硬膠囊充填機(jī)應(yīng)用技術(shù)培訓(xùn)客戶(編輯修改稿)
2024-08-10 01:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 機(jī)器。隨即便退出模塊。以便模塊運(yùn)行。⑹ 在清理工位：上下模塊保持對(duì)合。通入壓縮氣的空心桿上升進(jìn)入模塊、吸塵器通過清理部件將模塊孔內(nèi)的粉塵或碎囊皮連吹帶吸地清理走。 上述真空吸板、順序叉、剔廢推桿、鎖合頂桿、成品推桿、充填桿等動(dòng)作時(shí)間點(diǎn)由安裝在主軸上的凸輪決定，凸輪在主軸上的位置角度可調(diào)整。具體的安裝角度參照說(shuō)明書。 在轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)段：主要是轉(zhuǎn)移工位， 上述工位的工作桿退出模塊并保持靜止，使轉(zhuǎn)臺(tái)、劑量盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不與發(fā)生干涉。水平叉推動(dòng)導(dǎo)槽內(nèi)的空心膠囊完成方向調(diào)整。6. 設(shè)備的保護(hù)措施* 電氣保護(hù): 電機(jī)過電流發(fā)熱時(shí),熱保護(hù)元件動(dòng)作,使電機(jī)不被燒毀.* 安全離合器保護(hù): 當(dāng)機(jī)器運(yùn)動(dòng)受到很大阻力或卡滯時(shí),離合器打滑.* 分度箱保護(hù): 小型機(jī)器分度箱的輸出軸頭裝有彈簧卡套,當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)或劑量盤受到卡滯時(shí),分度箱的輸出軸與轉(zhuǎn)臺(tái)或劑量盤發(fā)生位移,以保護(hù)分度箱內(nèi)部機(jī)件.第四節(jié) 設(shè)備完好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 分送機(jī)構(gòu)每次動(dòng)作準(zhǔn)確,將空囊送入模塊并拔開。2. 上下模塊孔對(duì)中度良好,調(diào)試桿通過。3. 剔廢推桿對(duì)中準(zhǔn)確, 上升至最高位時(shí)不頂起膠囊帽，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)碰撞。4. 合囊推桿對(duì)中準(zhǔn)確, 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)碰撞. 。5. 成品推桿對(duì)中準(zhǔn)確, 出囊順利無(wú)碰撞。6．吹氣清理?xiàng)U對(duì)中準(zhǔn)確, 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與模塊不碰撞。7. 真空拔囊密封板在拔囊時(shí)應(yīng)與下模塊無(wú)間隙，在轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)時(shí)，真空吸板與 —。8. 劑量盤孔與下模塊孔對(duì)中準(zhǔn)確，用試棒檢查。9．充填桿與劑量盤孔對(duì)中準(zhǔn)確，用調(diào)試棒檢查調(diào)整。10．—. 物料較粘時(shí)間隙可大一些。11. —, 用塞尺檢查調(diào)整。12. 料位傳感器高度距物料5—8mm為宜。13. —，截止閥調(diào)整。14．凸輪位置正確，運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)，詳見說(shuō)明書。15．安全離合器摩擦力適當(dāng)，憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)整，過載時(shí)打滑。16．間歇傳動(dòng)部件在靜止區(qū)不能有松動(dòng)。17．鏈條松緊度合適，不宜過緊或過松，調(diào)整電機(jī)位置或張緊輪。18．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常聲響，各種按鈕、開關(guān)、指示燈功能正常。19．對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，緊固螺釘，保持機(jī)器清潔。 第五節(jié) 可能遇見的現(xiàn)象診斷及處理 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 處理方法* 順序叉滑道內(nèi) 膠囊下落不暢 * 個(gè)別膠囊變形、單節(jié)、 粘連，順序叉有毛刺 * 下囊閘門打開不足*順序叉滑道與導(dǎo)槽不對(duì)中* 用鉤鑷取出壞囊，清理毛刺* 調(diào)整下囊閘門限位塊* 調(diào)整順序叉滑道與導(dǎo)槽的對(duì)中度* 一次同時(shí)釋放 多于一排的膠囊 * 扣留簧片夾不住膠囊* 下囊閘門打開過大 * 下囊閘門彈簧力變小* 調(diào)整或更換扣留簧片* 調(diào)整下囊閘門限位塊 * 更換閘門彈簧 * 膠囊從導(dǎo)槽中掉出、自然轉(zhuǎn)向朝下、翻跟頭* 水平叉推囊位置靠前* 膠囊直徑小、導(dǎo)槽磨損* 順序叉滑道與導(dǎo)槽不對(duì)中* 調(diào)整水平叉行程* 更換合格膠囊或換導(dǎo)槽* 調(diào)整順序叉滑道與導(dǎo)槽的對(duì)中度 * 膠囊在導(dǎo)槽中不能調(diào)整至水平方向 * 膠囊失水變脆* 更換合格膠囊 * 膠囊被垂直壓壞 不入模孔* 導(dǎo)槽與?？撞煌? 上模孔內(nèi)有囊帽堵塞* 調(diào)整導(dǎo)槽與?？淄亩? 清理?？? 膠囊體帽在模具 內(nèi)分離不開或 膠囊體丟失* 上下模塊不同心* 膠囊擠傷；模孔內(nèi)壁 粘粉或有碎囊皮*真空小、管路堵塞或漏氣* 真空吸板與下模未封嚴(yán)* 上模塊的臺(tái)階磨損* 調(diào)整上下模塊同心度* 順序叉與料盒四周間隙小于2mm；清理?？變?nèi)壁* 檢查清理真空管路* 調(diào)整間隙* 更換模塊* 膠囊帽丟失、高帽* 膠囊體掉底* 真空壓力過大 * 膠囊脆、真空大* 調(diào)整真空度* 換膠囊、減小真空度*膠囊體高于下模平面 * 下模塊孔壁粘有粉粒* 清理下模塊孔內(nèi)壁* 剔廢處有時(shí)剔不出* 剔廢推桿位置不合適 * 調(diào)整剔廢推桿高度/對(duì)中鎖合后成品有較多癟頭鎖合忽到位忽不到位* 膠囊鎖合過量*頂桿頭部有積垢或囊底薄 *直線軸承進(jìn)粉或拉簧力小 * 調(diào)低鎖合頂桿 * 清理積垢、更換合格膠囊* 清洗軸承、更換拉簧* 成品有窩角、插劈* 膠囊直徑小或模孔大* 物料顆粒大而硬 * 更換合格膠囊或模塊* 改小物料顆粒及硬度 * 成品拋出不暢 * 出料機(jī)構(gòu)位置狀態(tài)不佳 * 檢查調(diào)整出料機(jī)構(gòu) * 運(yùn)行速度忽快忽慢* 離合器打滑 * 檢查調(diào)整離合器摩擦力 * 運(yùn)行時(shí)噪音大震動(dòng)大 * 傳動(dòng)鏈條松、鏈齒輪松 * 錐形齒輪嚙合間隙大 * 減速機(jī)磨損空回大 * 檢查調(diào)整鏈條、鏈齒輪* 調(diào)整錐形齒輪嚙合緊 * 更換減速機(jī) * 運(yùn)行中突然停機(jī) * 機(jī)器不能啟動(dòng) * 劑量盤內(nèi)物料不足 * 電氣故障* 運(yùn)動(dòng)部件出現(xiàn)位移、卡滯 * 下料跟不上/ 料已用完 *檢查門開關(guān)傳感器及電路 * 檢查修復(fù) * 物料用完仍不停機(jī) * 傳感器/延時(shí)器件損壞* 更換相應(yīng)的器件 * 無(wú)自動(dòng)加料* 傳感器表面粘粉或損壞* 清理或更換* 鏈條斷裂* 鏈輪不在一個(gè)平面* 調(diào)整鏈輪平行度 第六節(jié) 影響裝量穩(wěn)定之因素1. 物料從料斗進(jìn)入盛粉環(huán)到送出劑量盤孔的過程狀態(tài)是怎樣的? 物料在盛粉環(huán)內(nèi)隨劑量盤做間歇性圓周、離心運(yùn)動(dòng)，物料依靠自身重力流入盤孔內(nèi)，再配合充填桿的加壓作用，使盤孔內(nèi)氣體沿銅墊環(huán)與盤底之間隙排出， 充填桿的加壓作用使物料形成密度均勻的柱形，送入膠囊體內(nèi)。2．劑量盤厚度與生產(chǎn)裝量的適用關(guān)系劑量盤厚度一定時(shí)，盤孔容積是固定的，通過調(diào)整充填桿對(duì)物料進(jìn)行壓縮量，改變盤孔內(nèi)物料
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