【文章內(nèi)容簡介】 利亞接受的價格為2萬元/噸。國內(nèi)。隨著二氧化碳降解塑料生產(chǎn)日趨成熟，其成本將逐漸降低，價格也將日趨合理。（三）產(chǎn)品競爭力分析本項目具有一定前瞻性。目前，二氧化碳降解塑料市場尚不成熟，因此項目實施前因加強產(chǎn)品宣傳。為克服價昂問題，同時為了促進產(chǎn)品早日進入市場，可生產(chǎn)二氧化碳降解塑料與天然材料、其他類生物降解塑料、普通塑料填充等的共混產(chǎn)品。這樣，其應用性能或降解性能雖受到一定程度影響，但性能價格比比較適宜，易于推向市場。四、原材料供應（一）主要原材料用量及供應渠道主要原材料消耗定額及年用量序號名稱單位單耗年用量(萬)1二氧化碳（＞99％）t2環(huán)氧烷烴t3催化劑元1000100004其它輔助材料元5005000（二）主要原材料供需分析主要原材料國內(nèi)市場充足。五、技術來源建議采用長春應用化學研究所技術。六、經(jīng)濟效益分析（一）預計年產(chǎn)值：155000萬元（二）利潤:16530萬元（三）稅收:8511萬元（四）預計投資回收期:（稅后，包括2年建設期）七、外部協(xié)作條件公用工程消耗定額序號名稱單位單耗小時耗1蒸 汽t2循環(huán)水t6203電kWh30004儀表空氣Nm31005氮氣Nm3八、項目進展情況已編制項目建議書。九、聯(lián)系人及聯(lián)系方式聯(lián)系單位：吉林化工園區(qū)經(jīng)濟技術合作局 聯(lián) 系 人：趙永紅 李偉聯(lián)系方式：043263020240，63041733一、項目概況（一）項目名稱25萬噸/年Superflex項目（二）項目預計投資總額項目總投資128550萬元，其中建設投資97500萬元。（三）合作方式獨資（四）主要建設內(nèi)容項目裝置占地面積為25000平方米，主要建設生產(chǎn)廠房、生產(chǎn)線及輔助設施。（五）項目建設背景SUPERFLEX工藝原由阿科化學（ARCO）公司開發(fā)，現(xiàn)為KBR公司擁有技術轉讓權。反應部分基于KBR公司的FCC技術，可將輕質烴類（通常為C4C8）轉化成富丙烯物流，除了丙烯外，該工藝還可以聯(lián)產(chǎn)乙烯和高辛烷值汽油餾分。理想的原料是從熱裂解過程中副產(chǎn)的C4和C5餾分，其中的乙炔和二烯烴已通過選擇性加氫轉化成烯烴。烯烴含量豐富的原料具有較高的轉化率并對丙烯的選擇性也最大。其它原料來源有抽余油MTBE抽余油芳烴裝置的抽余液和富含烯烴的煉廠物流，如來自流化催化裂化裝置、焦化裝置或減粘裂化爐的石腦油等。SUPERFLEX對輕烴的選擇性較高，它幾乎能將2/3的原料轉化成乙烯和丙烯，也可將該工藝與乙烯裝置結合起來以提高總丙烯/乙烯產(chǎn)出率。乙烯、丙烯產(chǎn)品的生產(chǎn)對于促進一個企業(yè)和地方調整產(chǎn)業(yè)結構，促進下游產(chǎn)品發(fā)展，活躍市場、繁榮經(jīng)濟、提供社會就業(yè)機會等方面，都會起到十分重要的作用。二、項目建設規(guī)模與產(chǎn)品方案（一）建設規(guī)模25萬噸/年（二）產(chǎn)品方案乙烯是石油和化學工業(yè)的龍頭，對相關產(chǎn)業(yè)帶動性強。目前乙烯主要用于聚乙烯、環(huán)氧乙烷/乙二醇、苯乙烯、氯乙烯、醋酸乙烯等產(chǎn)品的生產(chǎn)。丙烯是繼乙烯之后的第二大石化原料。通常丙烯有三個級別，即煉廠級丙烯（丙烯含量為50%70%）、化學級丙烯（丙烯含量為92%96%）和聚合級丙烯（丙烯含量≥%）。本項目丙烯生產(chǎn)規(guī)模為25萬噸/年，聯(lián)產(chǎn)乙烯10萬噸，其它組分18萬噸?？偖a(chǎn)出烯烴35萬噸。（三）工藝技術方案煉廠液化氣、乙烯廠抽余碳四等轉化生產(chǎn)乙烯和丙烯，近年來得到乙烯生產(chǎn)企業(yè)的重視。代表性的技術是KBR公司推出的SUPERFLEX。煉廠和烯烴裝置的副產(chǎn)品C4和C5餾分經(jīng)過部分加氫或丁二烯抽余液都是良好的SUPERFLEX的工藝進料。該工藝的重要優(yōu)勢之一是有能力處理可能成為低價值烯烴的富烯烴物流，如煉廠FCC和焦化裝置的輕質石腦油?？紤]到車用汽油有關蒸汽壓、烯烴含量和含氧物規(guī)模的新規(guī)定，這些物流作為汽油調合組分的價值日益降低，但事實上是非常好的SUPERFLEX工藝進料。除了丙烯外，該工藝還可以副產(chǎn)乙烯和高辛烷值汽油餾分，這又可進一步提高經(jīng)濟效益。（四）主要設備選擇引進國外大型設備。三、市場分析（一）產(chǎn)品市場現(xiàn)狀與預測2008年世界丙烯消費的主要領域是聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷、異丙苯等。其中聚丙烯是最大的消費領域，消費量約占63%，其次是丙烯腈，約占8%，%。由于聚丙烯的應用領域越來越廣，未來聚丙烯的消費比例將有所上升。未來下游產(chǎn)品對丙烯的需求仍將比較強勁，預計到2015年世界丙烯需求量將達到10110萬噸，%。（二）市場價格分析國際市場丙烯價格變化規(guī)律與國內(nèi)市場基本一致，最近幾年來呈現(xiàn)逐步上升趨勢。商品丙烯價格主要與原油價格緊密相關，近年來，原油價格持續(xù)上漲，并處于較高價位，丙烯價格也達到了較高價格水平。近年我國丙烯國內(nèi)價格也隨國際原油價格波動較大，2008年經(jīng)歷了高油價和油價跳水，丙烯價格也隨之大幅波動，2009年，隨著國際油價的緩慢回升，我國丙烯價格也逐漸上漲，從2009年1月的5570元/噸，上漲到下半年的80009000元/噸，目前丙烯價格約為9900元左右。（三）產(chǎn)品競爭力分析項目主要產(chǎn)品為丙烯和乙烯，近年需求增長率較高，是國內(nèi)市場緊缺的產(chǎn)品。項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，產(chǎn)品能夠滿足行業(yè)對低碳烯烴原料的需求，緩解國內(nèi)供需矛盾。四、原材料供應（一）主要原材料用量及供應渠道25萬噸/年SUPERFLEX主要原材料消耗（以單位烯烴計）序號名稱及規(guī)格單位單耗年用量（萬單位）1混合C4t 2輕石腦油t 3催化劑元70 （二）主要原材料供需分析需與煉油廠協(xié)調。五、技術來源KBR公司是世界主要的乙烯專利技術公司之一。推薦采用前脫丙烷前加氫流程，高低壓雙重脫丙烷塔，順序選擇性乙炔加氫系統(tǒng)。KBR公司乙烯總能力達2000萬噸，中國大慶48萬噸/年乙烯改造及蘭州60萬噸/年乙烯裝置中采用KBR公司技術。可見，KBR公司在乙烯裂解技術及相關領域有著較豐富的經(jīng)驗。六、經(jīng)濟效益分析（一）預計年產(chǎn)值：441980萬元（二）利潤:16811萬元（三）稅收:7950萬元（四）預計投資回收期:（稅前，含建設期2年）七、外部協(xié)作條件25萬噸/年SUPERFLEX公用工程消耗（以單位烯烴計）序號項目單位單耗小時耗年耗（萬單位）1循環(huán)水t2脫鹽水t3電kWh4蒸汽t5儀表空氣Nm33717八、項目進展情況已編制項目建議書。九、聯(lián)系人及聯(lián)系方式聯(lián)系單位：吉林化工園區(qū)經(jīng)濟技術合作局 聯(lián) 系 人：趙永紅 李偉聯(lián)系方式：043263020240，63041733（CPP）項目一、項目概況（一）項目名稱150萬噸/年重油催化熱裂解（CPP）項目（二）項目預計投資總額項目總投資321815萬元，其中裝置建設投資為255300萬元。（三）合作方式獨資（四）主要建設內(nèi)容裝置占地面積為70000平方米，主要新建廠房、生產(chǎn)線及輔助設施。（五）項目建設背景乙烯、丙烯等低碳烯烴是石油化工最基本的原料，是生產(chǎn)各種重要的合成材料和有機化工產(chǎn)品的基礎，因此低碳烯烴生產(chǎn)裝置在石油化工中起著主導作用，其生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量和技術標志著一個國家和地區(qū)石油化學工業(yè)的發(fā)展水平。本項目將采用國內(nèi)已經(jīng)工業(yè)化示范成功的CPP技術，在吉林化工園區(qū)建設150萬噸/年重油催化熱裂解裝置，為園區(qū)下游產(chǎn)品的發(fā)展提供丙烯、乙烯等基本原料，解決園區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的原料瓶頸問題，帶動產(chǎn)品鏈的延伸和拓展，從而有效改善地方化工產(chǎn)品結構，增加高附加值產(chǎn)品，增強產(chǎn)業(yè)的市場競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。二、項目建設規(guī)模與產(chǎn)品方案（一）建設規(guī)模150萬噸/年重油催化熱裂解（CPP）（二）產(chǎn)品方案CPP裝置的主要產(chǎn)品為乙烯、丙烯、混合碳四、裂解石腦油、氫氣、燃料氣等，根據(jù)催化劑和操作條件的不同，又可分為多產(chǎn)乙烯方案、多產(chǎn)丙烯方案和中間方案。丙烯是吉林化工園區(qū)需求量較大的基本有機原料，因此本項目采用多產(chǎn)丙烯方案，產(chǎn)品方案詳見下表。150萬噸/年CPP裝置產(chǎn)品方案序號產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量（萬噸）備注1乙烯2丙烯3混合碳四4裂解石腦油5裂解燃料油6氫氣7甲烷自用燃料8焦炭（三）工藝技術方案鑒于石油重質餾分生產(chǎn)低碳烯烴的重大戰(zhàn)略意義，并且石油化工科學研究院開發(fā)的催化熱裂解（CPP）工藝已進行了工業(yè)化示范裝置建設，運行情況達到了設計要求，具備建設大型裝置的條件，因此本項目低碳烯烴的生產(chǎn)推薦采用CPP工藝。CPP生產(chǎn)裝置由反應－再生、乙丙烷裂解、分餾、裂解氣精制與分餾等生產(chǎn)單元組成。（四）主要設備選擇建議引進國外大型生產(chǎn)設備。三、市場分析（一）產(chǎn)品市場現(xiàn)狀與預測近年來國內(nèi)乙烯的生產(chǎn)量不斷增加，但對于乙烯下游產(chǎn)品的需求量同樣迅速增加，我國乙烯的產(chǎn)能仍遠不能滿足需求。根據(jù)乙烯下游各衍生物的發(fā)展，預測2015年我國乙烯當量需求量將達到3100萬噸左右。世界丙烯消費的主要領域是聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷、異丙苯等。其中聚丙烯是最大的消費領域，消費量約占63%，其次是丙烯腈，約占8%，%。由于聚丙烯的應用領域越來越廣，未來聚丙烯的消費比例將有所上升。下游產(chǎn)品對丙烯的需求仍將比較強勁，預計到2015年世界丙烯需求量將達到10110萬噸，%。（二）市場價格分析隨著世界經(jīng)濟的逐步復蘇，原油價格已經(jīng)回升到7080美元/桶左右，預計還會有所上升，乙烯價格將隨著原油價格的波動而波動。本項目乙烯評估價格按原油價格85美元/桶時進行測算，進口乙烯價格在12001250美元/噸左右，乙烯含稅價格在980010100元/噸左右，取9990元/噸。近年我國丙烯國內(nèi)價格隨國際原油價格波動好較大。2009年，隨著國際油價的緩慢回升，我國丙烯價格也逐漸上漲，從2009年1月的5570元/噸，上漲到下半年的8000~9000元/噸，本項目經(jīng)濟效益以85美元/桶左右價格為測算依據(jù)，丙烯平均價格以9940元/噸計。（三）產(chǎn)品競爭力分析CPP工藝技術是國內(nèi)自主開發(fā)的工藝技術，采用重質原料催化熱裂解生產(chǎn)低碳烯烴，拓寬了烯烴生產(chǎn)的原料來源。通過CPP項目的實施，可為我國重油的加工開辟新的途徑，對于我國擴大低碳烯原料來源、發(fā)展下游系列石化產(chǎn)品意義重大。四、原材料供應（一）主要原材料用量及供應渠道主要原材料消耗表序號名稱單位年耗量1常壓渣油噸15000002燒堿（32wt%）噸364003熱裂解催化劑噸22503其它催化劑噸1334（4年）（二）主要原材料供需分析需與煉油廠協(xié)調。五、技術來源裂解氣精制與分離部分推薦采用前脫丙烷前加氫流程，在Samp。W、ABBLummus和KBR三家中擇優(yōu)選取，并密切關注中石化LECT技術的工業(yè)化進展。推薦重點考慮Samp。W公司，因為該公司為目前的工業(yè)化示范項目提供了精制與分離技術，并參與了聯(lián)合設計，對于CPP工藝的流程、產(chǎn)物性質特點以及與精制分離流程的配合相對更為熟悉。六、經(jīng)濟效益分析（一）預計年產(chǎn)值：999817萬元（二）利潤:48246萬元（三）稅收:18615萬元（四）預計投資回收期:（稅后，包括建設期3年）七、外部協(xié)作條件公用工程消耗表序號名稱單位小時耗量年耗量（萬單位）1新鮮水噸2循環(huán)水噸289263脫鹽水噸1801444電KWh133575蒸汽噸2216儀表空氣Nm3300024007工廠空氣Nm3140011208氮氣Nm3440352八、項目進展情況已編制項目建議書。九、聯(lián)系人及聯(lián)系方式聯(lián)系單位：吉林化工園區(qū)經(jīng)濟技術合作局 聯(lián) 系 人：趙永紅 李偉聯(lián)系方式：043263020240，63041733（MTP）項目一、項目概況（一）項目名稱60萬噸/年甲醇制丙烯（MTP）項目（二）項目預計投資總額項目總投資198013萬元，其中建設投資156250萬元。（三）合作方式獨資（四）主要建設內(nèi)容生產(chǎn)裝置占地36000平方米，主要新建生產(chǎn)廠房、生產(chǎn)線及輔助設施。（五）項目建設背景MTP是以甲醇為主要原料生產(chǎn)丙烯，是石油制丙烯的替代路線，符合我國能源結構的特點，有望成為我國生產(chǎn)丙烯的重要路線，對于促進吉林地區(qū)調整產(chǎn)業(yè)結構具有重要的意義。二、項目建設規(guī)模與產(chǎn)品方案（一）建設規(guī)模60萬噸/年甲醇制丙烯裝置（二）產(chǎn)品方案丙烯是繼乙烯之后的第二大石化原料。其中，煉廠級丙烯（丙烯含量為50~70%）用于生產(chǎn)異丙苯、異丙醇和丙烯低聚物；化學級丙烯（丙烯含量為92~96%）用于生產(chǎn)丙烯腈、丁辛醇、環(huán)氧丙烷、異丙苯、異丙醇和丙烯酸；聚合級丙烯（丙烯含量≥%）用于生產(chǎn)聚丙烯、氯丙烯、乙丙橡膠等。（三）工藝技術方案MTP的工藝過程為：原料甲醇預熱到260℃后進入固定床絕熱式二甲醚（DME）預反應器，采用高活性高選擇性的催化劑將75％甲醇轉化為二甲醚和水，然后在三個串聯(lián)的MTP反應器中進行轉化反應。首先，反應物流繼續(xù)預熱到470℃后進入第一級MTP反應器，加入少量蒸汽(~)，99%以上的甲醇和二甲醚得到轉化；反應物流通過第二、三MTP反應器繼續(xù)反應，反應混合物冷凝，分離氣體產(chǎn)物、液體有機物和水；氣體產(chǎn)物經(jīng)壓縮、移出痕量的水、CO2和二甲醚后，進