燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)交底記錄大全(編輯修改稿)
2025-08-10 22:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。11．回填土密實度標(biāo)準(zhǔn)為：胸腔填土：95％。管頂以上50Cm以內(nèi)：90％。管頂以上50Cm至地面：90％。12．土方工程中具體要求詳見《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》CJJ3313．，將兩條黃色印有文字的管道塑料標(biāo)志帶平敷在管道位置的上方，帶中間不得撕裂或扭曲。六、布管1．布管前應(yīng)確認(rèn)鋼管規(guī)格、數(shù)量、防腐類型符合設(shè)計圖紙的要求布管選用的設(shè)備機具能適用于現(xiàn)場條件作業(yè)，且能保證適用安全、可靠。2，吊管機布管時，宜單根吊運。吊管機吊管行走時，要有專人牽引鋼管，避免碰撞起重設(shè)備及周圍物體，發(fā)生安全事故。3．在吊管和放置過程中，應(yīng)輕起輕放。管子懸空時應(yīng)在空中保持水平，不得斜吊，不得在地上拖拉防腐管。4．卸管時，不得使用滾、撬、拖拉管子的方法卸管。5．溝上布管前，先在布管中心線上大號管墩，每根管子下面應(yīng)設(shè)置1個管墩，鋼管放在管墩上，～。為了確保管墩位置正確，管墩的施工應(yīng)與布管同步進行。6．管墩可用土筑并壓實，取土不便可用麻袋裝填軟體物質(zhì)作為管墩，所有管墩應(yīng)確保穩(wěn)固、安全。嚴(yán)禁使用硬土塊、凍土塊、碎石土做管墩。7．布管時管與管應(yīng)首尾相接，相鄰兩管口宜錯開一個管口，成鋸齒形布置，以方便管內(nèi)清掃、坡口清理及起吊。8．溝上布管及組裝焊接時，管道的邊緣至管溝的邊緣應(yīng)保持一定的安全距離。干燥的硬石土≥；潮濕軟土≥。9．坡地布管，線路坡度大于5176。時，應(yīng)在下坡管端設(shè)置支擋物，以防竄管。線路坡度大于15176。時，待組裝時從堆管平臺處隨用隨取。七、管道組對1．管口組隊前應(yīng)清除防腐管內(nèi)雜物。管端50mm范圍內(nèi)應(yīng)無污物。2．處連頭、彎頭（管）處外，管道組隊宜采用內(nèi)對口器。3．對口時，吊管機數(shù)量不宜少于2臺。4．起吊管子的吊帶應(yīng)滿足強度要求，不損傷防腐層。5．在縱向坡度地段組對應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況，對管子和施工機具采取穩(wěn)固措施，其施工方法應(yīng)根據(jù)地形、地勢、地質(zhì)情況確定。6．管口組對若有錯邊，應(yīng)均勻分布在整個圓周上，嚴(yán)禁采用錘擊方法強行管口組對。根焊道焊接后，禁止校正管子接口的錯邊量。7．使用內(nèi)對口器時，應(yīng)在根焊完成后拆卸移動對口器，移動時，管子應(yīng)保持平衡。8．使用外對口器時，應(yīng)進行定位焊，定位焊按圓周120176。分別進行，在定位焊總長度超過圓周50%后才能撤出外對口器，所完成的根焊應(yīng)分為多段，且均勻分布。9．現(xiàn)場切割防腐管時，應(yīng)將管端不小于140mm寬的外防腐層清除干凈。采用火焰切割時應(yīng)去除氧化層。端部不小于50mm寬的范圍內(nèi)打磨見金屬光澤。10．管口組隊?wèi)?yīng)符合下表的規(guī)定。序號檢查項目規(guī)定要求1管內(nèi)清掃無污物2管口清理（10mm范圍內(nèi)）和修口管口完好無損，無鐵銹、油污、油漆、毛刺3管端螺旋焊縫或直縫余高打磨端部10mm，范圍內(nèi)焊縫余高打磨掉，并平緩過渡4兩管口螺旋焊縫或直縫間距錯開間距大于或等于100mm5錯邊量管子或管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，；否則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》GB50251附錄H的規(guī)定選擇相應(yīng)的對焊接頭型式6鋼管短節(jié)長度7管子對接不允許割斜口，管道對接偏差不得大于3176。不等壁厚對焊管端宜增加過渡段并應(yīng)平滑過渡8過渡坡口厚壁管內(nèi)側(cè)打磨至薄壁管厚度，銳角為14176?！?0176。9手工焊接作業(yè)空間10半自動焊接作業(yè)空間。，11自動焊接作業(yè)空間八、管道下溝1．管道下溝時，應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。下溝作業(yè)段的管溝內(nèi)不得有人，應(yīng)采取切實有效的措施防止管道滾溝。2．管道下溝宜使用吊管機，嚴(yán)禁用推土機或撬杠等非起重機具下溝。下溝前應(yīng)對吊管機進行安全檢查，確保使用安全。3．吊具宜使用尼龍吊帶或橡膠輥輪吊籃，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩。使用前，應(yīng)對吊具進行吊裝安全測試。起吊點距管道環(huán)焊縫距離不應(yīng)小于2m，起吊高度以1m為宜，吊管機使用數(shù)量不宜少于3臺。4．管道下溝時，應(yīng)注意避免與溝壁刮碰，必要時應(yīng)在溝壁墊上木板或草袋，以防擦傷防腐層。管道應(yīng)放置到管溝中心位置，距溝中心線的偏差應(yīng)小于250mm。管子應(yīng)與溝底妥帖結(jié)合，局部懸空應(yīng)用細(xì)吐填塞。5．管道下溝后應(yīng)對管頂標(biāo)高進行復(fù)測，在豎向曲線段應(yīng)對曲線的始點、中點和終點進行測量。九、管道焊接1．施工單位在開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件提出的鋼種等級、焊接材料、焊接方法和焊接工藝等，進行焊接工藝評定，并根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果編制焊接工藝規(guī)程。焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評定內(nèi)容、試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236的規(guī)定。經(jīng)業(yè)主同意，壓力管道施工資質(zhì)相同的各單位之間
化學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1