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正文內(nèi)容

安全標準化管理手冊(模板)(編輯修改稿)

2025-08-10 20:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 驗收階段的審批手續(xù)嚴格按規(guī)定執(zhí)行。,對外包工程,公司執(zhí)行《承包商管理規(guī)定》。《變更管理規(guī)定》,責任部門必須履行變更程序及手續(xù),對變更過程采用風險控制,保證所有的變更處于有效監(jiān)管之中。、新工藝、新設(shè)備和新材料。《安全設(shè)施管理規(guī)定》,在質(zhì)量安全部、生產(chǎn)技術(shù)部(特種設(shè)備、安全附件和監(jiān)視測量設(shè)備)建立了安全設(shè)施臺賬。,公司建立了以下安全設(shè)施(注意公司是否實際做到以下幾點??。?)在生產(chǎn)、倉庫、臨時休息室等場所安裝固定式有毒有害易燃易爆氣體檢測報警探頭。2)目前公司存在的可燃液體罐區(qū),設(shè)置了防火提;公司目前存在的腐蝕性液體罐區(qū),分別設(shè)施了防溢堤,并對防溢堤進行了防腐處理。3)生產(chǎn)裝置中輸送易燃液體(甲醇)的管道、設(shè)備,采用防靜電處理,用接地、靜電跨接等,并按周期進行請資質(zhì)單位進行靜電檢測。4)公司在主要建筑物安裝了防雷接地帶,并按周期進行請資質(zhì)單位進行靜電檢測。5)按照國家標準,公司在全境分別設(shè)施消防器材、消防泵房,采用雙回路供電、水壓自動變頻穩(wěn)壓控制;在公司全境設(shè)立自動及手動火災(zāi)報警系統(tǒng)。6)公司按照國家標準設(shè)置電力設(shè)施,在輔助廠房東側(cè)建有集中配電房。(高壓設(shè)施在海水化工有限公司)7)公司參照“江蘇省勞動防護用品配備標準”,按照不低于省標準的原則,制定了公司的勞動防護用品發(fā)放標準;公司在生產(chǎn)場所危險性較大區(qū)域,安裝了應(yīng)急淋浴、洗眼設(shè)施。8)公司廠房、庫房,均按照國家相關(guān)標準設(shè)計施工。9)本公司在關(guān)鍵崗位和重點設(shè)施,安裝有溫度、壓力、液位、重量等測量設(shè)備,將測量信號統(tǒng)一傳輸至中控室;部分實施自動化連鎖,保證安全生產(chǎn)。在上述安全設(shè)施出現(xiàn)故障未排除前,該生產(chǎn)裝置不得繼續(xù)生產(chǎn)?!凹泄芾?,分片負責”的原則。質(zhì)量安全部負責消防設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施、固定式毒害氣體檢測設(shè)施、內(nèi)保設(shè)施等集中管理;生產(chǎn)技術(shù)部負責特種設(shè)備、監(jiān)測設(shè)備、自動連鎖控制等設(shè)施的集中管理。設(shè)施所在區(qū)域負責日常檢查和維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題,及時上報主管部門,集中維修或更換,確保安全設(shè)施可靠運行。、應(yīng)急救援、固定式氣體檢測、內(nèi)保等安全設(shè)施由質(zhì)量安全部編制年度檢維修計劃,周期為1年;特種設(shè)備、監(jiān)測設(shè)備、自動連鎖控制等安全設(shè)施由生產(chǎn)技術(shù)部編制年度檢維修計劃,周期執(zhí)行國家規(guī)定。公司安全設(shè)施的管理執(zhí)行安全設(shè)施管理規(guī)定,所有安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或廢棄不用,確需拆除或移動的,須經(jīng)過審批。因檢維修拆除的,檢維修后必須立即復原。,執(zhí)行“計量管理手冊”中的《監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》。所有監(jiān)視和測量設(shè)備均需建立臺賬,按國家規(guī)定的周期定期檢定,保證監(jiān)視和測量設(shè)備的準確可靠。生產(chǎn)技術(shù)部須保存好檢定及維修臺賬。《特種設(shè)備案監(jiān)察條例》制定的《特種設(shè)備管理制度》,對特種設(shè)備進行規(guī)范化管理。,須妥善保管設(shè)備資料和臺賬檔案。 《特種設(shè)備管理制度》中:特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),必須由生產(chǎn)技術(shù)部向xxxxxxxx市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備監(jiān)督管理部門登記注冊。否則不得使用。,完善特種設(shè)備日常檢查記錄,每月不少于1次檢查,檢查表按監(jiān)察條例所需條款設(shè)置。、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表須按國家規(guī)定進行周期檢定。生產(chǎn)技術(shù)部妥善保管檢定記錄。,生產(chǎn)技術(shù)部須向xxxxxxxx市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備監(jiān)督管理部門提出檢驗申請,未經(jīng)過定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備,必須停用。生產(chǎn)技術(shù)部負責將安全檢驗合格標志置于或附著于特種設(shè)備的顯著位置。、無改造維修價值的特種設(shè)備,必須予以報廢處理,同時生產(chǎn)技術(shù)部負責向原登記的主管部門辦理注銷手續(xù)。,生產(chǎn)技術(shù)部負主要職責,如教育培訓、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)會議、工作牌、危險物質(zhì)信息卡、應(yīng)急救援預(yù)案等。員工需掌握的工藝信息包括:1)化學危險性信息:物理特性、化學特性、毒性、職業(yè)接觸限值;2)工藝信息:流程圖、化學反應(yīng)過程、最大儲存量、工藝參數(shù)安全上下限值;3)設(shè)備信息:設(shè)備材料、設(shè)備和管道圖紙、電氣類別、調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)、安全設(shè)施。生產(chǎn)員工應(yīng)經(jīng)考核合格,符合上崗條件。,須保證下列設(shè)備設(shè)施運行安全可靠、完整:1)壓力容器和壓力管道;2)泄壓和排空系統(tǒng);3)緊急停車系統(tǒng);4)監(jiān)控、報警系統(tǒng);5)連鎖系統(tǒng);6)各類動設(shè)備和備用設(shè)備;7)應(yīng)急救援設(shè)施等。以上設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即排除,必要時停產(chǎn)檢修。,培訓教育操作人員熟悉風險評估報告,熟練掌握應(yīng)對風險所需采取的措施。風險分析包括:1)工藝工程的危險性;2)工作場所潛在的事故發(fā)生因素;3)控制失效的影響;4)認為因素等。風險評估實施動態(tài)管理,對生產(chǎn)和操作過程中發(fā)現(xiàn)的新情況、新問題及時修訂到風險評估報告中。,由生產(chǎn)技術(shù)部牽頭組織相關(guān)人員進行安全條件檢查確認,按照“長期停車前及重新開車前檢查操作記錄”執(zhí)行。符合下列安全條件下,方可開車:1)現(xiàn)場工藝和設(shè)備符合設(shè)計規(guī)范;2)系統(tǒng)氣密性測試、設(shè)施空運轉(zhuǎn)調(diào)試合格;3)操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制定;4)編制落實開車方案;5)操作人員培訓;6)各種危險已消除或控制。,由生產(chǎn)技術(shù)部牽頭組織相關(guān)人員進行安全條件檢查確認,按照“長期停車前及重新開車前檢查操作記錄”執(zhí)行,須編制停車方案,并要求操作人員按停車方案和操作規(guī)程進行操作?!耙匀藶楸荆踩l(fā)展”的安全理念,在生產(chǎn)裝置緊急情況處理過程中,公司員工應(yīng)按照不傷害人員為原則,按照公司的《事故應(yīng)急救援預(yù)案》,妥善處理,并按照事故管理規(guī)定,及時向有關(guān)方面報告;工藝及機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時,操作人員應(yīng)采取適當?shù)拇胧?,并告知相關(guān)崗位協(xié)調(diào)處置,必要時,按安全操作規(guī)程中的要求緊急停車。、排空系統(tǒng)所連接的安全罐,必須經(jīng)常檢查保證完好。緊急情況下排放至安全罐中的危險化學品,必須在事態(tài)得到有效控制后,再由事故處置人員那工藝要求進行妥善處置。,努力保證工藝參數(shù)運行平穩(wěn);如遇到參數(shù)偏離,應(yīng)及時分析調(diào)整。工藝參數(shù)不得超出安全限值,如有違反則視為事故或未遂事故處置?!蛾P(guān)鍵裝置及重點部位領(lǐng)導監(jiān)督辦法》,分管領(lǐng)導對所負責的關(guān)鍵裝置及重點部位(即承包點)負有安全監(jiān)督與指導責任。:1)指導安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn);2)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;3)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題;4)督促隱患項目治理;5)監(jiān)督事故處理原則的落實;6)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題等。,即每月不少于1次安全活動;明確活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促治理事故隱患、安全工作指示等。、重點部位的歸口管理部門為生產(chǎn)技術(shù)部,在部門建立檔案、重點部位清單并實施動態(tài)管理。實施關(guān)鍵裝置、重點部位由分管領(lǐng)導、職能部門、基層班組三級管理和監(jiān)控。職能部門定期對關(guān)鍵裝置和重點部位進行監(jiān)督檢查,填寫各類檢查表(安全監(jiān)控管理檢查表、工藝安全管理檢查表、設(shè)備安全管理檢查表、電氣安全管理檢查表、儀表安全檢查表、消防安全檢查表、聯(lián)系人安全管理匯總表)?!蛾P(guān)鍵裝置和重點的事故應(yīng)急處置方案》,每半年演練1次。經(jīng)常性對相關(guān)員工如操作、檢修、儀表、電氣等人員開展應(yīng)急救援預(yù)案的培訓教育,做到都能熟練設(shè)別和及時處理各種事件和事故。,也為重大危險源,執(zhí)行重大危險管理。《檢維修管理制度》,涵蓋日常維修、小修、中修、大修,保證設(shè)備設(shè)施滿足安全生產(chǎn)需要。生產(chǎn)技術(shù)部負責編制檢維修計劃,落實檢修方案、項目安全負責人和安全檢修措施,保證檢修質(zhì)量和安全。質(zhì)量安全部、財務(wù)部負責檢修資金的安排,保證安全檢修費用的落實,確保按國家規(guī)定提取的安全費用??顚S?,優(yōu)先用于重大事故隱患的整改。“五定”(定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度“的原則,制定年度綜合檢維修計劃。55..“檢維修執(zhí)行檢維修控制程序”。:1)危險有害因素識別;2)編制檢維修方案;3)辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù)(檢維修前交付表);4)檢維修人員安全教育;5)確認安全控制措施(檢維修安全控制措施確認表);6)人員配備適當?shù)膭趧臃雷o用品(同上);辦理各種作業(yè)證(同上、動火證、登高證、進入受限空間證、動土證、斷路證、吊裝證、抽堵盲板證)。(填寫檢維修安全控制措施確認表中的檢查確認欄)。(檢維修后交付表)?!安鸪蛨髲U管理程序”,歸口管理部門為生產(chǎn)技術(shù)部。嚴格執(zhí)行作業(yè)前的危險識別、制定拆除方案和采取的控制措施。 需拆除、報廢的容器、設(shè)備和管道,作業(yè)前清洗干凈,分析、驗收合格后(拆除、報廢容器內(nèi)物質(zhì)分析報告),進行拆除或報廢作業(yè)。清洗作業(yè)的清洗水,收集至生產(chǎn)污水收集井,集中送至公司生產(chǎn)污水處理設(shè)施,不得無序排放。特種設(shè)備報廢執(zhí)行特種設(shè)備管理規(guī)定?!叭瑫r”管理制度 LDSB/ LDSB/ LDSB/ LDSB/ LDSB/ LDSB/ LDSB/ LDSB/ LDSBAQC003 LDSB/ LDSB/、重點部位領(lǐng)導監(jiān)督辦法 LDSB/ LDSB/ LDSB/ LDSB/ LDSB/(批注:?。。﹫?zhí)行《危險作業(yè)管理規(guī)定》,履行審批手續(xù)。以下危險作業(yè)須經(jīng)過質(zhì)量安全部或安全生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理審批,包括:1)動火;2)進入受限空間;3)破土;4)登高;5)斷路;6)吊裝;7)抽堵盲板;8)重大設(shè)備檢修。以下危險作業(yè)須經(jīng)過作業(yè)所在部門審批,包括:1)設(shè)備清洗;2)設(shè)備設(shè)施拆除;3)臨時用電;4)其他危險作業(yè)。,在易燃、易爆、有毒有害等危險場所設(shè)置了符合規(guī)定的安全標志,不得隨意拆除和覆蓋。、限高、限行標志,道路地面畫有標志,生產(chǎn)區(qū)道路與辦公區(qū)之間有禁行路障欄。、施工、危險作業(yè)等作業(yè)現(xiàn)場,須設(shè)置禁戒區(qū)域,因檢維修產(chǎn)生的臨時性的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設(shè)置圍欄和警示燈。,設(shè)置有危險物質(zhì)信息牌。、二硫氰基甲烷裝置樓頂、堆場棚南側(cè)管架設(shè)置有3處風向標。,在作業(yè)前須進行危險、有害因素識別,制定控制措施,配備防護用品及相關(guān)設(shè)施和器材,以規(guī)范現(xiàn)場員工行為。“三違”(違章指揮、違章作業(yè)違反勞動紀律)現(xiàn)象。,具備作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處理能力,履行監(jiān)護職責,作業(yè)過程不得離開監(jiān)護崗位。,員工注意個人衛(wèi)生。,執(zhí)行公司的《承包商管理規(guī)定》?!稄S內(nèi)機動車管理規(guī)定》。、出入庫執(zhí)行《危險化學品安全管理制度》和《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》?!秳《净瘜W品安全管理制度》,實行“五雙”(雙把鎖、雙本帳、雙人領(lǐng)用、雙人發(fā)放、雙人使用)管理?!段kU貨物道路運輸管理規(guī)定》。本公司執(zhí)行《承包商管理規(guī)定》和《供應(yīng)商管理規(guī)定》?!蹲兏芾硪?guī)定》,履行申請和審批。,通過風險評價、分析和措施,使變更風險得到控制。 LDSB/ LDSB/ LDSB/ LD
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