【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 9在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的檢測(cè)報(bào)警設(shè)施，報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等控制室或操作室；2）按照GB50351在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤，在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行防腐處理；3）宜按照SH3097－2000在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施；4）按照GB50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；5）按照GB5001GB50140配置消防設(shè)施與器材；6）按照GB50058設(shè)置電力裝置；7）按照GB11651配備個(gè)體防護(hù)設(shè)施； 8）廠房、庫(kù)房建筑應(yīng)符合GB5001GB50160；9）在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、聲和/或光報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)配備安全設(shè)施,做到：1）按照GB50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的檢測(cè)報(bào)警設(shè)施，報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等控制室或操作室；2）按照GB50351在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤，在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行防腐處理；3）宜按照SH3097－2000在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施；4）按照GB50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；5）按照GB5001GB50140配置消防設(shè)施與器材；6）按照GB50058設(shè)置電力裝置；7）按照GB11651配備個(gè)體防護(hù)設(shè)施； 8）廠房、庫(kù)房建筑應(yīng)符合GB5001GB50160；9）在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、聲和/或光報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。，一項(xiàng)扣2分；、安裝不符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，一項(xiàng)扣2分；、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、聲和/或光報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施，扣20分（否決項(xiàng)）。3. 企業(yè)的各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。；。，扣2分；，一項(xiàng)扣2分；，1處扣2分。4. 安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃，定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。，定期檢維修；、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。，一項(xiàng)扣2分；，一處扣2分；、停用、挪用或棄置不用安全設(shè)施，一處扣2分；，檢維修完畢未立即復(fù)原，一處扣2分。5. 企業(yè)應(yīng)對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄。；；；。，扣5分；臺(tái)帳內(nèi)容不符合要求，一項(xiàng)扣1分；，一項(xiàng)扣2分；，一臺(tái)次扣5分；，一臺(tái)扣2分。特種設(shè)備（10）1. 企業(yè)應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》管理規(guī)定，對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理。按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理。，一項(xiàng)扣1分；，1臺(tái)扣1分；，1人次扣1分。2. 企業(yè)應(yīng)建立特種設(shè)備臺(tái)帳和檔案。建立特種設(shè)備臺(tái)帳和檔案，包括特種設(shè)備技術(shù)資料；特種設(shè)備登記注冊(cè)表；特種設(shè)備定期校驗(yàn)記錄；安全附件定期檢驗(yàn)記錄；特種設(shè)備運(yùn)行記錄和故障記錄；特種設(shè)備日常維修保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備事故應(yīng)急救援預(yù)案及演練記錄。未建立臺(tái)帳或檔案，扣5分；臺(tái)帳和檔案內(nèi)容不符合要求，一項(xiàng)扣1分。3. 特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后３０日內(nèi)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市特種設(shè)備監(jiān)督管理部門登記注冊(cè)。特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后３０日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市特種設(shè)備監(jiān)督管理部門登記，登記標(biāo)志置于設(shè)備顯著位置。，1臺(tái)扣2分；，1臺(tái)扣1分。4. 企業(yè)應(yīng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，至少每月進(jìn)行1次檢查，并保存記錄。對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，至少每月進(jìn)行1次檢查，并保存記錄。，扣2分；、檢查記錄，或記錄內(nèi)容不符合要求，一項(xiàng)扣1分；，一臺(tái)次扣1分。、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并保存記錄。對(duì)在用特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并保存記錄。，1臺(tái)次扣4分；，1臺(tái)次扣1分。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。企業(yè)應(yīng)將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志置于或者附著于特種設(shè)備的顯著位置。；，不得繼續(xù)使用；。，1臺(tái)次扣4分；，1臺(tái)次扣1分；，1臺(tái)次扣1分。，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)及時(shí)予以報(bào)廢，并向原登記的特種設(shè)備監(jiān)督管理部門辦理注銷。，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)及時(shí)予以報(bào)廢；。，1臺(tái)次扣1分；，仍在現(xiàn)場(chǎng)使用，1臺(tái)次扣3分；，1臺(tái)次扣1分。工藝安全（25）1. 企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息，主要包括：1）化學(xué)品危險(xiǎn)性信息:⑴物理特性；⑵化學(xué)特性，包括反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性等；⑶毒性；⑷職業(yè)接觸限值；2）工藝信息:⑴流程圖；⑵化學(xué)反應(yīng)過程；⑶最大儲(chǔ)存量；⑷工藝參數(shù)（如：壓力、溫度、流量）安全上下限值；3）設(shè)備信息:⑴設(shè)備材料；⑵設(shè)備和管道圖紙； ⑶電氣類別；⑷調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)；⑸安全設(shè)施（如報(bào)警器、聯(lián)鎖等）。操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息，主要包括：1）化學(xué)品危險(xiǎn)性信息:⑴物理特性；⑵化學(xué)特性，包括反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性等；⑶毒性；⑷職業(yè)接觸限值；2）工藝信息：⑴流程圖；⑵化學(xué)反應(yīng)過程；⑶最大儲(chǔ)存量；⑷工藝參數(shù)（如：壓力、溫度、流量）安全上下限值；3）設(shè)備信息:⑴設(shè)備材料；⑵設(shè)備和管道圖紙； ⑶電氣類別；⑷調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)；⑸安全設(shè)施（如報(bào)警器、聯(lián)鎖等）。操作人員對(duì)崗位工藝安全信息掌握程度，1人不掌握扣3分。2. 企業(yè)應(yīng)保證下列設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全可靠、完整：1）壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門；2）泄壓和排空系統(tǒng)；3）緊急停車系統(tǒng)；4）監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)；5）聯(lián)鎖系統(tǒng)；6）各類動(dòng)設(shè)備，包括備用設(shè)備等。保證下列設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全可靠、完整：1）壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門；2）泄壓和排空系統(tǒng)；3）緊急停車系統(tǒng)；4）監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)；5）聯(lián)鎖系統(tǒng)；6）各類動(dòng)設(shè)備，包括備用設(shè)備等。，一項(xiàng)扣2分；； 爆破片、防爆膜不合格或未定期更換，或未做更換記錄，一項(xiàng)扣2分；，一項(xiàng)扣2分；、報(bào)警系統(tǒng)、聯(lián)鎖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試或失效，一項(xiàng)扣2分；、排空系統(tǒng)、火炬設(shè)置不符合要求，1處扣2分； ，振動(dòng)超標(biāo)、有泄漏；備用設(shè)備未進(jìn)行定期盤車或無記錄，一項(xiàng)扣2分。3. 企業(yè)應(yīng)對(duì)工藝過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析：1）工藝過程中的危險(xiǎn)性；2）工作場(chǎng)所潛在事故發(fā)生因素；3）控制失效的影響；4）人為因素等。對(duì)工藝過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，包括：1）工藝過程中的危險(xiǎn)性；2）工作場(chǎng)所潛在事故發(fā)生因素；3）控制失效的影響；4）人為因素等。，一個(gè)崗位扣3分；，一項(xiàng)扣1分；3．操作人員不清楚崗位風(fēng)險(xiǎn)及控制措施，1人次扣1分。4. 企業(yè)生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查,進(jìn)行安全條件確認(rèn)。安全條件應(yīng)滿足下列要求：1）現(xiàn)場(chǎng)工藝和設(shè)備符合設(shè)計(jì)規(guī)范；2）系統(tǒng)氣密測(cè)試、設(shè)施空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格；3）操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制訂；4）編制并落實(shí)了裝置開車方案；5）操作人員培訓(xùn)合格；6）各種危險(xiǎn)已消除或控制。生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查,進(jìn)行安全條件確認(rèn)。安全條件應(yīng)滿足下列要求：1）現(xiàn)場(chǎng)工藝和設(shè)備符合設(shè)計(jì)規(guī)范；2）系統(tǒng)氣密測(cè)試、設(shè)施空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格；3）操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制訂；4）編制并落實(shí)了裝置開車方案；5）操作人員培訓(xùn)合格；6）各種危險(xiǎn)已消除或控制。，或內(nèi)容不符合要求，一項(xiàng)扣1分；、置換及動(dòng)設(shè)備空試或無記錄，一項(xiàng)扣3分；，扣3分；，一項(xiàng)扣2分；,1人次扣1分；，扣3分。5. 企業(yè)生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足下列要求：1）編制停車方案；2）操作人員能夠按停車方案和操作規(guī)程進(jìn)行操作。生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足下列要求：1）編制停車方案；2）操作人員能夠按停車方案和操作規(guī)程進(jìn)行操作。，扣3分；停車方案內(nèi)容，一項(xiàng)不符合扣1分；，1次扣3分。6. 企業(yè)生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求：1）發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，應(yīng)按照不傷害人員為原則，妥善處理，同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告；2）工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí)，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時(shí)，按程序緊急停車。生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求：1）發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，應(yīng)按照不傷害人員為原則，妥善處理，同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告；2）工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí)，采取適當(dāng)?shù)拇胧⑼ㄖ嘘P(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時(shí)，按程序緊急停車。，一項(xiàng)扣2分；，1次扣3分；，1人扣1分。7. 企業(yè)生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)排放的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)引至安全地點(diǎn)并得到妥善處理。生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)排放的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)引至安全地點(diǎn)并得到妥善處理。，1處扣2分；，扣3分。8. 企業(yè)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對(duì)工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時(shí)分析，保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值，偏差及時(shí)得到糾正。操作人員應(yīng)對(duì)工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時(shí)分析，保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值，偏差及時(shí)得到糾正。，一次扣1分；，扣3分；，1人次扣1分。關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位（10）1. 企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全管理，實(shí)行企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系點(diǎn)管理機(jī)制。、重點(diǎn)部位；。，一項(xiàng)扣1分；、重點(diǎn)部位，扣10分（否決項(xiàng)），少一處扣2分。，扣2分。2. 聯(lián)系人對(duì)所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任，包括：1）指導(dǎo)安全聯(lián)系點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)；2）監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí)；3）定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題；4）督促隱患項(xiàng)目治理；5）監(jiān)督事故處理原則的落實(shí)；6）解決影響安全生產(chǎn)的突出問題等。聯(lián)系人對(duì)所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任，包括：1）指導(dǎo)安全聯(lián)系點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)；2）監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí)；3）定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題；4）督促隱患項(xiàng)目治理；5）監(jiān)督事故處理原則的落實(shí)；6）解決影響安全生產(chǎn)的突出問題等。聯(lián)系人對(duì)所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位未履行安全監(jiān)督指導(dǎo)職責(zé)，1次扣1分。，活動(dòng)形式包括參加基層班組安全活動(dòng)、安全檢查、督促治理事故隱患、安全工作指示等。聯(lián)系人應(yīng)每月至少到聯(lián)系點(diǎn)進(jìn)行一次安全活動(dòng)。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部未按規(guī)定到聯(lián)系點(diǎn)活動(dòng)或未記錄，1次扣1分。、重點(diǎn)部位檔案，建立企業(yè)、管理部門、基層單位及班組監(jiān)控機(jī)制，明確各級(jí)組織、各專業(yè)的職責(zé)，定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，并形成記錄。、重點(diǎn)部位檔案；、管理部門、基層單位及班組監(jiān)控機(jī)制，明確各級(jí)組織、各專業(yè)的職責(zé)；，并形成記錄。，扣3分；檔案內(nèi)容一項(xiàng)不符合扣1分；、管理部門、基層單位及班組監(jiān)控機(jī)制，扣3分；、各專業(yè)職責(zé)，扣2分；，扣2分；，一項(xiàng)不符合扣1分。5. 企業(yè)應(yīng)制定關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案，至少每半年進(jìn)行一次演練，確保關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作、檢修、儀表、電氣等人員能夠識(shí)別和及時(shí)處理各種事件及事故。、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案；，確保關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作、檢修、儀表、電氣等人員能夠識(shí)別和及時(shí)處理各種事件及事故。、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案不全，每缺一項(xiàng)扣1分；,一項(xiàng)扣1分；、事故處理措施不熟練，1人次扣1分。、重點(diǎn)部位為重大危險(xiǎn)源時(shí)。關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位為重大危險(xiǎn)源時(shí)。檢維修（10）1. 企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢維修管理制度，實(shí)行日常檢維修和定期檢維修管理。嚴(yán)格執(zhí)行檢維修管理制度，實(shí)行日常檢維修和定期檢維修管理。、頻次和審批程序，一項(xiàng)不扣1分；，扣2分。，落實(shí)“五定”，即定檢修方案、