數(shù)控技術(shù)(a)實驗指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2025-08-09 23:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ) 接線確認(rèn)無誤后，給系統(tǒng)上電；5) 等待一會兒，系統(tǒng)自動進(jìn)入機電一體化技術(shù)綜合測試平臺軟件界面(如圖24 所示)；圖 24 機電一體化技術(shù)綜合測試平臺程序主界面驅(qū)動器參數(shù)設(shè)置按照步進(jìn)驅(qū)動器設(shè)置步驟進(jìn)行相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置，出廠默認(rèn)設(shè)置；步進(jìn)控制系統(tǒng)實訓(xùn)實驗該部分主要用來檢測電氣接線是否連接正確，讓學(xué)生加深對步進(jìn)控制系統(tǒng)統(tǒng)電氣圖的連接；熟悉各 個部分的電氣連接；具體步驟：1）、在機電一體化技術(shù)綜合測試平臺軟件主界面（圖 43），點擊“實訓(xùn)與故障診斷實驗”按鈕，進(jìn)入“實 訓(xùn)與故障診斷實驗”界面（圖 25）；圖25 實訓(xùn)與故障診斷實驗主界面2）、點擊相應(yīng)的軸通道接線按鈕（Note4）；進(jìn)入相應(yīng)的軸接線顯示界面（圖26），在該界面可以看 到連線的接通狀態(tài)；接線連接通，相應(yīng)按鈕會亮綠色；反之，則表明連線未接通，請檢查連接是否接錯； 對照步進(jìn)控制系統(tǒng)的電氣圖紙，核對與驅(qū)動器連接部分的信號，在圖 45 中是否都接通；如果沒有，請 查找接線錯誤，直到接線錯誤排除為止；圖 26 交流伺服控制面板Note4:當(dāng)步進(jìn)軸位于 X 軸時,點擊“X 軸連線”按鈕；進(jìn)入 X 軸接線； 當(dāng)步進(jìn)軸位于 Y 軸時,點擊“Y 軸連線”按鈕；進(jìn)入 Y 軸接線； 當(dāng)步進(jìn)軸位于 Z 軸時,點擊“Z 軸連線”按鈕；進(jìn)入 Z 軸接線；3）、點擊“返回”按鈕，在圖 25 界面，點擊“機械本體”按鈕，查看機械本體與運動控制器的信號連 接；如圖 27 所示：圖27 機械本體信號接口面板4）、點擊“返回”按鈕，回到圖 44 界面，在“Teacher’s Fault List ”下面的列表沒有錯誤提示（有錯誤 提示時，會看到相應(yīng)的組號有紅色顯示）；可以進(jìn)行該軸的其它實驗（Note5）；Note5：該軸指的是圖 26中顯示的軸號；六、實驗參考文獻(xiàn)[1] 廖效果，劉又午. 數(shù)控技術(shù). 湖北科學(xué)技術(shù)出版社，武漢：2000.[2] 機電一體化綜合測試平臺使用說明書，固高科技(深圳)有限公司.實驗二《步進(jìn)控制系統(tǒng)實驗》實驗報告班級 姓名 學(xué)號 成績 課程名稱 暃二地二辳地一 實驗項目性質(zhì)技能演示綜合設(shè)計其他實驗名稱實驗?zāi)康模簩嶒炈迷O(shè)備名稱：簡核述步進(jìn)電機基本原理：實驗主要步驟：分析實驗結(jié)果，總結(jié)步進(jìn)電機的主要控制方法。實驗三 數(shù)控銑床平面銑削自動編程一、實驗?zāi)康模?）了解數(shù)控銑削的工藝分析方法與工藝設(shè)計；（2）熟悉公共項目的設(shè)置；（3）熟悉數(shù)控銑床平面銑削加工刀具路徑的創(chuàng)建方法；（3）掌握后處理數(shù)控程序的自動生成方法。二、實驗裝置計算機，UG NX 。三、實驗性質(zhì)與實驗進(jìn)行方式技能性實驗，必做。四、實驗內(nèi)容與步驟（一）零件工藝分析1．零件概述心形凹模零件如圖31所示的，草圖如圖32所示，長方體高度為30mm，其下凹部位為一個心形的直壁凹模，凹槽由6段相切的圓弧組成，上表面與底面均為平面，形狀較為簡單，心形深度為16mm。毛坯為180mm140mm。 圖31 心形凹模立體圖 圖32 心形凹模草圖2．工藝分析需要對心形凹模進(jìn)行上表面的精加工和凹槽的粗、精加工。以底面固定安裝在數(shù)控機床工作臺上。⑴工件坐標(biāo)系原點設(shè)置。為方便進(jìn)行對刀，將工件坐標(biāo)系設(shè)置在頂部平面的心形中心位置，如圖31和圖32所示。⑵加工工步分析。由于本零件的形狀較為簡單，可以使用平面銑加工，沒有尖角或者很小的圓角，同時表面沒有特別的要求，可以使用φ16mm的平底立銑刀進(jìn)行加工，可以避免換刀操作。本零件加工分以下3步： ① 第1次平面精加工。；設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為1500r/min，進(jìn)給速度為300mm/min。②第2次凹槽粗加工。每刀切削側(cè)向步距取6mm；采用分層切削，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min，進(jìn)給速度為500mm/min。③第3次側(cè)面精加工。采用分層切削，每層切削深度為1mm，設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為1500r/min，進(jìn)給速度為300mm/min。（二）公共項目設(shè)置1．進(jìn)入加工模塊2．固定導(dǎo)航器3．設(shè)置安全高度4．設(shè)置毛坯注意：在Workpice節(jié)點創(chuàng)建的實心體毛坯對平面銑操作的創(chuàng)建沒有直接影響，不是操作的參數(shù)，僅僅是滿足最后驗證刀軌的需要。預(yù)先在建模界面下創(chuàng)建好180mm140mm。 圖33 半透明的長方體毛坯5．設(shè)置加工公差6．創(chuàng)建刀具在【插入】工具欄上單擊【
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