din德國(guó)管理工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)流程(編輯修改稿)
2024-08-10 20:27 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ≥3mm，品種有鋼板、型鋼、鋼棒等，鋼中含有添加合金元素，于大氣下在鋼的表面形成氧化物覆蓋從而提高耐候性。 2. 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成品分析允許偏差，詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)正文。 3. 標(biāo)準(zhǔn)中列有耐候鋼的耐候性、熱處理、溫度加工條件等內(nèi)容，請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)標(biāo)準(zhǔn)正文。WTSt373～～～～－RRWTSt523～～~～～RRSEW 092（1982） 冷變形用熱軋細(xì)晶粒鋼質(zhì)量規(guī)范 QStE260N≤≤－－－－≤≤RR≥260370～4902426283001. 本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品是由細(xì)晶粒鋼所制的厚度小于16mm的鋼板、鋼帶和寬扁板，適用于冷成型。 2. 冶煉方法由制造廠決定，鋼全部是鎮(zhèn)靜鋼，為了細(xì)化晶粒要加入足夠量的固氮及細(xì)化晶粒元素。 3. 本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的供貨狀態(tài)有以下二種：TM控制軋制狀態(tài)及N正火狀態(tài)(也可以正火軋制代替)。 4. 本標(biāo)準(zhǔn)的鋼一般都含有Nb和/或Ti，此外還可以加入V，但Nb＋V＋Ti≤％。 5. 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了成品分析允許偏差，但只有在用戶訂貨時(shí)提出的情況下才進(jìn)行化學(xué)成分的成品分析。 6. 產(chǎn)品寬度＜600mm時(shí)位伸試驗(yàn)取縱向，寬度≥600mm時(shí)取橫向。彎曲試驗(yàn)試樣一律取橫向。 7. 用戶在訂貨時(shí)應(yīng)選定按DIN 500 49中檢驗(yàn)證明書(shū)的類別。 8. 標(biāo)準(zhǔn)中列有產(chǎn)品的可變形性、可焊笥、熱處理等方面的說(shuō)明及數(shù)據(jù)，詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)正文。QStE340TM≤≥340420～54019212325QStE340N≤460～58021232527QStE380TM≤≥380450～59018202123QStE380N≤500～64019212325QStE420TM≤≥420480～62016182021QStE420N≤530～67018202123QStE460TM≤≥460520～67014151819191QStE460N≤550～7001618202121QStE500TM≤≥500550～70012131617171QStE500N≤580～7301415181919QStE550TM≤≥550600～76010111415 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱牌號(hào)材料號(hào)化學(xué)成分（熔煉分析） ％下列厚度（mm）的上屈服點(diǎn)值ReH MPa，不小于下列厚度(mm)的抗拉強(qiáng)度Rm，MPa下列厚度(mm)的伸長(zhǎng)率L0=5d0，％，不小于下列（℃）溫度及厚度（mm）時(shí)的沖擊功值，橫向，J，不小于CSiMnP不大于S不大于AlSCrCu不大于MoNbNiTiVCr+Cu+Mo+Ni不大于≤16＞16～40＞40～60＞60～100≤60＞60～100≤60＞60～150溫度℃≤60＞60～150DIN 17155 (1983)耐 熱 鋼 制 鋼 板 及 鋼 帶 供 貨 技 術(shù) 條 件UHI≤－～－≤－－－－－－－195185175－280～400－25－－－－HI≤≤～≥≤≤235225215200360～480360～480242303131HII≤≤～≥≤≤265255245215410～530410～53022210313117Mn4～≤～≥≤≤290285280255460～580450～57021200313119Mn6～～～≥≤≤355345335315510～650490～63020200313115Mo3～～～進(jìn)行分析并報(bào)告≤～－－－－275270260240440～590430～5802019＋20312713CrMo44～～～～～－－－－－300295295275440～590430～5802019＋20312710CrMo910～≤～～～－－－－310300290270480～630460～6301817＋203127牌號(hào)厚度（mm）左列厚度（mm）、下列溫度（℃）%屈服極限，MPa，不小于元素含量范圍 ％成品分析允許偏差 ％備注：1. 本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品適宜用于蒸汽鍋爐設(shè)備、壓力容器、高壓管道及類似的結(jié)構(gòu)部件。 2. 冶煉方法采用氧氣轉(zhuǎn)爐、平爐或電爐，由制造廠選擇。 3. 脫氧方式為：UHI為沸騰鋼，其他牌號(hào)均為鎮(zhèn)靜鋼（半鎮(zhèn)靜亦不可）。 4. 供貨狀態(tài)為：13CrMo410CrMo910為調(diào)質(zhì)狀態(tài)，其他為正火狀態(tài)，其中除15Mo3外，其他牌號(hào)也可以正火軋制狀態(tài)供貨。 5. 拉伸試驗(yàn)：①拉伸試樣取橫向；②拉伸試驗(yàn)中若屈服不明顯，；③％屈服極限的試驗(yàn)溫度應(yīng)在訂人綱時(shí)由用戶提出，若用戶未提出則試驗(yàn)溫度取300℃。 6. 若產(chǎn)品厚度不足以切取標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣，則可切取小試樣進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，沖擊值按比例相應(yīng)減少。厚度＜5mm的產(chǎn)品不進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。 7. 可在訂貨時(shí)協(xié)商進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目有成品分析、超聲波檢驗(yàn)、厚度方向性能等。 8. 檢驗(yàn)證明書(shū)按DIN50049第3節(jié)簽發(fā)，具體類別由用戶在訂貨時(shí)提出。 9. 本標(biāo)準(zhǔn)附錄A中列出了關(guān)于高溫持久性能（1％蠕變極限和高溫持久強(qiáng)度）的參考數(shù)據(jù)，詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)正文。 10. 本標(biāo)準(zhǔn)附錄B中給出了關(guān)于熱處理溫度參考數(shù)據(jù)及熱加工、冷加工性能，詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)正文。 11. 本標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品厚度可至150mm以上，本表僅列出≤100mm的數(shù)據(jù)，更厚者請(qǐng)閱讀標(biāo)準(zhǔn)正文。 12. 本標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)已被DIN EN 10028TT2－92所代替。UHI＞≤200250300350400450500HⅠ60135115958070－－C≤16185165140120110105－Si≤＞～1640180165135120110105－4060175165135120110105－60100165155125115105100－Mn≤＞～HⅡ60205185155140130125－60100195175145135125120－P≤17Mn460245225205175155135－S≤60100230210190165135115－19Mn660265245225205175155－Al≥60100250230210190165145－15Mo316240220195185175170165Cr≤＞～1640225205180170160155150406021019517016015014514060100200185160155145140135Cu≤13CrMo4416255245230215205195190Mo≤＞～164024023021520019018017540602302202051901801701656010022021019518517516516010CrMo91040245240230215205195185Nb≤4060235230220205195185175Ti≤60100225220210195185175165V≤ 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)名稱牌號(hào)脫氧方法（1）(熔煉分析) 化學(xué)成分 （％）（4）屈服點(diǎn)N/mm2抗拉強(qiáng)度N/mm2（6）伸長(zhǎng)率（％）L0=80mmb0=20mm冷彎180℃d=彎心直徑a=試樣厚度（7）硬度（最大）（8）杯突值標(biāo)準(zhǔn)mm不小于備 注CSiMnPSNHRBHRFHR30TDIN1623部分1(1983)冷變形用冷軋低碳鋼帶與鋼板St12自定≤－－－－（2）≤≤280270～410≥28－659460見(jiàn)圖1見(jiàn)下頁(yè)USt13U≤≤250270～370≥32579055RRSt13RR≤（3）≤240270～370≥34558853St14RP≤≤210（5）270～350≥38508650DIN1623部分2(1986)一般結(jié) 構(gòu)用冷 軋鋼帶 與鋼板St372G自定≤－－≤≤（9）≤≥215360～510≥20d=
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