【文章內(nèi)容簡介】 2. 5 溝槽支護方案應(yīng)規(guī)定支護結(jié)構(gòu)各構(gòu)件施工順序及相應(yīng)的溝槽開挖深度。溝槽開挖各階段和支護結(jié)構(gòu)使用階段，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家和行業(yè)有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。5. 2. 6 溝槽支護施工應(yīng)采用信息化施工，及時掌握工程運行情況，一旦出現(xiàn)異常情況，應(yīng)果斷采取應(yīng)急預(yù)案。5. 2. 7 溝槽沿線應(yīng)按照有關(guān)標準和規(guī)范要求設(shè)置安全護欄、夜間照明、警示燈等設(shè)施，并按需要設(shè)置臨時便道和便橋。 5. 2. 8 預(yù)制檢查井井筒、井室進入施工現(xiàn)場必須提供產(chǎn)品的合格證，標明生產(chǎn)廠家、強度等級、型號、批次和生產(chǎn)日期等。13 / 445. 2. 9 預(yù)制構(gòu)件及其配件應(yīng)經(jīng)檢驗符合設(shè)計和安裝要求后方可施工。5. 2. 10 預(yù)制構(gòu)件裝配時企口座漿與豎縫采用防水水泥砂漿或聚氨酯摻和水泥砂漿，灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強養(yǎng)護，并不得受外力碰撞或震動。5. 2. 11 安裝檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管道與井壁連接處應(yīng)滿足設(shè)計要求。5. 2. 12 預(yù)制鋼筋混凝土檢查井與管道接口接觸面均應(yīng)鑿毛處理。5. 2. 13 檢查井與鋼筋混凝土管、混凝土管及鑄鐵管連接時，采用防水水泥砂漿或采用聚氨酯摻和水泥砂漿。當采用塑料管等其他管材時，應(yīng)按其管材要求進行。5. 2. 14 若支、干管基礎(chǔ)落于井室肥槽中時，肥槽須進行處理?？刹捎没炷痢⒓壟渖笆蚱渌麩o毛細吸水性能的土料，并控制壓實系數(shù)滿足本導(dǎo)則或相關(guān)國家規(guī)范要求。5. 2. 15 回填土?xí)r，應(yīng)先將井室蓋板按設(shè)計要求座漿蓋好，在井室或井筒周圍同時回填。5. 2. 16 檢查井底板下需鋪設(shè)素混凝土墊層。5. 2. 17 預(yù)制檢查井井筒或現(xiàn)澆圓形檢查井井室鋼筋宜采用機械成型，其余綁扎成型。5. 2. 18 現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井施工完畢后應(yīng)加強養(yǎng)護，混凝土未達到設(shè)計強度前不得進行回填。5. 2. 19 嚴禁先施工管道、再施工檢查井或先施工井壁后澆筑混凝土底板的錯誤做法，嚴禁帶水作業(yè)。5. 2. 20 冬、雨季施工及安全文明施工等應(yīng)遵守國家及地方有關(guān)標準、規(guī)程的規(guī)定。15 / 44. 監(jiān)理要點5. 3. 1 檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點質(zhì)量監(jiān)控對象，檢查井井室、井筒的安裝施工，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項重要內(nèi)容。5. 3. 2 預(yù)制鋼筋混凝土檢查井井室、井筒應(yīng)在明顯部位標明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標志。構(gòu)件上預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合標準圖或設(shè)計的要求。5. 3. 3 現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井井室、井筒時，鋼筋進場應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定；水泥進場應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行有關(guān)標準等的規(guī)定。5. 3. 4 檢查井井室、井筒外觀質(zhì)量宜保證無下表所列現(xiàn)象。若出現(xiàn)表. . 所列任意一項一般缺陷現(xiàn)象，需由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位認可后進行處理；若出現(xiàn)表. . 所列任意一項嚴重缺陷現(xiàn)象，預(yù)制構(gòu)件需返廠重新制作，現(xiàn)澆構(gòu)件需返工。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。表 5. . 檢查井井室、井筒外觀質(zhì)量名稱 現(xiàn)象 嚴重缺陷 一般缺陷露筋 構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砼包裹而外露 縱向受力鋼筋有露筋 其他鋼筋有少量露筋蜂窩 砼表面缺少水泥漿而形成石子外露 構(gòu)件主要受力部位有蜂窩 其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞夾渣 砼中夾有雜物且深度超過保護層厚度 構(gòu)件主要受力部位有夾渣 其他部位有少量夾渣疏松 混凝土中局部不密 構(gòu)件主要受力部位有疏 其他部位有少量疏松名稱 現(xiàn)象 嚴重缺陷 一般缺陷實 松裂縫 縫隙從砼表面延伸至砼內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接鐵件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋等清水砼構(gòu)件內(nèi)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷 構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要裝飾效果的清水砼構(gòu)件有外表缺陷 其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷5. 3. 5 混凝土井室、井筒構(gòu)件尺寸允許偏差見表. . （單位：）。表 5. . 檢查井井室、井筒構(gòu)件尺寸允許偏差外框尺寸內(nèi)框尺寸構(gòu)件厚度板塊厚度 預(yù)留孔位置 預(yù)留孔孔徑企口尺寸5. 3. 6 各批次混凝土井室、井筒預(yù)制時應(yīng)留取試件進行結(jié)構(gòu)性能檢驗。5. 3. 7 井室、井筒安裝容許偏差見表. . （單位：）。17 / 44表 5. . 檢查井井室、井筒安裝允許偏差項 目 允許偏差長度、寬度 177。井身尺寸直徑 177。≤ 177。井底高程＞ 177。. 驗收要點5. 4. 1 當采用預(yù)制混凝土井室時，應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件的產(chǎn)品合格證（中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告等）、隱蔽工程驗收記錄等進行檢查。5. 4. 2 當采用現(xiàn)澆混凝土井室時，在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收，應(yīng)對制作井室、井筒用的原材料產(chǎn)品合格證（中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告等）及進場復(fù)驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等進行檢查。5. 4. 3 現(xiàn)澆混凝土?xí)r，模板上的預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏。5. 4. 4 井室、井筒的外觀質(zhì)量不應(yīng)有缺陷，對已經(jīng)出現(xiàn)的缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。5. 4. 5 井室、井筒的驗收應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)進行閉水實驗。 檢 查 井 井 蓋. 設(shè)計要點6. 1. 1 檢查井蓋安裝時井座和井筒結(jié)構(gòu)應(yīng)分離，并在井座與井筒間形成可擴散荷載的井圈結(jié)構(gòu)。新建檢查井或維修檢查井在養(yǎng)護時間充分時，井圈采用及以上混凝土澆筑，需快速處置時采用超早強纖維混凝土澆筑。6. 1. 2 檢查井井蓋設(shè)計應(yīng)采取有效措施，保證其與道路路面結(jié)構(gòu)之間的有效銜接。6. 1. 3 檢查井井蓋的承載等級應(yīng)采用，承載能力、實驗荷載和允許殘留變形應(yīng)符合下表規(guī)定。表 6. . 檢查井井蓋承載標準等級 標識 承載力 實驗荷載 （） 允許殘留變形 （）重型 后輪輪壓 （）注：表中是指井座孔口的最大內(nèi)切圓直徑。6. 1. 4 井蓋及井座采用或牌號的球墨鑄鐵制造，抗拉強度不小于，屈服強度不小于，材料尚應(yīng)符合《球墨鑄鐵件》 規(guī)定。6. 1. 5 井蓋與井座表面應(yīng)平整、材質(zhì)均勻，不得有裂紋及影響檢查井蓋使用性能的缺陷，不得補焊。6. 1. 6 井蓋表面色澤宜與所在道路和諧統(tǒng)一。6. 1. 7 井蓋表、背面必須具有清晰、易辨識的永久性標識，表面為：管線類型、荷載標識及管理單位等；背面為生產(chǎn)廠商、產(chǎn)品批號等。各類電力、燃氣等具有一定危險性的管線（渠）檢查井，井蓋上要有醒目的危險警示標志19 / 446. 1. 8 井蓋、井座必須安裝相應(yīng)的防盜、鎖定裝置，同時應(yīng)保證專業(yè)檢查人員檢修時井蓋開啟方便、靈活。6. 1. 9 井蓋與井座制造時應(yīng)保證良好適配，確保使用時安靜穩(wěn)定。金屬檢查井蓋應(yīng)當通過如接觸面機加工、防噪音橡膠墊圈或三點接觸設(shè)計以確保無噪響。6. 1. 10 井蓋表面應(yīng)有防滑花紋，花紋高度 8mm，防滑花紋面積與總面積比應(yīng)為。 6. 1. 11 井蓋與井座間總間隙不大于 。井蓋與井座裝配結(jié)構(gòu)尺寸及公差等級應(yīng)符合《鑄件尺寸公差和機械加工余量》 的要求。6. 1. 12 檢查井蓋根據(jù)具體安裝形式不同分為井座固定型檢查井蓋和井蓋可調(diào)型檢查井蓋，其適用范圍宜參考下列規(guī)定： 交通等級為重交通及以上（累計當量軸次≥萬次車道）路段宜采用井座固定型檢查井蓋； 道路線形縱坡較大或平曲線半徑較小的宜采用井座固定型檢查井蓋； 路基不良、沉降較大的路段宜采用井蓋可調(diào)型檢查井蓋； 若道路整體路況較差或近期有道路翻建、大修等計劃的路段宜采用井蓋可調(diào)型檢查井蓋。6. 1. 13 井座固定型檢查井井蓋系統(tǒng)，其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： 井蓋、井座應(yīng)為圓形，井座凈開孔直徑為 700mm； 井座高度不宜小于 150mm，井座底邊寬度不小于 120mm，井蓋板厚度（不計肋板）不小于 10mm； 井蓋理論重量不小于 70kg，井座理論重量不小于 60kg，總重不小于 130kg； 井蓋用端部支撐時，井蓋的嵌入深度不小于 50mm，井座支撐面寬度不小于 25mm，若采用其他支撐方式時，相關(guān)尺寸可參照國家相關(guān)規(guī)范進行相應(yīng)調(diào)整； 設(shè)置于城區(qū)低洼地段、易積水路段的井蓋應(yīng)設(shè)置泄壓孔或采用透水井蓋； 必須具有符合國家標準要求的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。6. 1. 14 井蓋可調(diào)型檢查井井蓋系統(tǒng)及其它各類新型井蓋產(chǎn)品，必須有省級以上的產(chǎn)品和質(zhì)量鑒定證書，其構(gòu)造應(yīng)符合國家相關(guān)技術(shù)要求。. 施工要點6. 2. 1 井蓋安裝采用反開槽工藝，其流程如下：施工準備→基坑開挖→現(xiàn)澆井圈施工→鋼筋加工安裝→內(nèi)模安裝→井座安裝→高程復(fù)核→混凝土澆筑、預(yù)埋錨筋→混凝土成活→瀝青面層施工6. 2. 2 施工準備施工前應(yīng)進行全面的施工準備，熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)文件，明確檢查井井蓋安裝要求；制定合理的施工方案，確定井蓋安裝高度的控制點及檢查驗收依據(jù)；對井蓋、井座承載力、吻合程度等進行進貨檢驗，確定其質(zhì)量是否符合要求。6. 2. 3 基坑開挖 以井口中心為圓心，采用機械切割成圓形。禁止采用油錘直接開挖，應(yīng)保證坑壁整齊、圓順、堅實。嚴禁擾動井周圍路面結(jié)構(gòu)，嚴禁產(chǎn)生隆起或裂紋。對于新建檢查井，基坑開挖至露出預(yù)制鋼筋混凝土井圈處；對于21 / 44維修檢查井，根據(jù)破壞程度不同，開挖深度不小于路面以下約300mm 處?；娱_挖完成后現(xiàn)場清理應(yīng)徹底。6. 2. 4 現(xiàn)澆井圈施工對于新建檢查井，基坑開挖后，將之前設(shè)置的臨時蓋板拆除，進行現(xiàn)澆井圈的施工；對于維修檢查井，結(jié)合原檢查井井筒實際破損程度，適當拆