【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 料前質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行坍落度和含氣量的檢測(cè)； 2混凝土采用運(yùn)輸車(chē)輛、皮帶輸送或泵送卸料時(shí)，混凝土的自由下落高度應(yīng)不大于1．5m。6．9．4操作要點(diǎn) 1襯砌機(jī)宜勻速連續(xù)工作； 2應(yīng)控制振動(dòng)碾壓時(shí)間，使混凝土不過(guò)振、漏振或欠振，達(dá)到表面出漿，不出現(xiàn)露石、蜂窩、麻面等； 3襯砌后的板面上出現(xiàn)局部露石、蜂窩等現(xiàn)象，應(yīng)立即人工填補(bǔ)原漿混凝土，重新振動(dòng)碾壓； 4振動(dòng)碾壓小車(chē)行走過(guò)程中，出現(xiàn)局部欠料或露石現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)人工補(bǔ)料，當(dāng)出現(xiàn)壅料時(shí)，‘應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工整平； 5當(dāng)襯砌機(jī)行走前移時(shí)混凝土表面出現(xiàn)帶狀隆起，表明振動(dòng)碾壓小車(chē)高度設(shè)置有誤，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并重新碾壓。6．9．5襯砌施工停機(jī)處理參照6．7．5條執(zhí)行。6．10抹面壓光6．10．1襯砌成型后的混凝土宜利用工作臺(tái)車(chē)進(jìn)行抹面，以滿(mǎn)足渠道糙率要求?；炷帘砻嫫秸葢?yīng)控制在5mm／2m以?xún)?nèi)。參照6．7．5條執(zhí)行。6：9渠底混凝土施工6．9．1準(zhǔn)備工作參照6．7．1條執(zhí)行。6．9．2工作參數(shù)初步設(shè)定．參照6．7．2和6．8．2條執(zhí)行。 ，6．9．3混凝土布料 l應(yīng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮布料。布料前質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行坍落度和含氣量的檢測(cè)； 2混凝土采用運(yùn)輸車(chē)輛、皮帶輸送或泵送卸料時(shí)，混凝土的自由下落高度應(yīng)不大于1．5m。6．9．4操作要點(diǎn) 1襯砌機(jī)宜勻速連續(xù)工作； 2應(yīng)控制振動(dòng)碾壓時(shí)間，使混凝土不過(guò)振、漏振或欠振，達(dá)到表面出漿，不出現(xiàn)露石、蜂窩、麻面等； 3襯砌后的板面上出現(xiàn)局部露石、蜂窩等現(xiàn)象，應(yīng)立即人工填補(bǔ)原漿混凝土，重新振動(dòng)碾壓； 4振動(dòng)碾壓小車(chē)行走過(guò)程中，出現(xiàn)局部欠料或露石現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)人工補(bǔ)料，當(dāng)出現(xiàn)壅料時(shí)，‘應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工整平； 5當(dāng)襯砌機(jī)行走前移時(shí)混凝土表面出現(xiàn)帶狀隆起，表明振動(dòng)碾壓小車(chē)高度設(shè)置有誤，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并重新碾壓。6．9．5襯砌施工停機(jī)處理參照6．7．5條執(zhí)行。6．10抹面壓光6．10．1襯砌成型后的混凝土宜利用工作臺(tái)車(chē)進(jìn)行抹面，以滿(mǎn)足渠道糙率要求。混凝土表面平整度應(yīng)控制在5mm／2m以?xún)?nèi)。7 混凝土養(yǎng)護(hù)7．O．1養(yǎng)護(hù)期：襯砌混凝土應(yīng)保證濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于28天。7．0．2養(yǎng)護(hù)方式 l干旱、多風(fēng)、日曬的天氣施工時(shí)，初凝前宜采用噴霧器不間斷噴霧養(yǎng)護(hù)； 2水源充足時(shí)，宜采取草苫、草簾、氈布等覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)； 3水源無(wú)保障時(shí)，宜采用噴施養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)劑噴灑量、成膜厚度、噴灑時(shí)間應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。7．0．3保溫養(yǎng)護(hù)：當(dāng)出現(xiàn)低溫或負(fù)溫天氣時(shí)，應(yīng)采取保溫措施養(yǎng)護(hù)。8 混凝177。伸縮縫施工8．0．1混凝土襯砌機(jī)械化施工的伸縮縫間距及型式應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。8．0．2伸縮縫型式： 半縫：半縫深度為混凝土板厚的0．5倍～0．75倍。 通縫：通縫是貫穿全部襯砌板厚度的縫。當(dāng)?shù)撞夸佋O(shè)防滲層時(shí)，通縫切割深度宜為混凝土板厚的0．9倍。8．0．3宜采用切割機(jī)進(jìn)行切縫施工。8．0．4伸縮縫切割時(shí)間 。 切縫施工宜在襯砌混凝土抗壓強(qiáng)度為1MPa39。一5 MPa時(shí)進(jìn)行。8．0．5伸縮縫清理 1清縫前應(yīng)檢查伸縮縫的深度和寬度，伸縮縫應(yīng)底部平坦、寬度均勻一致，對(duì)深度不符合設(shè)計(jì)要求的應(yīng)做補(bǔ)切縫處理： 2宜采用水槍、風(fēng)機(jī)等清除縫內(nèi)的浮漿、碎碴等雜質(zhì)。8．0．6填充伸縮塑性板 1填充前縫壁應(yīng)保持干凈、一干燥： 2伸縮塑性板應(yīng)采用專(zhuān)用工具壓入縫內(nèi)，并保證上層填充密封膠的設(shè)計(jì)深度。8．0．7填充密封膠 T 設(shè)計(jì)中常采用的密封膠種類(lèi)有：雙組分聚硫密封膠、聚氨酯密封膠、硅酮膠等。其施工要點(diǎn)： 1密封膠與混凝土應(yīng)粘接牢固，注膠前先在清理干凈的基面上均勻刷涂界面劑，待界面劑完全固化以后注膠： 一 2注膠應(yīng)飽滿(mǎn)，用刮刀壓緊刮平； 3壓力注膠后應(yīng)及時(shí)檢查，如有凹凸不平、氣泡、粗糙外溢、表面脫膠、下垂等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)整齊； 4密封膠表面干燥及固化期間，應(yīng)注意保護(hù)，避免雨水等侵入縫內(nèi)。9 安全文明生產(chǎn)9．O．1一般規(guī)定 ’ 按照國(guó)家安全文明生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，施工單位應(yīng)具有相應(yīng)安全資質(zhì)，特種工種施工人員應(yīng)持證上崗。施工前，應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全文明生產(chǎn)教育，樹(shù)立安全第一、注重文明的思想。9．O．2機(jī)械化襯砌安全生產(chǎn)規(guī)定 應(yīng)遵守拌和樓、運(yùn)輸車(chē)輛、襯砌機(jī)及施工輔助機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程。 1清理拌和樓內(nèi)的混凝土?xí)r，應(yīng)安排專(zhuān)人值守操作臺(tái)。拌和站機(jī)械工作區(qū)內(nèi)不允許閑雜人員通過(guò)或逗留； 2運(yùn)輸車(chē)輛倒退時(shí)，應(yīng)鳴后退警報(bào)，并有專(zhuān)人指揮和查看； 3施工中，；嚴(yán)禁在襯砌機(jī)支腿上站人及操作。夜間施工應(yīng)有照明裝置，并有明顯的警示標(biāo)志； 4施工中操作人員不得擅離操作臺(tái)，嚴(yán)禁用手觸摸或修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件。9．O3場(chǎng)內(nèi)安全文明施工 1施工范圍應(yīng)設(shè)定明顯的安全警示和文明宣傳標(biāo)志； 2場(chǎng)內(nèi)各種設(shè)備不得帶病工作，原材料應(yīng)放置有序，并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管； 3應(yīng)配備專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全文明生產(chǎn)工作。9．O．4安全防護(hù) l現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)按照規(guī)定佩戴防護(hù)用具； ’ 2所有施工機(jī)械、電力、燃料、動(dòng)力等的操作部位，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁明火； 3拌和站、儲(chǔ)油罐、發(fā)電機(jī)、配電站等重要設(shè)施應(yīng)配備消防設(shè)備； 4特殊氣候條件下施工，應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的安全防護(hù)措施。附錄A 混凝土芯樣強(qiáng)度試驗(yàn)(資料性附錄) 測(cè)定混凝土圓柱體芯樣試件的抗壓強(qiáng)度。A．2儀器設(shè)備 一 l壓力機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)：試件的預(yù)計(jì)破壞載荷宣在試驗(yàn)機(jī)全量程的20％～80 o試驗(yàn)機(jī)應(yīng)定期校正，示值誤差不應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)值的177。1％； 2鋼制墊板：尺寸比試件承壓面稍大，平整度誤差不應(yīng)大于邊長(zhǎng)的o02％； 3鋸石機(jī)： 4磨石機(jī)； 、 5卡尺、鋼尺等。A．3試驗(yàn)步驟 1將混凝土芯樣按長(zhǎng)徑比(長(zhǎng)度與直徑的比值)為2．O的尺寸要求截取試樣口試驗(yàn)均以三個(gè)試件為一組(注：芯樣的直徑_般應(yīng)為骨料最大粒徑的三倍，至少也不得小于兩倍。)02藉試樣兩端在磨石機(jī)上磨平，或用稠水泥漿(砂漿)抹平，端面平整度誤差不應(yīng)大于直徑的1／10，兩端面應(yīng)與中軸線(xiàn)垂直，并作為試件的承壓粵。試件四周不得有縮頸、鼓肚或其它缺陷(如裂縫等)(注：試件端面抹水泥漿(砂漿)后’需在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)一周，保證試驗(yàn)時(shí)蠆在水泥漿(砂漿)處破壞。兒 ．．，…。j試驗(yàn)前，在試件側(cè)面不向．位置量測(cè)長(zhǎng)度兩次，準(zhǔn)至1咖，取二個(gè)測(cè)值的平均值作為試件的長(zhǎng)度；在蠢件中部量測(cè)直徑兩次(兩次測(cè)量方向相垂直’，準(zhǔn)至lmm,取二個(gè)測(cè)值的平均值作為試件的直徑，并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積； 4將試件放在試驗(yàn)機(jī)下壓板正中間，上下壓板與試件之間宜墊以鋼墊板，試件的承壓面應(yīng)與頂面相垂直。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上墊板與上壓板即將接觸時(shí)如有明蹁篇群麓．能件徽燃懶艄試件撒慚開(kāi)5 0 3~Pa／5MPa／s以． s～0． 的速度連續(xù)而均勻地刀Ⅱ侗。j風(fēng)竹筏n畎叫uⅢ“始迅速變形時(shí)，停止調(diào)整油門(mén)，直至試件破壞，記錄破壞荷載。 A．4試驗(yàn)結(jié)果處理 1杭?jí)簭?qiáng)度按公式(A．4—1)計(jì)算(準(zhǔn)確至0．1MPa)： 以=等=t．273素 ∽4…式中 正——抗壓強(qiáng)度，MPa： 尸——啵壞荷載，N； D——試件直徑，舳。 2以三個(gè)試件測(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果： ． 3不同長(zhǎng)徑比的芯樣試件，其抗壓強(qiáng)度應(yīng)換算成長(zhǎng)徑比為l、0的試件強(qiáng)度，換算系數(shù)可參照?qǐng)DA．4； 4長(zhǎng)徑比為1．0的芯樣試件抗壓強(qiáng)度，換算成150ram150mm150ram立方體的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)乘以換算系數(shù)： 厶=4正 (A．4—2)式中 厶——150ram150mm150mm立方體試件的抗壓強(qiáng)度，MPa： 正——長(zhǎng)徑比為1．0的芯樣試件抗壓強(qiáng)度，~Ⅱ)a；彳—一換算系數(shù)，見(jiàn)表A．4。表九4芯樣和150rex lfiOm~150m立方體試件之間抗壓強(qiáng)度換算系數(shù)┏━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━━┓┃ 芯樣尺寸 ┃ ┃ ┃ ┃┃ ┃ ①1000lOO ┃ 西150①150 ┃ 中200①200 ┃┃ (玎眥) ┃ ┃ ┃ ┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━┫┃ 換算系數(shù)A ┃ 1．O ┃ 1．04 ┃ 1．18 ┃┗━━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━━┻━━━━━━━━┛ 長(zhǎng)徑比圖A．4 不同長(zhǎng)徑比試件抗壓強(qiáng)度換算系數(shù)附錄B 混凝土拌和物水膠比分析試驗(yàn)(資料性附錄) B1水洗法B1．1目的及適用范圍 測(cè)定混凝土拌和物的水膠比。B1．2儀器設(shè)備 1天平：稱(chēng)量2kg、感量lg，并應(yīng)備有稱(chēng)水中質(zhì)量的支承架； 2稱(chēng)量桶：3只～5只(其中帶玻璃板蓋的兩只)，直徑和高均為160m。用白鐵皮制成，裝有提把。桶的質(zhì)量連同試樣質(zhì)量不得超過(guò)天平稱(chēng)量； 3篩：孔徑O．16mm、5姍標(biāo)準(zhǔn)篩各一只； 4水槽：用于稱(chēng)試樣水中質(zhì)量，操作時(shí)槽內(nèi)水位要求穩(wěn)定； 5水洗操作池：裝有供水龍頭，水壓能沖凈附著在砂子上的膠凝材料漿。排水道應(yīng)設(shè)沉淀池，也可用大的容量筒代替： 6拌和鏟等。B1．3試驗(yàn)步驟 1稱(chēng)出各稱(chēng)量桶和玻璃板在空氣中及水中質(zhì)量，并編號(hào)； 2預(yù)先測(cè)定原材料的參數(shù) 1)砂的飽和面干表觀密度幾：按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 2)膠凝材料的密度風(fēng)：取膠凝材料(水泥與摻合料的比例與實(shí)際混凝土拌和物相同)試樣1000g放入已知水中質(zhì)量的稱(chēng)量桶內(nèi)，加水至桶高的2／3處，用拌和鏟充分?jǐn)嚢?，使氣泡完全排出，加水至滿(mǎn)，靜置lOmin。除去水面泡沫，稱(chēng)出膠凝材料在水中質(zhì)量。按公式(B1．3一1)計(jì)算膠凝材料的密度(準(zhǔn)確至0．Olg／cma)： n一!Q塑 (B1．3一1) ，’ =一 、‘，’一 ’ J。 1000一gw式中 風(fēng)——膠凝材料的密度，g／cm~ gm——膠凝材料的水中質(zhì)量，g。 注1：稱(chēng)膠凝材料水中質(zhì)量時(shí)，膠凝材料不得漂出桶外必要時(shí)應(yīng)加蓋玻璃板(應(yīng)扣除玻璃板的水中質(zhì)量)，玻璃板下面不得留有氣泡。 注2：膠凝材料中的水泥接觸水后即發(fā)生水化作用，測(cè)得的密度可能與常規(guī)的水泥密度測(cè)定方法測(cè)得的密度略有差別，為了符合本方法的實(shí)際操作肆程和計(jì)算，故仍采用此法測(cè)出的密度。 3)測(cè)定砂中含有小于o．16咖的顆粒修正值廠：取烘干砂樣2000g兩份，分另IJ分?jǐn)?shù)次放在O．16舳的篩上進(jìn)行篩洗，篩洗至篩孔流出的水清澈且無(wú)粉砂粒為止。將篩上的砂樣重新烘干，稱(chēng)其質(zhì)量。按公式(B1．3—2)計(jì)算粉砂修正值廠(準(zhǔn)確至0．001)。式中 ．7r——粉砂修正值。39。f=警(BI。32) g0——試樣質(zhì)量，g= amp?！?jīng)篩洗后篩余試樣的烘干質(zhì)量，g。 以?xún)纱螠y(cè)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。 3用5m篩從需要分析的混凝土拌和物中盡快篩取砂漿試樣2kg～3kg，分兩份裝入兩只已知質(zhì)量的稱(chēng)量桶中，稱(chēng)出試樣的質(zhì)量； 4向裝有試樣的稱(chēng)量桶加水至桶高的約2／3處，充分?jǐn)嚢?，使試樣中的氣泡全部排出。加永至滿(mǎn)，靜置1 0lIlin，除去水面泡沫，然后加玻璃板蓋(但不蓋嚴(yán))，把稱(chēng)量桶浸沒(méi)于水中，注意蓋底不得留有空氣泡，稱(chēng)出試樣在水中質(zhì)量； 5將稱(chēng)過(guò)水中質(zhì)量的砂漿稍加攪拌，靜置約lOs，然后將膠凝材料懸浮液通過(guò)0．16咖篩篩去。再往桶內(nèi)加水，重復(fù)操作，直至絕大部分膠凝材料排除后，再將試樣分?jǐn)?shù)次放在0．16ram上用水篩洗，將砂收集在稱(chēng)量桶內(nèi)，稱(chēng)出砂的水中質(zhì)量。B1．4試驗(yàn)結(jié)果處理 1試樣中砂、膠凝材料和水的質(zhì)量分別按公式(B1．4一1)、公式(B14—2)和公式(B1．4—3)計(jì)算：形=剛l+廠)南(B1．4—1) ％=【‰一‰(1+刪冬(BI．42) 睨=既一(形+％)