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正文內(nèi)容

不銹鋼生產(chǎn)線技術(shù)標(biāo)培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-08-10 14:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。d、經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10 個(gè),并參照要求填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄,如有一個(gè)絲頭不合格,即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查,不合格絲頭應(yīng)重加工,經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。e、已檢驗(yàn)合格的絲頭,應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽,并按規(guī)格分類堆放整齊待用。4)鋼筋連接:a、連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈,完好無損。b、連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。c、接頭拼接完成后,應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制,但應(yīng)有明顯標(biāo)記,以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。四、鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎準(zhǔn)備工作1)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符,如有錯(cuò)漏,應(yīng)糾正增補(bǔ)。2)準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具(如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍),綁扎架等。3)鋼筋綁扎用的鐵絲,可采用20~22號(hào)鐵絲,其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。因鐵絲是成盤供應(yīng)的,故習(xí)慣上是按每盤鐵絲周長(zhǎng)的幾分之一來切斷。4)準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。5)水泥砂漿墊塊的厚度,應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸:當(dāng)保護(hù)厚度等于或小于20mm時(shí)為30mm30mm,大于20mm時(shí)為50mm50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí),可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲。6)劃出鋼筋位置線。平板的鋼筋,在模板上劃線;柱的箍筋,在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn);梁的箍筋,則在架立筋上劃點(diǎn);基礎(chǔ)的鋼筋,在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。7)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度Ld,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在搭接長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插部位的順序,并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序,以減少綁扎困難?;A(chǔ)鋼筋綁扎1)鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋和鋼筋網(wǎng),則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形。2)基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或角鋼撐腳,保證鋼筋位置正確。3)鋼筋撐腳(馬凳)每隔1m放置一個(gè)。其直徑選用:當(dāng)板厚30cm時(shí)為10mm;當(dāng)板厚H=30~50cm時(shí)為14mm;當(dāng)板厚H>50cm時(shí)為16mm。4)鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊;但雙層的鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下??蚣苤?)柱中的堅(jiān)向鋼筋搭接時(shí),角部鋼筋的彎鉤與模板成45176。(圓形柱應(yīng)與模板切線垂直),中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。,如果用插入式振動(dòng)器澆筑小型截面柱時(shí),彎鉤與模板的角度不得小于15176。2)箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上;箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢),綁扎箍筋時(shí)綁操相互間應(yīng)成八字形。3)框架梁應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。4)柱鋼筋的綁扎,應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。5)框架柱合模以后,對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整,柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍?jī)?nèi)外夾緊,并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋,澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整??蚣苤v向鋼筋的接頭形式、接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,如設(shè)計(jì)無具體要求應(yīng)按參照3G101圖集??蚣芰?)縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≤25mm的短鋼筋,以保持其設(shè)計(jì)距離。2)箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上,其余同柱。3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋,要防止被踩下,特別是雨蓬、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,以免拆除模板后斷裂。4)板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。5)框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)特別注意梁項(xiàng)面主筋間的凈距要有30mm,以利澆筑混凝土。6)梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系:梁的鋼筋架空在梁項(xiàng)上綁扎,然后再落位。7)梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。8)Φ22mm及Φ22mm以下鋼筋采用綁扎接頭,Φ22mm以上鋼筋采用焊接接9)鋼筋工程施工嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002要求施工。樓板鋼筋施工樓板鋼筋綁扎前修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,用粉筆在模板上劃分主筋、分布筋的間距。按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。如板配雙層鋼筋,兩層鋼筋間須設(shè)鋼筋支架,以保持上層鋼筋的位置正確。同時(shí)要在鋼筋下按間距1000mm設(shè)置好厚度同板保護(hù)層厚度的墊塊。對(duì)板的負(fù)彎矩配筋,每個(gè)扣均要綁扎,并在主筋下設(shè)置馬凳撐鐵進(jìn)行支撐以防止被踩下。附跨地坑鋼筋施工①畫豎向鋼筋間距→固定豎向鋼筋→綁扎墻角處加強(qiáng)鋼筋→按照加強(qiáng)筋間距綁扎→在豎向鋼筋上畫出設(shè)計(jì)間距→綁扎水平分布鋼筋→綁扎墻頂水平鋼筋→放置墻頂筋②墻身水平鋼筋伸入另一邊墻身中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。墻身豎向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。③宜用套扣法綁扎④箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135176。,平直部分長(zhǎng)度為10d。⑤墻身第一根豎向鋼筋應(yīng)設(shè)置在距離擋墻節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。⑥應(yīng)特別注意保證保護(hù)層的厚度。質(zhì)量檢查鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)檢查下列方面:1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別是要注意檢查負(fù)筋的位置;2)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定;3)檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求;4)檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動(dòng)變形現(xiàn)象;5)鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹;6)鋼筋位置的允許偏差,不得大于規(guī)范要求。 綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差表(mm)項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法網(wǎng)的長(zhǎng)、寬177。10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值骨架的寬及高177。5尺量檢查骨架的長(zhǎng)177。10尺量檢查箍筋間距177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值受力 鋼筋間距177。10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值排距177。5鋼筋位置的允許偏差表(mm)項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 方 法受力鋼筋的排距177。5尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20尺量檢查箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。20尺量連續(xù)三檔取其最大值焊接骨架177。10焊接預(yù)埋件中心線位置5尺量檢查水平高差+受力鋼筋的保護(hù)層基 礎(chǔ)177。10尺量檢查7)柱鋼筋綁扎:先畫出箍筋間距,然后把箍筋套上綁扎牢固,注意箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開,在柱腳、柱頂及接頭范圍內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求加密,柱筋綁扎完后立即綁扎水泥砂漿墊塊或膠木成品墊塊。8)梁鋼筋綁扎:梁底模支好后即開始綁扎,在綁扎前于主筋上用粉筆劃好箍筋間距,注意箍筋必須垂直于受力鋼筋,箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋方向互相錯(cuò)開。鋼筋綁扎完后立即墊水泥砂漿墊塊。9)板鋼筋綁扎:先清理模板上的刨花、碎木、等雜物,用粉筆在模板上劃好間距,擺放鋼筋綁扎。其中負(fù)彎矩鋼筋的每個(gè)扣必須全部綁扎,板上層筋綁扎時(shí)須設(shè)置馬登筋,馬登筋間距不超過800mm,高度為板厚減去25mm。鋼筋綁扎完后立即墊水泥砂漿墊塊。10)鋼筋保護(hù)層:為保證鋼筋在混凝土中保護(hù)層的厚度,鋼筋綁扎時(shí)需設(shè)置砂漿墊塊,板的墊塊呈梅花狀布置,間距不大于10001000mm,梁柱墊塊縱向間距不大于1000mm,橫向每邊1塊。第五節(jié) 預(yù)埋螺栓、預(yù)埋件的施工方法一、直埋地腳螺栓本工程所用螺栓種類多、數(shù)量大,必須制定合理的施工方案,確保螺栓安裝精度。螺栓安裝采用型鋼固定架及固定樣板方案。樣板制作根據(jù)施工圖,確定螺栓樣板的大小,選擇具有一定剛度的型鋼或鋼板,按要求在加工廠制作樣板。,樣板表面平整度小于2mm。中線測(cè)定樣板中心線由臨近于樣板中心的主軸線或輔助中心線為起始基準(zhǔn)線,將螺栓群和鋼樣板的中心線點(diǎn)投測(cè)至臨時(shí)定位線架上,臨時(shí)定位線架必須穩(wěn)固。每個(gè)螺栓的定位,由定位線架掛線、用線墜、鋼尺量測(cè)定位,量測(cè)長(zhǎng)度范圍應(yīng)在2m以內(nèi)。高程測(cè)定。螺栓標(biāo)高的量測(cè),應(yīng)以廠房?jī)?nèi)輔助水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)測(cè)量螺栓的安裝高度。直埋地腳螺栓安裝安裝螺栓要求固定架必須牢固、穩(wěn)定、不沉陷,支架的兩個(gè)方向必須設(shè)斜支撐,保證支架為幾何不變體系,固定架的任何部位不得與模板、鋼筋接觸。將螺栓樣板中心線準(zhǔn)確投點(diǎn)到固定支架上表面,螺栓樣板按中心線安裝就位后與固定架點(diǎn)焊,安裝地腳螺栓。待全部螺栓安裝完畢,復(fù)檢合格后再焊接牢固。螺栓安裝時(shí)進(jìn)行位差標(biāo)高調(diào)整,達(dá)到精度后,用兩個(gè)螺母將螺栓頭緊固在樣板上并與底托鋼梁焊接牢固,螺栓上下兩端必須牢固,保證混凝土澆筑過程中位置不變?;炷翝仓坝盟芰喜紝⒌啬_螺栓絲扣部位包嚴(yán)保護(hù)。在混凝土澆筑前及混凝土澆筑到螺栓高度的三分之一時(shí)要求對(duì)螺栓進(jìn)行位置及標(biāo)高校對(duì)以確保安裝精度。二、預(yù)留螺栓孔對(duì)預(yù)留孔洞后埋地腳螺栓,采用埋設(shè)波紋套管的施工方法,施工時(shí)將波紋套管按預(yù)留孔位置分組安裝焊接整體;使其具有一定的剛度和強(qiáng)度,并與預(yù)埋筋焊接,以確保位置的相對(duì)準(zhǔn)確;安裝完畢后,套筒上蓋封閉嚴(yán),防止?jié)仓r(shí)混凝土漿溢流螺栓套筒內(nèi)。三、預(yù)埋件的固定所有鋼板埋設(shè)件在加工時(shí),均要鉆φ10孔,鉆孔布置在埋設(shè)件中心以間距@200雙向擴(kuò)展。立面埋設(shè)件的固定,當(dāng)埋設(shè)件位置與模板相遇時(shí),則采用鋼筋將其對(duì)頂在另一側(cè)模板上。平面埋設(shè)件的固定,可采用φ25以上的鋼筋或型鋼固定架固定。原則上,不允許在澆灌混凝土的同時(shí)安裝埋設(shè)件,以確保埋設(shè)件的安裝位置與標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。第六節(jié) 混凝土工程本工程采用商品混凝土,移動(dòng)式混凝土泵車澆筑,由于工期比較緊,因此澆筑時(shí)間比較集中,預(yù)拌混凝土供應(yīng)商的生產(chǎn)能力及供貨時(shí)間能否滿足工程施工要求對(duì)施工質(zhì)量影響極大,因此在工程開工前應(yīng)對(duì)混凝土供應(yīng)商進(jìn)行詳細(xì)的了解和調(diào)查,采取公開招標(biāo)的方式選擇生產(chǎn)能力充分、價(jià)格合理、設(shè)備充足的商品混凝土供應(yīng)商。混凝土澆筑前應(yīng)根據(jù)澆筑部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及一次澆筑混凝土的工程量,事先制定詳細(xì)的澆筑方案,明確澆筑的起始點(diǎn)、澆筑順序、泵車的數(shù)量、震搗設(shè)備的配備情況、開始澆筑時(shí)間、澆筑過程間隔時(shí)間的控制、施工縫處理、停水停電等突發(fā)事件的應(yīng)急措施、模板鋼筋看護(hù)人員安排等。同時(shí)應(yīng)對(duì)參加澆筑作業(yè)的所有施工人員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底工作。一、對(duì)商品混凝土制備、供應(yīng)與運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求制備商品混凝土的各種材料:包括水泥、砂、石、外加劑、摻合料等應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。水泥質(zhì)量證書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定?;炷恋呐浜媳扔蓪?shí)驗(yàn)室經(jīng)試配確定,配合比設(shè)計(jì)符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》的要求和現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際需要。采用混凝土攪拌運(yùn)輸車至工地現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)輸途中,拌筒應(yīng)以1~3r/min速度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),防止離析。攪拌車卸料前,應(yīng)使拌筒以8~12r/min轉(zhuǎn)動(dòng)2min,然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸料。混凝土卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象,為滿足混凝土澆搗的需要,混凝土坍落度應(yīng)保持在14~18㎝。二、混凝土澆筑按下列原則進(jìn)行截面沒有變化且斷面較小的承臺(tái)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁等構(gòu)件可一次澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高,斷面有變化或截面尺寸較大的應(yīng)分層澆筑,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度控制在300~400㎜左右。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)按梅花點(diǎn)式,間距一般為300~400㎜,振搗時(shí)間為20~30秒,最短不少于10秒,插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保持振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間隔,其間隔時(shí)間應(yīng)盡量短,并應(yīng)在前層混凝土初凝前,將后層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀2旁试S繼續(xù)澆筑。在施工縫繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土表面必須鑿毛,清除松動(dòng)的石子和水泥浮漿,并用水沖凈,清除除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿后繼續(xù)澆筑混凝土。三、基礎(chǔ)混凝土澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)采取分層對(duì)稱的方法進(jìn)行澆灌,防止在模板一側(cè)下灰造成基礎(chǔ)移位,以防混凝土在下落過程產(chǎn)生離析,造成石子堆積,影響混凝土質(zhì)量。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢,避免出現(xiàn)冷縫,混凝土振搗采用ZX50式振動(dòng)棒,分層振搗時(shí),振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土50cm。,使混凝土得到初步沉實(shí),以防將杯斗模板浮起。附圖、震搗點(diǎn)排列示意圖基礎(chǔ)澆筑時(shí)按臺(tái)階或者找坡分層一次澆筑完畢,不設(shè)施工縫,每層混凝土一次澆足,按先邊角后中間的順序。為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象,可采取如下措施:在第一級(jí)混凝土搗固下沉2~3cm后暫不填平,繼續(xù)澆筑第二級(jí),先用鐵鍬沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡,然后再分層澆筑,外圈邊坡的混凝土于第二級(jí)振搗蛋過程中自動(dòng)攤平,待第二級(jí)混凝土澆筑后,再將第一級(jí)混凝土齊模板頂邊拍實(shí)抹平。采用流水作業(yè)方式,即順序先澆一排基礎(chǔ)第一級(jí)混凝土,再回轉(zhuǎn)依次澆第二級(jí),這樣對(duì)已澆好的第一級(jí)混凝土有個(gè)下沉的作用時(shí)間,但必須保證每個(gè)柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工?;炷翝仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后,用木刮尺刮平壓實(shí),待混凝土收水后,再用木抹搓平壓實(shí),以閉合收水裂縫。四、混凝土試塊與養(yǎng)護(hù)混凝土試件留置要求:用于檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)按每一部位、每一工作班每澆100m3不少于一組的要求進(jìn)行留置,并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),按期檢驗(yàn)。同條件試件根據(jù)需要進(jìn)行留置。混凝土澆灌完12小時(shí)內(nèi)(熱天氣8~9小時(shí))及時(shí)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),以保證混凝土面濕潤(rùn)為準(zhǔn)?;炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或
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