【文章內容簡介】 鋪，銹板規(guī)則拼鋪，黑板與灰板拼鋪，黃木紋亂拼。材料種類：黃木紋、銹板、黑板、灰板、綠板。七、水洗石地面鋪裝A 、施工準備材料準備1）水泥：，顏色一致，應采用同批產品。2）砂：中砂。使用前應過5mm孔徑的篩子。3）石渣：顆粒堅實，不得含有粘土及其他有機物等有害物質。石渣規(guī)格應符合規(guī)范要求，級配應符合設計要求，中八厘為6mm，小八厘為4mm。使用前應用水洗凈，按規(guī)格、顏色不同分堆晾干、堆放，苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致，宜一次到貨。4）小豆石：粒徑為5～8mm為宜，含泥量不大于1%，用前過二遍篩，用水沖凈備用。5）石灰膏：使用前一個月將生石灰過3mm篩子淋成石灰膏，用時灰膏內不應含有未熟化的顆粒及其他雜質。6）生石灰粉：使用前一周用水將其燜透使其充分熟化，使用時不得含有未熟化的顆粒。7）其他材料：膠水、界面處理劑、粉煤灰等。8）顏料：應用耐堿性和耐光性好的礦物質顏料。作業(yè)條件1）施工操作前對施工區(qū)域畫出施工大樣圖。2）按設計要求實施，挑選大小規(guī)格統(tǒng)一的小豆石。B 、工藝流程：制模，素土夯實后鋪設碎石墊層→澆注混凝土墊層→基層水泥砂漿（細石砼）找平層→鋪設水洗石人工找平→晾曬五成干后壓平→七成干后水沖表面砂漿→海綿吸取表面浮漿→養(yǎng)護C、 操作工藝做找平層 　 1）打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。2）刷素水泥漿結合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。 　 3）鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實，要求表面平整密實、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應澆水養(yǎng)護至少一天。 水洗石面層 　 1）水泥石子必須嚴格按照配合比計量。彩色水洗石應先按配合比將白水泥和顏料反復干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調足供補漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水攪拌。 　 2）鋪水洗石面層前一天，灑水濕潤基層。將分格條內的積水和浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內的水泥石子漿（石子漿配合比一般為1：：）輕輕抹平壓實，以保護分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實，但不應用壓尺平刮。面層應比分格條高5mm左右，如局部石子漿過厚，應用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實，對局部水泥漿較厚處，應適當補撒一些石子，并壓平壓實，要達到表面平整，石子分布均勻。 　 3）檢查石粒均勻（若過于稀疏應及時補上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應清除掉。 　 4）在同一平面上如有幾種顏色圖案時，應先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應同時鋪抹，避免串色。但間隔時間不宜過長，一般可隔日鋪抹。 滾筒壓平：鋪好后拍平，表面滾筒壓實，待出漿后再用抹子抹平面。D、質量標準保證項目： 所用材料的品種、質量必須符合設計要求。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷?；卷椖浚?）表面：石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，無掉粒和接槎痕跡。分格條（縫）：寬度和深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。2）滴水線（槽）：流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。E、應注意的質量問題如表面有未沖洗干凈的砂漿時，可用5：1稀釋過的草酸進一步清洗。建議車行道路上盡量避免大面積使用。水洗石路面對基層要求尤其高，素土夯實、砼墊層要求質量嚴格把關，做水泥砂漿（細石砼）找平層之前應檢查基層是否有開裂、斷裂現(xiàn)象并及時處理。如基層未做加筋處理則水泥砂漿（細石砼）找平層需增加鋼絲網片，減少溫變引起的水洗石路面開裂。八、卵石地面鋪裝A 、施工準備材料準備1）卵石是指3060mm形狀圓滑的河川沖刷石。2）水泥、黃沙等。3）曲徑通幽的園路施工立模時要注意園路的弧形S彎的自然流暢。作業(yè)條件1）施工操作前對施工區(qū)域畫出施工大樣圖。2）按設計要求實施，挑選大小規(guī)格統(tǒng)一的雨花石。B 、工藝流程：素水泥漿結合層→找平層→水泥漿抹→用鐵抹子搓平→卵石鋪嵌→木抹子壓實、壓平→撒上干水泥→噴水洗刷→蓋保護膜→澆水保養(yǎng)。C、 操作工藝先將半干硬水泥砂漿填入，再把卵石一一擺放安置好，應選擇光滑圓潤的一面朝上，在作為庭院或園路使用時一般橫向埋入砂漿中，在作為健身徑使用時一般豎向埋入砂漿中。埋入量約為卵石的2/3，這樣比較牢固。埋入砂漿的部分多些使路面整齊，高度一致。切忌將卵石最薄一面平放在砂漿中，將極易脫落。擺完卵石后，再在卵石之間填入稀砂漿，填充實后就算完成了。卵石排列間隙的線條要呈不規(guī)則的形狀，千萬不要鋪成十字形或直線形。此外，卵石的疏密也應保持均衡，不可部分擁擠、部分疏松。如果要作成花紋則要先進行排版，放樣再進行鋪設。 鵝卵石地面鋪設完畢應馬上用濕抹布輕輕擦拭其表面的水泥漿層，使鵝卵石保持干凈，并注意施工現(xiàn)場地成品保護。D、質量標準保證項目：1）所用材料的品種、質量必須符合設計要求。2）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷?；卷椖浚?）表面石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，無掉粒和接槎痕跡。2）寬度和深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。E、應注意的質量問題卵石平鋪，縫隙控制在5mm8mm,不能有通縫現(xiàn)象。卵石立鋪，縫隙控制在5mm之內。設計建議：人行道上選用平鋪方式，健康步道選立鋪方式，車行道上禁止使用。F、拼鋪方式和材料種類、規(guī)格拼鋪方式：標準平鋪、標準立鋪、圖案平鋪、圖案立鋪。材料種類、規(guī)格：、φ6090mm；、φ6090mm；、φ6090mm；、φ6090mm。二、立面飾面（一）、石材面飾石材濕貼與灌漿施工濕貼流程：材料驗收→放大樣→基層處理→打底→放精樣→試拼→粘結劑→鋪貼→擦縫→清理墻面→保護。A 作業(yè)條件，給排水、照明管線和設備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電源和水源。，視情況定是用活動腳手架還是固定腳手架。架子高度應滿足施工操作要求，架子搭設應牢固、安全。，用于密封處理。、便捷處，下墊好方木，核對數量、規(guī)格；如有拼花或復雜圖案，鋪貼前應預鋪、編號，以備正式鋪貼時按號取用。，并做好樣板，經質檢和監(jiān)理確認合格、設計認可后，方可按樣板組織大面積施工。，顏色不均勻時，應進行挑選，將輕微色差板材整理到一起用到邊角或不重要部位貼面，將嚴重色差石材予以退場。，視部位的重要性，確定石材是否需要做六面防護，若需要應采用石材防護劑對石材進行六面防護處理，做防護前，應將石材表面灰塵、雜質清理干凈，且石材表面應干燥才能做防護，待晾干后再進行鋪貼。：325號及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，中、粗黃沙。B 施工工藝1．長邊長小于400mm，厚度在30mm 以下的小規(guī)格石材，采用粘貼方法鑲貼。： 色差：要求石材表面不得有色差、色斑、色線等出現(xiàn)，室外工程會受雨水影響，在驗收時應將石材撒水看表面是否有色差現(xiàn)象。 厚?。菏暮穸日`差應在相關規(guī)范內，一般在177。2mm內。 表面平整度：規(guī)格在400*400以上尺寸時，容易出現(xiàn)石材表面不平，若單塊表面平整度誤差超過23mm的石材應禁用，防止大面積鋪貼導致影響效果，特別是墻面工程。 平面尺寸：石材平面尺寸誤差應在1mm內，對角線尺寸誤差應在3mm內。 面飾處理：應達到設計要求面飾效果，應注意光面石材的拋光度應在90%以上；荔枝面石材表面顆粒大小、深度均勻；自然面石材表面凹凸自然，但深度不宜太大。 殘缺、裂紋：驗收時應嚴格篩選，石材不得有裂紋、殘缺、爆邊等現(xiàn)象出現(xiàn)，特別是干掛石材。（石材表面澆上水以后容易看出是否有裂紋） 不同規(guī)格的石材打包在一起時，要求全部標注出規(guī)格尺寸，便于施工過程中的挑選。 石材打包要求結實，底部全部用木框架綁扎，石材與石材之間應用軟質材料阻隔，防止在在運輸過程中造成石材的爆邊。 結構層校驗：用經緯儀或大線吊垂直，根據石材規(guī)格分層設點，按間距2000mm *2000mm做灰餅，注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。主要檢查墻面是否垂直，垂直墻面是否成90176。角，墻體尺寸、厚度是否同圖紙相符等，并查看是否有空鼓開裂現(xiàn)象。 基層處理：，墻體平整度在3公分以內：將混凝土墻面或粉刷墻面的污垢、灰塵清理干凈，隨之用清水沖凈；等混凝土墻面干燥，將摻入水重20%建筑膠的1:1 水泥細砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與混凝土墻面粘結牢固。，墻體平整度在3公分以上：前部分步驟同上，待砂漿粘結牢固后，用1:，記住應分層粉刷，每次厚度不超過15mm，且第一次粉刷后，應在面層貼上鋼絲網或網布，而后再進行下次粉刷，以此類推，直至結構面粉刷平整。并在最后一次粉刷層未干時，用掃帚在表面輕掃，拉出細紋利于貼面時的水泥砂漿粘結。 打底：灑水濕潤基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道均勻涂在基層上。 放精樣：用黑色墨線在墻面上橫向每兩層石材彈出一條標高線，豎向每23米彈一條線參照線，弧形墻面根據需要增加參照線數量。彈線時應考慮好墻面同周邊的地面、墻面的相互關系。 試拼：飾面板材顏色一致，無明顯色差，經精心預排試拼，并對進場石材顏色的深淺分別進行編號，使相鄰板材顏色相近，無明顯色差，紋路相對應形成圖案，達到令人滿意的效果。墻面裝飾若無線條、拼花等簡潔式鋪貼，可根據情況減免此步驟。 粘結劑：一般要求墻面濕貼應采用專業(yè)的建筑膠泥，如果是馬賽克應用專用的馬賽克膠泥，如需要可摻入10%左右的白水泥一起施工。在冬季施工時，可摻入防凍劑、快凝粉攪拌均勻后施工。注意：目前市場上膠泥品牌眾多、質量參差不齊，大面積施工時應預先做好實驗，測試膠泥質量和凝固時間等。 鋪貼：鋪貼前，應先用清水將墻面灑濕，然后根據圖案要求決定是從兩側向中間還是中間向兩側鋪貼。按照試拼編號，依次鋪砌。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用，鋪貼時翻開石板，將石材側邊的雜物清除干凈以免擴大石材拼縫，用準備好的粘結劑均勻的披在石材背面，然后正式鑲鋪。安放時四角同時貼緊墻面，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊石材板），根據參考線用水平尺找平，鋪完第一塊按事先順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用膠泥補實再行安裝。石材板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。注意：在鋪貼過程中，每貼一層石材要整體觀察下是否有色差、色斑石材，如發(fā)現(xiàn)及時更換，以免貼好凝固后不易更換。 擦縫（勾縫）：墻面施工時，難免存在部分縫隙稍大現(xiàn)象，此時在石材粘結牢固后，取部分石材碾碎成粉，拌入到粘膠泥或白水泥中，可適當摻入調色粉、劑等混合水拌勻，然后均勻的涂在縫隙稍大部位，待初凝后用海綿將石材表面的污漬擦干凈。 清理：在墻面施工完成后，用清水將石材表面沖洗干凈，如有污漬難清洗，可用草酸或稀鹽酸稀釋水后用鋼絲刷刷凈，然后用清水沖洗。注意，用草酸或鹽酸清洗后，一定要及時用清水沖洗干凈，否則會腐蝕石材表面。光面石材不得用草酸或鹽酸沖洗。 ：完工后，應及時做好保護，特別是在拆架時應嚴加注意。具體保護措施詳見成品保護介紹。C 特殊季節(jié)施工要求：在夏季施工時，首先應灑水將基層濕潤，容易使砂漿同基層粘結；待石材鋪貼完成6小時后，用水輕灑至鋪裝石材上，將石材表面濕潤，防止因溫度高導致石材同粘結層之間因脫水使石材脫落，在第二天用水充分將鋪裝面濕潤。：在冬季施工時，應將防凍劑和快凝粉摻入到粘結層中，加快水泥的凝固時間；再鋪裝完成后，應用300克以上的土工布將鋪裝面完全覆蓋，然后用厚薄膜將其整體覆蓋，做好保溫工作。注意:當最低溫度低于2176。C時，應停止鋪裝工作。2．邊長大于400mm，厚度在30mm 以上，鑲貼高度超過1m 或設計要求時，采用灌漿工藝。灌漿流程：材料驗收→放大樣→基層處理→放精樣→試拼→鉆孔、剔槽→放綁扎絲→安裝固定→灌漿→擦縫→清理墻面→保護。材料驗收、放大樣、基層處理、放精樣、試拼的做法同濕貼一致，在此省略。 鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預先固定在木架上，使鉆頭直對板材上端面，在綞塊板的上、下兩個側面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4 處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm 為宜。如板材寬度較大時，可增加孔數。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥銅絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材，中間必須增設錨固點，如下端不好拴綁金屬時，可在未鑲貼飾面板的一側，用手提輕便小薄砂輪(4∽5mm)，按規(guī)定在板高的1/4 處上、下各開一槽(槽長約30∽40mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜)，將綁扎絲臥入槽內，便可拴綁與鋼筋網(φ6 鋼筋)固定。 放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長200mm 左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進孔內固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內，使石材上下端面沒有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴密。 綁扎鋼筋網：具體作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預埋在墻內的鋼筋頭，焊接或綁扎φ6 鋼筋網片，先焊接豎向鋼筋，并用預埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm 時，第一道橫筋在地面以上100mm 處與豎筋綁扎牢固，用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm 水平線上70～80mm 且比石板上口低20～30mm 處，用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm 一道橫筋即可。 安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁