè)邊的邊長(zhǎng)，取算術(shù)平均值。允許偏差為177。5mm。用萬能角尺量取三角形內(nèi)角，取算術(shù)平均值。(4)當(dāng)標(biāo)志邊長(zhǎng)尺寸大于 時(shí)，允許偏差為邊長(zhǎng)的177。%。(1)目測(cè)檢查標(biāo)志漢字、數(shù)字、英文的字體，是否符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB57682009)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。全線標(biāo)志字體應(yīng)統(tǒng)一。(2)標(biāo)志字符尺寸應(yīng)用分辨率為 1mm 的鋼卷尺測(cè)量。由于漢字結(jié)構(gòu)上的差異，表現(xiàn)在高度上有一定差別，因此，在測(cè)量時(shí)按漢字的基本字高來控制。用分辨率為 1mm 鋼卷尺量取三 次，取算術(shù)平均值。 (1)目測(cè)檢查標(biāo)志面反光膜等級(jí)。標(biāo)志板所用反光膜應(yīng)與設(shè)計(jì)文件規(guī)定的等級(jí)相符。 (2)使用便攜式逆反射系數(shù)測(cè)量?jī)x測(cè)量標(biāo)志板面反光膜的逆反射系數(shù)。測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 (1)懸臂標(biāo)志和門架標(biāo)志要檢驗(yàn)標(biāo)志板下緣至路面凈空高度以路面橫坡對(duì)應(yīng)點(diǎn)的標(biāo)高為基點(diǎn)，測(cè)量與標(biāo)志下緣的距離?？捎娩摼沓?、皮尺、塔尺等工具直接量取，也可用全站儀、 經(jīng)緯儀測(cè)量計(jì)算。(2)路側(cè)標(biāo)志要檢驗(yàn)標(biāo)志板內(nèi)緣至路肩邊緣線的距離。從路側(cè)標(biāo)志板內(nèi)緣掛垂線．測(cè)量從 垂線到道路邊緣線的距離。 (1)用垂線、直尺檢驗(yàn)標(biāo)志柱豎直度時(shí)，可先用垂直水平尺靠在立柱豎向邊緣，如氣泡不居中，說明標(biāo)志柱不垂直。沿立柱邊移動(dòng)垂直水平尺，找出傾斜最大額的方向。沿該方向用 大于 l00cm 的長(zhǎng)垂線和直尺測(cè)量豎直度偏差值。(2)標(biāo)志柱豎直度的允許偏差為177。3 mm/m。(1)標(biāo)志金屬構(gòu)件包括立柱、橫梁、門架等，其鍍鋅量為 550g/m2，鍍層近似厚度為 78u m； 緊固件的鍍鋅量為 350 g/m2，鍍層近似厚度為 50Um。(2)用涂層測(cè)厚儀（量程為 l200IJm，精度 lu m）測(cè)量。測(cè)試方法應(yīng)按《熱噴涂涂層厚度 的無損測(cè)量方法》(GB 113741989)規(guī)定進(jìn)行。在標(biāo)志立柱、橫梁、門架、法蘭盤及緊固件等 構(gòu)件表面測(cè)量，每一構(gòu)件的上、中、下三部各測(cè)四點(diǎn)，取算術(shù)平均值。 檢驗(yàn)標(biāo)志基礎(chǔ)尺寸可檢查施工記錄，用鋼卷尺抽檢基礎(chǔ)平面尺寸，如對(duì)基礎(chǔ)埋深有疑問時(shí)，應(yīng)開挖檢查?；A(chǔ)尺寸的允許偏差為177。50mm?；A(chǔ)混凝土表面平整，密實(shí)、光潔，不應(yīng) 有蜂窩麻面。檢查試驗(yàn)記錄。評(píng)價(jià)標(biāo)志基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 齡期邊長(zhǎng) 15cm 立方體試件為準(zhǔn)，可用非統(tǒng)計(jì)方法按下述條件進(jìn)行評(píng)定：Rn≥ Rmin≥第四章 路面標(biāo)線 一般要求，路面應(yīng)做到無松散顆粒、灰塵、瀝青渣、油污、沙土、 積水或其他雜質(zhì)，保證清潔干燥。，在路面溫度降至環(huán)境溫度方可施工；新建水泥混凝 土路面的交通標(biāo)線，應(yīng)在路面養(yǎng)生期滿后方可施工。3. 標(biāo)線預(yù)涂底油時(shí)，應(yīng)先噴涂熱熔底油下涂劑，按試驗(yàn)確定的間隔時(shí)間噴涂熱熔涂料， 以提高其粘結(jié)力。4. 噴涂機(jī)具應(yīng)采用自行式機(jī)械。5. 涂料在容器內(nèi)加熱時(shí)，溫度應(yīng)控制在規(guī)定值內(nèi)，不得超過最高限制溫度；烴樹脂類材 料，保持在熔融狀態(tài)的時(shí)間不應(yīng)大于 6h，樹膠樹脂類材料，不大于 4h。、寬、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，做到線形流暢、曲線圓滑、與路面線形協(xié)調(diào)。不 允許出現(xiàn)折線，標(biāo)線表面不應(yīng)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫、起泡現(xiàn)象。，且不得影響標(biāo)線質(zhì)量。、突起路標(biāo)施工中，應(yīng)加強(qiáng)安全管理，保證標(biāo)線涂料和突起路標(biāo)的正常養(yǎng)護(hù) 周期。9. 噴涂施工應(yīng)在白天進(jìn)行，雨、雪、沙塵暴、強(qiáng)風(fēng)、氣溫低于 10℃的天氣，應(yīng)暫停施 工。10. 噴涂標(biāo)線時(shí)，應(yīng)進(jìn)行交通管制，設(shè)置適當(dāng)?shù)木鏄?biāo)志，阻止車輛、行人在作業(yè)區(qū)內(nèi) 通行，直至標(biāo)線充分干燥。，采取有效措施，防止涂料污染路面，12. 標(biāo)線涂料應(yīng)在干燥通風(fēng)的環(huán)境下存放。 材料分類及要求 標(biāo)線涂料種類根據(jù)高速公路屬性對(duì)標(biāo)線涂料種類進(jìn)行分類，型號(hào)及使用方法詳見表 41。表 41：標(biāo)線涂料分類表型號(hào)規(guī)格玻璃珠含量和使用方法狀態(tài)熱熔型反光型涂料中含 18%～25%的玻璃珠，施工時(shí)涂布涂層后立即將 玻璃珠撒布在其表面。固態(tài)突起型涂料中含 18%～25%的玻璃珠，施工時(shí)涂布涂層后立即將 玻璃珠撒布在其表面。雙組份反光型涂料中不含（或含 18%～25%）玻璃珠，施工時(shí)涂布涂層 后立即將玻璃珠撒布在其表面。液態(tài)突起型涂料中含 18%～25%的玻璃珠，旅工時(shí)涂布涂層后立即將 玻璃珠撒布在其表面。水性反光型涂料中不含（或含 18%～25%）玻璃珠，施工時(shí)涂布涂層 后立即將玻璃珠撒布在其表面。液態(tài) 標(biāo)線涂料要求 ～（g/cm179。）之間，涂膜外觀干燥后應(yīng)無皺紋、斑點(diǎn)、 起泡、裂紋、脫落、粘胎現(xiàn)象，涂料的顏色和外觀應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)板差別不大。涂料的色品坐標(biāo)和 亮度因數(shù)應(yīng)符合《路面標(biāo)線涂料》(JT/T2802004)規(guī)定的范圍。 ～（g/cm179。）之間，涂膜固化后應(yīng)無皺紋、斑點(diǎn)、起泡、 裂紋、脫落、粘貼等現(xiàn)象，涂膜顏色與外觀應(yīng)與樣板差別不大。 80～120（KU 值）之間，容器中狀態(tài)應(yīng)無結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象，易于攪 勻，漆膜外觀應(yīng)無發(fā)皺、泛花、起泡、開裂、黏貼等現(xiàn)象，涂膜顏色和外觀應(yīng)與樣板差異不 大。 反光玻璃珠材料要求：無色松散球狀，清潔無明顯雜物，顯微鏡下無明顯起泡或雜質(zhì)。：應(yīng)符合 GB/T 24722—2009 中規(guī)定。：玻璃珠成圓率不小于 80%，其中珠徑在 850um～600um 范圍內(nèi)玻璃珠的成圓率 不小于 70%。：～（g/cm179。）。 突起路標(biāo)材料要求：基體成型完整，顏色均勻，外表面無明顯的劃傷、裂縫、飛邊等缺陷。：完整、無損、反光均勻。：玻璃珠成圓率≥80%,其中珠徑在 850μm～600μm 范圍內(nèi)玻璃珠的成圓率≥70%。：耐化學(xué)腐蝕、耐水、耐 UV 紫外線和耐候性能。 施工工藝流程 標(biāo)線施工工藝流程施工準(zhǔn)備工作測(cè)量、放線噴底油 加熱涂料劃標(biāo)線、撒玻璃珠調(diào)整清理現(xiàn)場(chǎng)并交驗(yàn)圖 41： 標(biāo)線施工工藝流程圖 突起路標(biāo)施工工藝流程施工準(zhǔn)備工作清掃路面施工測(cè)量涂刷環(huán)氧樹脂安裝突起路標(biāo)清理現(xiàn)場(chǎng)并交驗(yàn)圖 42： 突起路標(biāo)施工工藝流程圖 施工要點(diǎn) 路面標(biāo)線，先進(jìn)行放線，彈標(biāo)線輪廓線。，要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定底油的類型和用量。 噴涂底油前，將噴涂部位徹底清理干凈，達(dá)到表面干燥，無起灰現(xiàn)象。、虛線長(zhǎng)及間隔、點(diǎn)線長(zhǎng)及間隔、雙標(biāo)線的間隔，應(yīng)按《道路交通標(biāo)志和標(biāo) 線》(GB 57682009)規(guī)定施工。標(biāo)線噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。應(yīng)將標(biāo)線端部用定型模 具覆蓋粘牢，保證標(biāo)線兩端噴涂質(zhì)量，并防止污染路面。、標(biāo)記如箭頭及字母等的尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求和《道路交通標(biāo)志和 標(biāo)線》(GB 57682009)規(guī)定施工。噴涂部位外必須進(jìn)行覆蓋保護(hù)。且特殊標(biāo)線在施工中應(yīng)盡 量使用 45 的刀頭進(jìn)行切割。、平順、光潔、均勻，濕膜厚度符合設(shè)計(jì)圖紙要求。、施工不當(dāng)、尺寸不正確或位置錯(cuò)誤的標(biāo)線均應(yīng)清除，材料應(yīng)更換。其清除 方法可用標(biāo)線打磨機(jī)進(jìn)行清除，如標(biāo)線涂料對(duì)路面造成污染的，應(yīng)在污染處涂上乳化瀝青予 以遮蓋修補(bǔ)。正式噴涂前，必須設(shè)專人對(duì)施工放樣進(jìn)行復(fù)核，放樣與復(fù)核不能為同一人。，應(yīng)符合涂料生產(chǎn)商使用說明的要求，以保證噴涂質(zhì)量和標(biāo)線使用壽命。撒布玻璃珠應(yīng)在涂料噴涂后立即進(jìn)行，以 。做到：撒布均勻、粘結(jié)牢固、逆反 射系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。施工中應(yīng)定時(shí)清理撒布器，避免出現(xiàn)堵塞。，以保證機(jī)內(nèi)熱熔涂料的均勻度。： (1)路面處理。先清除路面泥土、塵埃等雜物；如含有水分，應(yīng)先用噴槍進(jìn)行干燥處理。 (2)底漆撒布。使用專用設(shè)備按熱熔型標(biāo)線涂料的規(guī)定用量均勻撤布。 (3)振蕩標(biāo)線的涂敷。往熱熔釜中投入專門材料，在充分?jǐn)嚢璧臈l件下使之完全溶解；在確認(rèn)底漆完全干燥后，使用專用劃線機(jī)在l70℃～210℃之間進(jìn)行涂敷施工。 (4)玻璃珠的撒布。使用與劃線機(jī)一體的撒布器在涂敷之后，隨即撒布玻璃珠。 (5)確認(rèn)涂料充分冷卻、固化后，方可開放車輛通行。(6)振蕩標(biāo)線規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì) 圖紙要求。圖 43： 路面標(biāo)線圖片 突起路標(biāo)，設(shè)置時(shí)路面面層應(yīng)干燥清潔，無雜屑。，涂覆厚度約為 8mm，將突起路標(biāo)壓在路面的 正確位置上，輕微轉(zhuǎn)動(dòng)，直到四周出現(xiàn)擠漿并及時(shí)清除其溢出部分，在凝固前突起路標(biāo)不得 擾動(dòng)。，應(yīng)先用硬刷和 10%鹽酸溶液洗刷混凝土表面，然后 用清水沖洗干凈，待路面清潔干燥后安裝。，頂部不得高出路面 25mm。、紅色或黃色，白色設(shè)在一般路段，紅色或黃色設(shè)在危 險(xiǎn)路段。、風(fēng)速過大或溫度過高、過低時(shí)，不得進(jìn)行安裝。，經(jīng)檢查不合格時(shí)，應(yīng)拆除重新安裝。 立面標(biāo)記。，斜線傾角為 45176。線寬及其間距均為 150mm， 向下傾斜的一邊朝向行車道。橋梁、隧道處立面標(biāo)記施工時(shí)先在設(shè)置位置涂滿黃漆，后貼黑 色反光膜；收費(fèi)島施工時(shí)先涂黃漆后涂黑漆。、高門架等均應(yīng)設(shè)置立面標(biāo)記。 質(zhì)量驗(yàn)收 路面標(biāo)線(1)路面標(biāo)線涂料應(yīng)符合《路面標(biāo)線涂料》(JT/T2802004)的規(guī)定。 (2)路面標(biāo)線的顏色、形狀和設(shè)置位置應(yīng)以設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)，并符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB57682009)的規(guī)定。所畫標(biāo)線規(guī)范美觀，線形流暢，與道路平縱線形配合協(xié)調(diào)，不得出現(xiàn) 折線(3)路面標(biāo)線噴涂前應(yīng)仔細(xì)清潔路面，表面干燥，無起灰現(xiàn)象。（4 反光標(biāo)線玻璃珠應(yīng)撒布均勻，附著牢固，反光均勻。（5 標(biāo)線厚度、寬度、縱向長(zhǎng)度、縱向間距、橫向偏位應(yīng)滿足規(guī)定值。（6 標(biāo)線表面不應(yīng)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫、起泡現(xiàn)象。，見表 42。表 42：路面標(biāo)線實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1標(biāo)線線段長(zhǎng)度(mm)6000177。50鋼卷尺：抽檢 10%4000177。403000177。301000~2000177。202標(biāo)線寬度(mm)400~450+15，0鋼尺：抽檢 10%150～200+8，0100+5，03標(biāo)線厚度(mm)常溫型（~），+濕膜厚度計(jì)，干膜用水 平尺、塞尺或用卡尺： 抽檢 10%加熱型（~），+熱熔型(1. 0～)，+4標(biāo)線橫向偏位（mm）177。30鋼卷尺：抽檢 10%5標(biāo)線縱向間距（mm）9000177。45鋼卷尺：抽檢 10%6000177。304000177。203000177。156標(biāo)線剝落面積檢查總面積的0~3%4 倍放大鏡：目測(cè)檢查。7反光標(biāo)線逆反射系數(shù)()白色標(biāo)線≥150黃色標(biāo)線≥100反光標(biāo)線逆反射系數(shù)測(cè) 量?jī)x：抽測(cè) 10%(1)標(biāo)線外觀 目測(cè)標(biāo)線外觀。標(biāo)線線形應(yīng)流暢，與路面線形相協(xié)調(diào)，曲線圓滑，不得出現(xiàn)折線；標(biāo)線表面不應(yīng)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫、起泡現(xiàn)象。 (2)標(biāo)線尺寸、形狀與位置 用鋼卷尺測(cè)量標(biāo)線所在位置、標(biāo)線寬度及虛線標(biāo)線實(shí)線段長(zhǎng)度、縱向間距，其誤差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 用量角器測(cè)量標(biāo)線的角度，其誤差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)熱熔型標(biāo)線涂層厚度用標(biāo)線測(cè)厚儀測(cè)量標(biāo)線涂層厚度，其誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。也可用千分尺或游標(biāo)卡尺在 施工階段測(cè)量：先將已知厚度且光平的金屬片放置在路面上將要?jiǎng)潣?biāo)線的位置處，待劃線機(jī) 通過后，把已覆蓋有標(biāo)線涂料的金屬片取出，過 5min 后，用千分尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量總厚度， 再減去金屬片的厚度即為漆膜厚度。(4)面撒玻璃微珠分布用 5 倍放大鏡觀察反光標(biāo)線面撒玻璃珠是否分布均勻，有無結(jié)團(tuán)、成塊現(xiàn)象。 (5)逆反射系數(shù) 使用便攜式逆反射系數(shù)測(cè)量?jī)x測(cè)量反光標(biāo)線逆反射系數(shù)。測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。圖 44： 路面標(biāo)線檢測(cè)圖片 突起路標(biāo)(1)突起路標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)符合《突起路標(biāo)》(JT/T 390)的規(guī)定。 (2)突起路標(biāo)的布設(shè)及其顏色應(yīng)符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB 57682009)的規(guī)定或符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 (3)突起路標(biāo)與路面的粘結(jié)應(yīng)牢固、耐久，能經(jīng)受汽車輪胎的沖擊而不會(huì)脫落。 (4)突起路標(biāo)應(yīng)在路面干燥、清潔，并經(jīng)測(cè)量定位后施工。 (5)突起路標(biāo)應(yīng)外觀美觀，尺寸符合有關(guān)規(guī)范要求，表面光滑，不得有尖角、毛刺存在，無明顯的劃傷、裂紋。(6)突起路標(biāo)縱向安裝應(yīng)成直線，不得出現(xiàn)折線。曲線段的突起路標(biāo)應(yīng)與道路曲線相吻合，線形圓滑、順暢。 (7)突起路標(biāo)粘結(jié)劑不得污染路面。，見表 43。表 43：突起路標(biāo)檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1安裝角度（176。）177。5角尺：抽檢 10%2縱向間距（mm）177。50鋼卷尺：抽檢 10%3損壞及脫落個(gè)數(shù)%檢查損壞及脫落個(gè)數(shù)。抽檢 30%4橫向偏位（mm）177。50鋼卷尺：抽檢 10%5承受壓力（kN）160檢查測(cè)試記錄6光度性能在規(guī)定范圍內(nèi)檢查測(cè)試報(bào)告(1)目測(cè)突起路標(biāo)外觀，用 4 倍放大鏡檢查細(xì)部缺陷，突起路標(biāo)外觀應(yīng)美觀，尺寸符合 有關(guān)尺寸符合有關(guān)規(guī)范要求，表面光滑，不允許有損壞輪胎