橋墩滑模施工技術(shù)說明(編輯修改稿)
2025-08-10 01:05 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 墩中心177。5mm2模板直徑與墩身直徑177。5mm不含墩身尺寸應(yīng)留施工誤差3工作平臺(tái)水平高差177。6mm以外鋼環(huán)作基準(zhǔn)點(diǎn)4模板斜度 外模60：1向墩身混凝土面傾斜5內(nèi)模100：1向墩身混凝土面傾斜 ③安裝第一組頂桿時(shí)，必須先用不同長(zhǎng)度頂桿交錯(cuò)排列，以改善頂桿受力和接長(zhǎng)工作。 ④中線測(cè)量裝置必須在工作平臺(tái)調(diào)好水平與對(duì)中后安裝。⑤套管底腳應(yīng)用水泥砂漿包護(hù)，防止在混凝土灌注時(shí)砂漿與頂桿粘住影響回收，同時(shí)對(duì)模板底腳的縫隙亦應(yīng)堵塞。⑥液壓提升設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行。⑦電氣設(shè)備安裝必須作好接地保護(hù)和防止雷擊措施。⑧模板提升到夠安裝吊架高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)安裝吊架和綁扎的安全網(wǎng)。灌注混凝土滑模組裝完畢后即可灌注混凝土。當(dāng)滑模轉(zhuǎn)入正常提升后，邊滑升模板邊灌注混凝土。由于混凝土脫模較快，所以選定混凝土配合比、摻外加劑及灌注振搗等項(xiàng)工作十分重要，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理與指導(dǎo)，吊裝采取搭架完成。＜1＞嚴(yán)格按選定的配合比、確定的外加劑品種及摻量拌制混凝土。＜2＞混凝土應(yīng)分層均勻?qū)ΨQ灌注，層厚15－20cm，頂面與模板上口要保持10cm左右距離。＜3＞搗固要密實(shí)，不要漏搗、重?fù)v和搗固過深，搗固器不要接觸模板。＜4＞混凝土應(yīng)對(duì)準(zhǔn)串筒入模，防止外灑損傷設(shè)備和人員。＜5＞養(yǎng)生澆水應(yīng)在模板下口1m處進(jìn)行。＜6＞加強(qiáng)資料收集，作好試塊檢查。模板滑升＜1＞初升初升是滑模組裝并灌注混凝土入模達(dá)到一定高度后的第一次提升。正確掌握初升時(shí)機(jī)極為重要，過晚會(huì)造成模板與混凝土粘結(jié)而將混凝土帶起或拉裂；過早則會(huì)因混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度而坍塌。①初升時(shí)間應(yīng)在混凝土初凝后終凝前進(jìn)行。②，升高以千斤頂?shù)?－2個(gè)頂爬升高度為宜。③初升后應(yīng)及時(shí)檢查滑模設(shè)備各部工作情況是否正常，確認(rèn)狀態(tài)良好方可轉(zhuǎn)入正常提升。＜2＞正常提升在正常提升過程中，各項(xiàng)作業(yè)之間要緊密配合，隨時(shí)注意正確掌握好模板提升速度與混凝土凝固時(shí)間、狀態(tài)，并注意以下幾點(diǎn)。①據(jù)經(jīng)驗(yàn)，下述情況可正常提升：－；b混凝土表面濕潤(rùn)，手觸有硬感，又可按出印痕；c混凝土面能用抹子抹平。②模板連續(xù)提升高度不宜超過30cm。③經(jīng)常檢查滑模設(shè)備和各種機(jī)具的工作情況是否良好，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。④當(dāng)抽動(dòng)模板與錯(cuò)動(dòng)模板相互的搭接面重疊頂緊時(shí)，應(yīng)及時(shí)抽出抽動(dòng)模板。⑤當(dāng)滑升到達(dá)預(yù)埋件高度時(shí)，要及時(shí)準(zhǔn)確埋設(shè)預(yù)埋件。⑥當(dāng)滑升到達(dá)施工墩頸實(shí)心或橫隔板段時(shí)，應(yīng)及時(shí)作好預(yù)埋件埋設(shè)、中線水平測(cè)量糾偏、進(jìn)入洞模板的安裝及其它有關(guān)工作。測(cè)量（1）中線日常觀測(cè)用中線測(cè)量裝置，一般
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