【文章內(nèi)容簡介】 2．7 3．7 注：若交收試驗不合格，則應停止對其進行驗收，直至新的交收試驗合格后，方可入庫，未啟用過的電容有效期為一年，超過一年須檢驗合格后方可使用。包裝包裝箱上應有下列要求： A包裝標簽 B數(shù)量 C檢驗合格證 D生產(chǎn)批號及日期電阻檢驗標準 范圍 規(guī)定了電阻的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及合格判定條件。技術(shù)要求2．1外觀標志應清晰，無影響使用。2．2尺寸符合圖紙要求。2．3阻值要求在177。5%以內(nèi)。2．4可焊性在錫溫為230177。5℃，浸漬時間為23秒，引線沾錫面積應大于95%。2．5耐壓應通過AC 500V，無擊穿現(xiàn)象。2．6耐溶劑性 標志清晰、不脫落。檢驗方法3．1外觀用目測法檢驗。3．2尺寸用游標卡尺及目測法檢驗。3．3阻值 在溫度為25177。3℃，空氣相對溫度不大于65%，無對流風的試驗室按規(guī)定電壓、頻率用電橋測試。3．4可焊性用目測法檢驗。3．5耐壓 在溫度為25177。3℃，空氣相對溫度不大于65%，無對流風的試驗室按規(guī)定電壓、頻率用耐壓儀測試，測試儀一端接電阻的導線，另一端接絕緣層。3．6耐溶劑性。檢驗規(guī)則為檢驗電阻是否符合本企業(yè)要求，供需方應進行交收試驗，交收試驗按GB282887正常檢查一次抽樣方案，其試驗項目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應符合表1的規(guī)定。表1交收試驗項目及合格判定條件試 驗項 目 技 術(shù)要 求試 驗方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）外觀 2．1 3．1 一次Ⅰ 0．4尺寸 2．2 3．2阻值 2．3 3．3可焊性 2．4 3．4耐壓 2．5 3．5S3全部合格耐溶劑性 2．6 3．6注：若交收試驗不合格，則應停止對其進行驗收，直至新的交收試驗合格后，方可入庫。包裝包裝箱上應有下列要求： A包裝標簽 B數(shù)量 C檢驗合格證 D生產(chǎn)批號及日期包裝形式為紙箱（內(nèi)有中盒）二極管檢驗標準 范圍 規(guī)定了二極管的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及合格判定條件。技術(shù)要求2．1外觀應有清晰的標志，組件無外露現(xiàn)象。2．2可焊性在錫溫為230177。5℃，浸漬時間為23秒，引線沾錫面積應大于95%。2．3耐壓、電流必須大于規(guī)定值。檢驗方法3．1外觀用目測法檢驗。3．2可焊性用目測法檢驗。3．3耐壓、電流 在溫度為25177。3℃，空氣相對溫度不大于65%，無對流風的試驗室按規(guī)定電壓、頻率用二極管測試儀測試。檢驗規(guī)則為檢驗二極管是否符合本企業(yè)要求，供需方應進行交收試驗，交收試驗按GB282887正常檢查一次抽樣方案，其試驗項目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應符合表1的規(guī)定。表1交收試驗項目及合格判定條件試 驗項 目 技 術(shù)要 求試 驗方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）外觀 2．1 3．1 一次Ⅰ 0．25可焊性 2．2 3．2耐壓、電流 2．3 3．3S3全部合格注：若交收試驗不合格，則應停止對其進行驗收，直至新的交收試驗合格后，方可入庫。包裝包裝袋上應有下列要求： A包裝標簽 B數(shù)量 C檢驗合格證 D生產(chǎn)批號及日期玻罩檢驗要求 范圍 所有的涂粉玻罩。抽樣方案GB282887正常一次抽樣方案。檢驗項目NO檢驗項目要求測試方法AQL1玻罩內(nèi)徑內(nèi)能規(guī)能穿過玻罩內(nèi)能規(guī) 0．252玻罩內(nèi)部深度玻罩頂部不能接觸通規(guī)內(nèi)能規(guī)3口部高度口部通過外卡規(guī)的檢查外卡規(guī)4裂縫不允許目測5 氣泡Φ3mm不允許2mmΦ3mm允許一個1mmΦ2mm不多于3個 密集的氣泡不允許 目測 卡尺 6頂部涂層不均勻 不允許在冷白色燈管下目測7眼淚狀陰影8臟物9涂層有裂縫頂部底部10未涂區(qū)Φ3mmΦ3mm不允許11油點Φ3mmΦ3mm12粉狀Φ3mmΦ3mm13小顆粒Φ3mmΦ3mm14結(jié)晶不允許目測卡尺 15玻罩擦傷不允許 目測 16玻罩變形不允許 目測 4其它 按常規(guī)檢驗要求。燈頭檢驗技術(shù)要求 范圍 規(guī)定了燈頭的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及合格判定條件。技術(shù)要求2．1外表質(zhì)量燈頭的外表清潔、殼體邊緣無毛刺，無出現(xiàn)不同規(guī)格的燈頭混入，燈頭的爆玻璃面積應小于4mm平方，殼體的色澤應一致、無氧化現(xiàn)象。殼體表面凹面（一個凹面直徑不得大于3mm,多個凹面直徑不得大于2 mm）。2．2可焊性燈頭的導電片應有足夠的可焊性能，使用中性焊劑時，試樣應在2秒內(nèi)潤濕。2．3尺寸燈頭的尺寸參照GB140689和GB14071996。2．4耐壓強度燈頭的殼體和導電片應有足夠的耐壓強度，能承受1500V交流電1min。2．5壓力試驗燈頭的殼體、絕緣體能通過受壓100N后，無變形或松動現(xiàn)象。檢驗方法3．1外表質(zhì)量用目測法檢查。3．2可焊性用中性焊劑涂在燈頭的導電片上，帶有焊錫的外熱式85W電烙鐵去焊導電片，時間為23秒。3．3尺寸用專測量燈頭尺寸的量規(guī)測量。3．4耐壓強度 在溫度為25177。3℃，空氣相對溫度不大于65%，無對流風的試驗室按規(guī)定電壓、頻率測試，在燈頭上施以1500V的交流電1min。3．5壓力試驗把燈頭放在水平地面上，在燈頭的導電片上施以100N的壓力。檢驗規(guī)則為檢驗燈頭是否符合本企業(yè)要求，供需方應進行交收試驗，交收試驗按GB282887正常檢查一次抽樣方案，其試驗項目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應符合表1的規(guī)定。表1交收試驗項目及合格判定條件試 驗項 目 技 術(shù)要 求試 驗方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）外表質(zhì)量 2．1 3．1 一次 Ⅰ 4 可焊性 2．2 3．2尺寸 2．3 3．3 0．4耐壓強度 2．4 3．4S3全部合格壓力試驗 2．5 3．5 注：若交收試驗不合格，則應停止對其進行驗收，直至新的交收試驗合格后，方可入庫。包裝包裝箱上應有下列要求： A包裝標簽 B數(shù)量 C檢驗合格證 D生產(chǎn)批號及日期電源線檢驗標準 范圍 規(guī)定了電源線的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及合格判定條件。技術(shù)要求2．1線徑， mm，線徑和絕緣層不允許有厚薄現(xiàn)象。(UL線按規(guī)格檢驗)2．2可焊性在錫溫為230177。5℃，浸漬時間為23秒，引線沾錫面積應大于95%。2．3阻燃性電源線應具有足夠的阻燃性能。2．4高溫性電源線的耐溫性必須大于85℃（UL線應照規(guī)定值）。2．5耐壓性在電流設(shè)置為2mA的條件下，電源線的耐壓必須大于3000V AC，UL線大于4000V AC。(時間為10秒)檢驗方法3．1線徑用專用測量儀千分尺測量。3．2可焊性用目測法檢驗。3．3阻燃性電源線離開火源后應在2秒內(nèi)熄滅。3．4高溫性把電源線放入烘箱中，探頭應和電源線放在同一位置，把溫度控制器的溫度加到額定值并保溫20min，觀察電源線有無變色、變形或粘結(jié)。3．5耐壓性 在溫度為25177。3℃，空氣相對溫度不大于65%，無對流風的試驗室按規(guī)定電壓、頻率用耐壓儀測試，測試儀一端接電源線的導線，另一端接絕緣層。檢驗規(guī)則為檢驗電源線是否符合本企業(yè)要求，供需方應進行交收試驗，交收試驗按GB282887正常檢查一次抽樣方案，其試驗項目、合格質(zhì)量水平、抽樣數(shù)量及合格判定條件應符合表1的規(guī)定。表1交收試驗項目及合格判定條件試 驗項 目 技 術(shù)要 求試 驗方 法抽 樣方 案檢 查水 平合格判定條件 （AQL）線徑 2．1 3．1 一次S3全部合格可焊性 2．2 3．2Ⅰ 0．65阻燃性 2．3 3．3S3 全部合格高溫性 2．4 3．4耐壓性 2．5 3．5 注：若交收試驗不合格，則應停止對其進行驗收，直至新的交收試驗合格后，方可入庫。包裝包裝袋上應有下列要求： A包裝標簽 B數(shù)量 C檢驗合格證 D生產(chǎn)批號及日期 F UL的相關(guān)標簽鍍錫銅絲檢驗標準 范圍 規(guī)定了鍍錫銅絲的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及合格判定條件。技術(shù)要求2．1線徑、外表質(zhì)量，線徑粗細應均勻；外表光亮、無氧化現(xiàn)象。2．2重量 按合同要求。2．3可焊性在錫溫為230177。5℃，浸漬時間為23秒，引線沾錫面積應大于95%。檢驗方法3．1線徑、外表質(zhì)量用專用測量儀千分尺測量。3．2重量 用天平磅稱。3．3可焊性用目測法檢驗。檢驗規(guī)則為檢驗鍍錫銅絲是否符合本企業(yè)要求，供需方應進行