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正文內(nèi)容

din西德工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)

2024-08-10 15:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。說明:。. *如果按DIN 50049的A或C的驗(yàn)收證明書只能確保部分的要求,那么按DIN 50049對第Ⅰ質(zhì)量等級鋼管的工廠合格證或在按DIN 50049對第Ⅲ質(zhì)量等級鋼管的B驗(yàn)收合格證明書中,制造廠應(yīng)另外確保:管子材料符合DIN 17175的鋼號和質(zhì)量等級,所有管子經(jīng)受密實(shí)性試驗(yàn),沒有滲漏。內(nèi)孔清潔,它們沿整個長度已經(jīng)處于符合相應(yīng)材料類型的合適的退火和調(diào)質(zhì)狀態(tài);對于第Ⅲ質(zhì)量等級的用粗軋方鋼或圓鋼制造的管子,經(jīng)過酸洗或超聲波試驗(yàn)。除此以外還確保以熔煉分析試驗(yàn)化學(xué)成分。若訂貨已商妥,還保證冶煉方法。另外,在按DIN 50049的驗(yàn)收證明書還對第Ⅲ質(zhì)量等級管子保證進(jìn)行超聲波試驗(yàn)。9. 管子的標(biāo)志. 凡提交試驗(yàn)和驗(yàn)收的鋼管,均在離管端300毫米左右的地方打上標(biāo)志。標(biāo)志通常是打號的。薄壁的管子也可采用其他形式的標(biāo)志。在管子兩端應(yīng)打上的標(biāo)志是:材料標(biāo)志(鋼種的簡稱);對非合金鋼,打上質(zhì)量等級標(biāo)志(如果不是第Ⅰ質(zhì)量等級);制造廠標(biāo)志的印記和檢驗(yàn)員的印記;在管子的一端應(yīng)打上下列標(biāo)志:冶煉編號或冶煉廠標(biāo)志,不過這只是對15Mo13CrMo410CrMo914MoV6X20CrMoV121鋼、外徑≥159毫米⑦的管子而言;此外,第Ⅲ質(zhì)量等級的管子應(yīng)打上管子編號。. ,應(yīng)涂漆以使醒目,為此也可以用包帶。10. 索賠. 只有當(dāng)內(nèi)外缺陷相當(dāng)程度地影響到鋼種和產(chǎn)品形狀的加工和使用時,才可以提出索賠。. 需方應(yīng)使供方有機(jī)會確信索賠是正當(dāng)?shù)?,并盡可能提供有異議的材料和所供材料的實(shí)際樣品。⑧其它標(biāo)準(zhǔn):DIN 2401第1章內(nèi)壓與外壓力的部件:壓力與溫度數(shù)據(jù)、概念、公稱壓力等級。DIN 8528第1章可焊接性;金屬材料;概念。注:⑦此極限也適用于以內(nèi)徑為準(zhǔn)的管子,只要公稱外徑為≥159毫米;⑧這里參見:鋼鐵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)索賠條款的說明,DIN 通報(bào)40(1961年),第2本,第111/112頁。表1 制造無縫鋼管的熱強(qiáng)鋼及其化學(xué)成分(冶煉分析)和管子顏色標(biāo)志一覽表鋼種化學(xué)成分%(重量)顏色標(biāo)志①簡稱材料號CSiMnPSCrMoNiV≤②白≤②黃17Mn4③③≤紅和黑19Mn5③③④≤15Mo3④13CrMo44④10CrMo910≤14MoV63X20CrMoV121≤≤①*一般是在管子兩端打上所指明的環(huán)形色標(biāo)。也可以根據(jù)要求按訂貨時協(xié)議在管子全長涂以已指明的顏色標(biāo)志。②如果鋼是用鋁來鎮(zhèn)靜的或是在真空中脫氧,%。③這種鋼只可考慮作為集箱用的管子。④當(dāng)管壁≥30毫米,%。表2 按成分分析對按冶煉分析有效極限值的允許偏差(參見表1)元素按表1冶煉分析極限值重量,%成品分析對按表1冶煉分析極限值的允許偏差①重量,%C≤Si≤>,≤177。177。Mn≤>,≤177。177。P;S≤+Cr≤>,≤≥,≤177。177。177。Mo≤>,≤177。177。Ni>,≤177。V>,≤177。① 在一爐鋼水中,成分分析時的一種元素偏差,只允許在冶煉分析所列出的范圍最小值之下或最大值之上,但兩者不可同時發(fā)生。表3 兩種質(zhì)量等級無縫鋼管的試驗(yàn)范圍及試驗(yàn)執(zhí)行序號試驗(yàn)參照章節(jié)質(zhì)量等級Ⅰ質(zhì)量等級Ⅲ對試驗(yàn)的執(zhí)行情況①1拉伸試驗(yàn)②在最初兩批中,每批2根,在其他各批中,各抽一根。在最初兩批中,每批2根,在其他各批中,各抽一根.2缺口沖擊韌性試驗(yàn)③按序號1抽管按序號1抽管.3環(huán)形試驗(yàn)③按序號1抽取管的一端找直徑不同()抽軋制長度管子或分段管子根數(shù)的20%的一端或抽軋制管子長度或分段管子根數(shù)的100%的兩端偶爾也可以抽一端()。.4無損探傷所有管子H5表面檢驗(yàn)所有管子所有管子.6尺寸檢驗(yàn)所有管子所有管子.7密實(shí)試驗(yàn)所有管子所有管子H8混淆試驗(yàn)所有合金鋼管子H9特殊試驗(yàn)④;校核分析按協(xié)議按協(xié)議H10熱拉試驗(yàn)若沒有其他協(xié)議,每一爐鋼水和每一種尺寸,一根試樣;或每一爐鋼水和每一批退火1根試樣(熱處理批)若沒有其他協(xié)議,每一爐鋼水和每一種尺寸,一根試樣;或每一爐鋼水和每一批退火1根試樣(熱處理批).① ;H制造廠。② 當(dāng)一批數(shù)量至10根時,一根試樣或一組試樣已足夠。③ 必須注意表14中關(guān)于這些試驗(yàn)應(yīng)用尺寸范圍的數(shù)據(jù)。④ 特殊試驗(yàn)只按制造廠或訂貨者之間的協(xié)議進(jìn)行。表4 質(zhì)量等級Ⅰ和質(zhì)量等級Ⅲ的應(yīng)用范圍質(zhì)量等級①管子外徑≤>溫度②℃允許的運(yùn)行表壓③Bar溫度②℃允許的運(yùn)行表壓③BarⅠ≤450≤80≤450≤32Ⅲ>450>80>450>32①若壓力和溫度不在同一等級內(nèi),則以更高一級為準(zhǔn)。②流經(jīng)介質(zhì)的溫度。③參見DIN 2401 第1章。表5 室溫時熱強(qiáng)無縫鋼管的機(jī)械性能鋼種抗拉強(qiáng)度N/mm2屈服強(qiáng)度①,②壁厚,mm延伸率(L=5do)缺口沖擊功(DVM—試樣)簡稱材料號≤16>16≤40>40≤60縱向橫向橫向N/mm2最小值%最小值δ最小值35048023522521525233441053025524523521192717Mn446058027027026023213419Mn551061031031030019173415Mo3450600270④27026022203413CrMo44440590290④29028022203410CrMo91045060028028027020183414MoV63460610320320310201841X20CrMoV121690540490490490171434⑤①在壁厚≤3mm,外徑≤30mm的管子,最小值可降低10N/mm2。②若壁厚>60mm,、17Mn19Mn15Mo3和14MoV63鋼種制成的管子數(shù)值可以協(xié)議;若壁厚>60至≤80mm對13CrMo44鋼管的最小值為270 N/mm2和10CrMo910鋼為260 N/mm2,對X20CrMoV121鋼管最小值可為490 N/mm2。③對縱向試樣試驗(yàn)時(),缺口沖擊功的最小值可提高14J。④對壁厚≤10mm的最小值可提高到15 N/mm2。⑤對熱軋鋼管的最小值可降低至27J。 表6 %屈服極限的最小值鋼種壁厚smm%屈服極限200℃250℃300℃350℃400℃450℃500℃550℃簡稱材料號N/mm2最小值≤1618516514012011010516<s≤4018016013512011010540<S≤60①175155130115110105≤4020518516014013012516<S≤4019517615513513012540<S≤60①19017015013513012517Mn4≤4023521517515514513540<S≤60①22520516515014013019Mn5≤40255235205180160150=40<S≤60①24522519517015514515Mo3≤40②22520518017016015515040<S≤60①21019517016015014514013CrMo44≤40②24023021520019018017540<S≤6023022020519018017016560<S≤8022021019518017016015510CrMo910≤4024524023021520519518540<S≤6023523022020519518517560<S≤8022522021019518517516514MoV63≤4027025523021520018517040<S≤60①260245220205190175160X20CrMoV121≤80430415390380360330290250①當(dāng)壁厚>60毫米,其數(shù)值應(yīng)進(jìn)行協(xié)議。②當(dāng)壁厚≤10毫米,在各種溫度下,%屈服極限比最小值均提高15 N/mm2。表7 環(huán)形擴(kuò)口試驗(yàn)時擴(kuò)大率(直徑的改變)的暫時參考數(shù)據(jù)①鋼種環(huán)形擴(kuò)孔試驗(yàn)時的擴(kuò)大率②(暫時的參考數(shù)據(jù))直徑比率di/da≥≥<≥<≥<≥<≤%最小值非合金鋼81012202530合金鋼68
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