供應商準入評價標準(編輯修改稿)
2025-08-10 17:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ④有質(zhì)量管理人員培訓（自培或外培）或?qū)W習記錄，培訓內(nèi)容有針對性，抽查掌握本崗位相關知識、技能，得1分□ □3現(xiàn)場管理（4分）①生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房區(qū)域劃分清楚、合理，設備、工裝、材料、輔具等物品擺放有序,現(xiàn)場清潔,無無關物品，得1分□ 基本滿足，□②生產(chǎn)線布置、工位設置合理，相應工位有操作規(guī)程和作業(yè)指導書、生產(chǎn)線線速規(guī)定明確合理，執(zhí)行有效，得1分□ 基本滿足，□③成品、在制品、材料、設備、工裝、樣件有名稱、規(guī)格、狀態(tài)（待檢、合格、待處理，在用、待修）標識并與實際相符得1分□ □④成品、在制品、材料、工裝、樣件包裝防護措施有效，無變形、生銹、污染、碰傷等問題，得1分□ 基本滿足，□4生產(chǎn)過程控制（9分）過程能力評估：供應商對主要過程有評估、確認或測量記錄，得1分□關鍵工序、特殊過程質(zhì)量控制： ①設置質(zhì)量控制點，現(xiàn)場展示的質(zhì)量控制要求合理、執(zhí)行到位，得1分□ 基本滿足，□ 現(xiàn)場未展示，得0分□②控制手段有效,控制記錄完善(如電鍍槽液分析，電流、壓力、溫度、時間的控制，尺寸測量，對影響烤漆質(zhì)量的空氣清潔度的監(jiān)控等)，得3分□ 基本滿足，得1～2分□ 無控制手段或控制手段無效，得0分□ 檢測設備（儀器儀表、量具、檢具）管理：①有管理臺賬，有檢定制度或計劃,檢定方式、周期滿足要求，得1分□ □②檢測設備種類、精度滿足需要，精度經(jīng)檢定合格，并在有效期內(nèi)，得2分□ 精度檢定方法基本有效得1分□ 不作檢定或其它形式的校驗得0分□③保養(yǎng)維護符合要求得1分□ □ 5檢驗試驗（8分）①主要材料、外協(xié)零部件按入廠檢驗標準進行檢驗，檢驗手段有效，檢驗記錄完整，檢驗項目、□ ～1分□②對主要材料、外協(xié)零部件定期進行材質(zhì)分析、性能試驗，并根據(jù)試驗結果進行對策，□ 基本滿足，～1分□ ③按過程檢驗卡對關鍵工序加工質(zhì)量進行檢驗，檢驗手段有效，檢驗記錄完整，檢驗項目、□ ～1分□④按成品檢驗有檢驗標準進行檢驗，檢驗手段有效，檢驗記錄完整，檢驗項目、頻次滿足產(chǎn)品質(zhì)量保證要求,□ 基本滿足，～1分□⑤按產(chǎn)品技術標準定期進行可靠性、耐久性、耐候性等項目的型式試驗，有試驗標準、試驗報告，產(chǎn)品性能合格或?qū)Σ缓细耥椷M行了有效整改，得2分□ 基本滿足得1分□ 重點項未進行試驗或試驗不合格時無糾正措施得0分□6不合格品管理（6分）①不合格品（含原材料）管理制度完善
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