【文章內(nèi)容簡介】 條件、自然環(huán)境若本項(xiàng)目新建建筑物的建設(shè)場地的工程地質(zhì)不良，地質(zhì)地貌中存在斷層、空洞等現(xiàn)象，會增加地震坍塌等自然災(zāi)害發(fā)生的可能性；若場地周圍存在易燃、易爆、劇毒、大范圍重度污染物質(zhì)或存在其他重大潛在自然災(zāi)害、危險，缺乏相應(yīng)的搶險救災(zāi)支持能力和交通運(yùn)輸條件，均會對本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅。14 / 83 總體布局本項(xiàng)目新建建筑物若平面布置存在功能區(qū)域劃分不合理，建筑物之間的防火間距不足，道路運(yùn)輸及消防通道不能滿足要求，均可能會對防火救災(zāi)造成困難。 建筑物本項(xiàng)目新建建筑物的建筑結(jié)構(gòu)和內(nèi)部布局，如耐火等級、防火分區(qū)、安全出口、安全通道、疏散路線等，以及建筑物的配套設(shè)施，如電氣設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施、排煙設(shè)備、消防設(shè)施和防雷設(shè)施等如不符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，有可能會擴(kuò)大事故范圍，加大事故后果的嚴(yán)重性。 物質(zhì)危害性分析（1）樹脂砂樹脂砂主要由石英砂、樹脂及固化劑組成，其中石英砂占 80%左右，因此本節(jié)主要對石英砂的物質(zhì)危險性進(jìn)行分析，石英砂主要為二氧化硅，其物質(zhì)危險性基本和二氧化硅相同。主要用途：透明無味的晶體或無定形粉末。熔點(diǎn) 1710℃，沸點(diǎn)2230℃，相對密度(水=1)(無定形)，不溶于水、酸，溶于氫氟酸。危險特性：能和 ClFMnF 3等發(fā)生劇烈反應(yīng)。健康危害：吸入二氧化硅粉塵，對機(jī)體的主要危害是引起矽肺。目前，對矽肺無特效治療藥物，關(guān)鍵是防塵。作業(yè)場所 PCTWA 為1mg/m3。儲運(yùn)注意事項(xiàng)：儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。包裝密封。應(yīng)與三氟化氯等分開存放。搬運(yùn)時輕裝輕卸，保持包裝完整，防止灑漏。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個人防護(hù)。15 / 83（2）潤滑油分子量 230—500，相對密度（水=1）1，閃點(diǎn)（℃）76，引燃溫度(℃)248。油狀液體,淡黃色至褐色,無氣味或略帶異味。用于機(jī)械的摩擦部分,起潤滑、冷卻和密封作用。危險特性：遇明火、高熱可燃。健康危害：急性吸入，可出現(xiàn)乏力、頭暈、頭痛、惡心，嚴(yán)重者可引起油脂性肺炎。慢接觸者，暴露部位可發(fā)生油性痤瘡和接觸性皮炎。可引起神經(jīng)衰弱綜合征，呼吸道和眼刺激癥狀及慢性油脂性肺炎。有資料報道，接觸石油潤滑油類的工人，有致癌的病例報告。儲存要求：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。急救措施：皮膚接觸，脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。就醫(yī)；眼睛接觸，提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)；吸入，迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)；食入，飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。滅火方法：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)16 / 83向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 生產(chǎn)過程中危險、有害因素分析 火災(zāi)爆炸（1）鑄造過程的火災(zāi)爆炸危險性本項(xiàng)目新增的中頻電爐若設(shè)計、結(jié)構(gòu)、安裝質(zhì)量不合格或未進(jìn)行定期檢修維護(hù)有可能發(fā)生鋼水漏爐而引發(fā)火災(zāi)事故，在鐵水遇潮濕地面時有可能發(fā)生爆炸事故；若生產(chǎn)過程中熔化的鐵水從溶鍋內(nèi)溢出，若作業(yè)場所存在易燃物品，就有可能引燃可燃物，造成火災(zāi)事故，如 2022 年 3 月 12 日北京市某鑄造廠就由于上述原因而釀成火災(zāi)事故；此外，鑄造過程中由于處于高溫、高輻射熱等因素，也極易造成作業(yè)場所發(fā)生火災(zāi)。（2）鍋爐火災(zāi)爆炸本項(xiàng)目新增 2 臺 5t/h 燃煤常壓蒸汽鍋爐，供生產(chǎn)用蒸汽和生活采暖。常壓蒸汽鍋爐采用熱管直接給蒸汽加熱等技術(shù)，能在常壓下快速方便的獲得 120～180℃的過熱蒸汽，避免了常規(guī)鍋爐產(chǎn)生蒸汽必須在鍋爐內(nèi)加壓而帶來的不安全因素。但其受熱面直接受火焰和煙氣的高溫作用，爐膛內(nèi)燃燒溫度一般為 850～1050℃。在高溫的作用下，如果鍋爐設(shè)計、結(jié)構(gòu)、安裝質(zhì)量不合格，或在運(yùn)行中缺水、超壓、水垢或水循環(huán)不良，均可使鍋爐的強(qiáng)度降低，發(fā)生變形、破裂，甚至爆炸事故。（3）油液火災(zāi)17 / 83本項(xiàng)目新增的龍門刨床、龍門銑床、數(shù)控立式加工中心、數(shù)控車床、平面磨床等機(jī)加設(shè)備使用到冷卻液、潤滑油等油液。冷卻液在機(jī)械設(shè)備冷卻系統(tǒng)中循環(huán)流動，將設(shè)備工作中產(chǎn)生的多余熱能帶走，使設(shè)備能以正常工作溫度運(yùn)轉(zhuǎn)。潤滑油用于機(jī)加設(shè)備的摩擦部分,起到潤滑、冷卻和密封作用。冷卻液及潤滑油等油液均屬于可燃物質(zhì)，冷卻液、潤滑油等油液濺到設(shè)備配套的發(fā)熱燈具有可能引起火災(zāi)危險。（4）用電設(shè)備設(shè)施火災(zāi)本項(xiàng)目新增設(shè)備均靠電力驅(qū)動，若未按具體環(huán)境選用絕緣電線、電纜，使絕緣受高溫、潮濕或腐蝕等作用，失去了絕緣能力；電氣設(shè)備絕緣老化變質(zhì)；絕緣導(dǎo)線直接纏繞、勾掛在鐵釘或鐵絲上磨損和鐵銹蝕，使絕緣破壞；不按規(guī)定要求私拉亂接，管理不善，維護(hù)不當(dāng)?shù)?，都有可能造成電氣短路。發(fā)生短路時，線路中的電流增加為正常時的幾倍甚至幾十倍，使設(shè)備溫度急劇上升，大大超過允許范圍。若設(shè)備周圍存放有可燃物，當(dāng)溫度達(dá)到可燃物的自燃點(diǎn)，即引起燃燒，從而引發(fā)電氣火災(zāi)事故。不合理使用，使得線路或設(shè)備的負(fù)載超過額定值，或連續(xù)使用時間過長，超過線路或設(shè)備的設(shè)計能力等，均能造成過載。過載會引起電氣設(shè)備發(fā)熱，點(diǎn)燃周圍可燃物，從而引發(fā)電氣火災(zāi)事故。接觸不良可造成接頭局部過熱，從而也可引發(fā)電氣火災(zāi)事故。如不可拆卸的接頭連接不牢、焊接不良或接頭處混有雜質(zhì)，會增加接觸電阻而導(dǎo)致接頭過熱；可拆卸的接頭連接不緊密或由于震動變松，也會導(dǎo)致接頭發(fā)熱；活動觸頭，如閘刀開關(guān)的觸頭、插頭的觸頭等活動觸頭，如果沒有足夠的接觸壓力或接觸表面粗糙不平，會導(dǎo)致觸頭過熱；銅鋁接頭，由于銅和鋁電性不同，接頭處易因電解18 / 83作用而腐蝕，會導(dǎo)致接頭過熱。各種電氣設(shè)備在設(shè)計和安裝時都要考慮有一定的散熱或通風(fēng)措施，如果這些部分受到破壞，就會造成散熱不良，設(shè)備過熱，點(diǎn)燃周圍可燃物，引發(fā)電氣火災(zāi)事故。（5）變配電系統(tǒng)運(yùn)行引起的火災(zāi)爆炸本項(xiàng)目各種高低壓配電裝置、電氣設(shè)備、電器、照明設(shè)施、電纜、電氣線路等，如果安裝不當(dāng)、外部火源移近、運(yùn)行中正常的閉合與分?jǐn)?、不正常運(yùn)行的過負(fù)荷、短路、過電壓、接地故障、接觸不良等，均可產(chǎn)生電氣火花、電弧或者過熱，若防護(hù)不當(dāng)，可能發(fā)生電氣火災(zāi)或引燃周圍的可燃物質(zhì)，造成火災(zāi)事故；在有過載電流流過時，還可能使導(dǎo)線（含母線、開關(guān)）過熱，金屬迅速氣化而引起爆炸。（6）粉塵爆炸鍋爐配套使用的輸煤系統(tǒng)及煤場等在運(yùn)行使用過程中，能夠產(chǎn)生一定濃度的煤粉粉塵，若作業(yè)場所無通風(fēng)除塵設(shè)施，致使煤粉粉塵達(dá)到爆炸極限，遇明火、高熱或電氣火花等有可能引起粉塵爆炸。 觸電（1）變配電設(shè)施觸電本項(xiàng)目新建各建筑物的變配電設(shè)施，如變配電設(shè)備、電氣線路、用電設(shè)備如產(chǎn)品質(zhì)量不佳、絕緣性能不良或因運(yùn)行不當(dāng)、機(jī)械損傷、維修不善導(dǎo)致絕緣老化破損或設(shè)計、安裝不規(guī)范，絕緣安全工具絕緣水平不符合規(guī)定，安全距離不足，或違章操作，均可能引發(fā)觸電。電氣設(shè)備、配電系統(tǒng)未按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)器、過電壓保護(hù)等裝置或失效，線路絕緣損壞、短路，以及電氣設(shè)備、線路、照明不符合19 / 83安裝場所要求等均會發(fā)生觸電。特別是高壓設(shè)備和線路，因其電壓值高，電場強(qiáng)度大，觸電的潛在危險更大。此外，電氣線路或設(shè)備故障可能造成公用電力網(wǎng)絡(luò)停電，或引起系統(tǒng)波動，或者受電主變壓器以及電源側(cè)的主斷路器等電氣設(shè)備損壞，造成全廠停電影響生產(chǎn)安全。（2）用電設(shè)備觸電本項(xiàng)目新增設(shè)備均為用電設(shè)備，在操作使用過程中有可能發(fā)生觸電事故。引發(fā)觸電事故的主要原因有：?用電設(shè)備不符合安全要求或維修不良導(dǎo)致防觸電裝置失效，如設(shè)備無保護(hù)接地（零）或接地不規(guī)范，接線端子裸露而無防護(hù)罩，電氣線路、插頭、插座等老化、絕緣層損壞、失效等原因造成觸電事故。?作業(yè)人員缺乏安全用電知識，如設(shè)備維修時未確認(rèn)是否已切斷電源，私接、亂拉臨時用電線路，使用非安全電壓的工作行燈，使用Ⅰ類手持電動工具時不加漏電保護(hù)器等可造成觸電事故。?違章指揮、違章作業(yè)，如非電工人員或無證維修、接裝電氣裝置，電工作業(yè)時違反電工安全操作規(guī)程，不按安全要求穿戴勞動防護(hù)用具等可造成觸電傷害。（3）雷電新建建筑物的防雷設(shè)施若設(shè)計不合理、施工不規(guī)范、接地電阻值不符合規(guī)范要求，則雷電過電壓在雷電波及范圍內(nèi)會嚴(yán)重破壞建筑物及設(shè)備設(shè)施，并可能危及人身安全乃至有致命的危險，雷電流的熱效應(yīng)還能引起電氣火災(zāi)及爆炸。對于變配電裝置、配線（纜）及變配電室都有遭受雷擊的可能。若防雷設(shè)計不合理、施工不規(guī)范、接地電阻值不符合規(guī)范要求，則20 / 83雷電過電壓在雷電波及范圍內(nèi)會嚴(yán)重破壞建筑物及設(shè)備設(shè)施，并可能危及人身安全，巨大雷電流流入地下，會在雷擊點(diǎn)及其連接的金屬部分產(chǎn)生極高的對地電壓，可能導(dǎo)致接觸電壓或跨步電壓的觸電事故；雷電流的熱效應(yīng)還能引起電氣火災(zāi)及爆炸。 機(jī)械傷害本項(xiàng)目新增的龍門刨床、龍門銑床、數(shù)控立式加工中心、數(shù)控車床、平面磨床等機(jī)加設(shè)備，在使用過程中，存在機(jī)械傷害的危險性。造成機(jī)械傷害事故的主要因素有：設(shè)備安全狀況不良。如缺少安全裝置或安全裝置棄用、損壞、失效；設(shè)備的危險部位缺少應(yīng)有的警示標(biāo)志，使作業(yè)人員忽視，或不知危險的存在而導(dǎo)致危險發(fā)生。設(shè)備安裝位置不當(dāng)。操作空間、維修空間狹小，操作、維修人員正?；顒邮芟?，造成設(shè)備運(yùn)動部位對操作、維修人員的擠、碾、壓、絞等傷害；作業(yè)場地照明不良，現(xiàn)場雜亂造成的滑倒、碰撞、摔跌、墜落等傷害。違章指揮、違章作業(yè)或操作失誤。如混崗作業(yè)、無證操作、違章操作、野蠻操作；以及作業(yè)人員不正確使用防護(hù)裝置和防護(hù)用品都可能造成意外傷害事故。 起重傷害本項(xiàng)目靜壓線車間、鑄造車間均設(shè)置有行車，行車屬特種設(shè)備，在使用過程中可能因設(shè)計不合理，零部件不配套，缺少必須的安全附件，安裝不符合安全要求，未經(jīng)過相關(guān)部門審批檢測等因素，造成事故發(fā)生。若管理制度不嚴(yán)，無專人操作，容易造成砸傷、擠傷等傷害事故。行車發(fā)生的起重傷害主要形式有：因吊鉤、吊物意外墜落造成21 / 83吊物墜落事故；吊鉤、吊物因失控運(yùn)行造成人體擠撞；保養(yǎng)、檢修和駕駛過程中誤觸電和吊車以外帶電危及掛鉤人員及鄰近人員；人體被吊車各機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位碾絞傷害；吊車司機(jī)及檢修人員在高空作業(yè)時發(fā)生墜落，以及檢修時意外墜落物體等事故。 車輛傷害本項(xiàng)目廠內(nèi)產(chǎn)品和原材料的運(yùn)輸采用叉車和汽車形式。在廠內(nèi)運(yùn)輸原材料和產(chǎn)品時，有可能造成產(chǎn)品及原材料傾翻、撞傷人員等事故。若車輛故障，超載、駕駛違章等，也可能造成翻倒、碰撞、碾壓傷人的車輛傷害事故。 高溫燙傷常壓蒸汽鍋爐、熔化電爐設(shè)備及鐵水包等能夠產(chǎn)生表面溫度較高的高溫?zé)嵩?，還可能因設(shè)備設(shè)施的防護(hù)裝置失效、冷卻裝置不符合要求、警示標(biāo)志不明顯、作業(yè)人員防護(hù)不當(dāng)或違規(guī)作業(yè)等而引發(fā)高溫灼傷事故。 有害氣體在鑄造過程中，會產(chǎn)生多種有害氣體和蒸氣，如一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、二氧化氮等，其中主要的有害氣體是一氧化碳，其來源主要是熔煉設(shè)備，若作業(yè)場所未設(shè)置通風(fēng)設(shè)施或通風(fēng)設(shè)施故障，作業(yè)場所有害氣體濃度過高，操作人員長期吸入這些有毒氣體和蒸氣，會引發(fā)中毒、肺氣腫、呼吸道肺炎等疾病。鑄造過程中產(chǎn)生的二氧化碳雖然無毒，但如果作業(yè)環(huán)境中其濃度過高，會使空氣中氧含量降低，導(dǎo)致操作人員感到疲勞甚至出現(xiàn)窒息。 粉塵危害本項(xiàng)目從型砂配制到造型、芯砂配制到制芯、熔煉、澆注、落砂、清理等工序均存在有大量粉塵產(chǎn)生，粉塵的主要含量為 SiO2，22 / 83還含有金屬蒸汽冷凝后的金屬微塵和其它顆粒，由于其多數(shù)屬于微塵和超微塵，會長時間懸浮于空氣中，尤其粒度為 1～10μm 的粉塵危害性最大。鍋爐配套使用的輸煤系統(tǒng)在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，鍋爐在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生粉塵、灰渣等。以上場所，若設(shè)備自身或工作場所無通風(fēng)設(shè)施或通風(fēng)不良，作業(yè)場所粉塵濃度超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值（第 1 部分：化學(xué)有害因素）》的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)人員長期接觸這些粉塵，有可能引起肺癌、皮瘤、矽肺等多種疾病。另外機(jī)加車間部分設(shè)備如平面磨床等運(yùn)行時產(chǎn)生金屬粉塵，存在一定的粉塵危害。若以上作業(yè)場所無通風(fēng)除塵設(shè)施或通風(fēng)除塵設(shè)備系統(tǒng)故障造成通風(fēng)不良及設(shè)施選用不符合安全要求，當(dāng)積聚的粉塵濃度達(dá)到規(guī)定的限值時，有可能引發(fā)職業(yè)病。 噪聲危害鑄造生產(chǎn)中許多設(shè)備如電爐、傳送帶、造型機(jī)、混砂機(jī)等會產(chǎn)生較強(qiáng)的噪聲。另外機(jī)加車間的機(jī)加設(shè)備、水泵房內(nèi)的泵類設(shè)備等也能夠產(chǎn)生一定的機(jī)械性噪聲或流體動力性噪聲。若作業(yè)場所無良好的降噪和防護(hù)措施，工作人員長期暴露在強(qiáng)噪聲環(huán)境中，有可能引起以聽力損傷為主的全身性疾患。噪聲也會分散人的注意力，從而帶來發(fā)生事故的隱患。 熱輻射本項(xiàng)目鑄造生產(chǎn)的許多工序如金屬熔煉、澆注、鑄模、脫模等都有大量的輻射熱向外放出。據(jù)統(tǒng)計，每生成一噸鑄件，就會有1000kJ 的余熱釋放，若作業(yè)場所的通風(fēng)、降溫措施不良，輻射熱會對人體造成不同程度的傷害，其中 ～3μm 的紅外線對皮膚造成的傷害最大。此外，除了長時間高溫暴露會引起頭暈、頭痛、視覺23 / 83障礙、惡心、疲乏、焦慮等癥狀之外，還有可能引起事故的發(fā)生。 電磁輻射本項(xiàng)目新增的中頻感應(yīng)熔化電爐在鑄造過程中會產(chǎn)生一定強(qiáng)度的電磁場，若作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施不符合相關(guān)規(guī)范的要求，個體防護(hù)裝置不齊全，作業(yè)人員長時間處于電磁輻射環(huán)境