【文章內(nèi)容簡介】 根據(jù)裝箱單、檢查設(shè)備及除件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷、變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計要求。檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計和質(zhì)量要求時，必須進行妥善處理，經(jīng)過設(shè)計認可后再進行安裝。支架制作根據(jù)現(xiàn)場實際情況，支架應(yīng)采用鋼鋼或槽鋼制作。本工程宜采用“一”字型和“T”字型兩種形式。支架的加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差為 5mm。型鋼架的煨彎宜使用臺鉗，用榔頭打制，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手槍鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑的2mm。螺桿套扣，應(yīng)用套絲機或套絲板加工，不許斷絲。支架制安裝封閉插接母線與箱、盤連接處必須加支架、直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于 2m。埋注支架用水泥砂漿，灰砂比 1 比 3， 號及以上的水泥，應(yīng)注意灰漿飽滿、嚴實、不高出墻面，埋深不少于 80mm。膨脹螺栓固定支架不得少于 2 條，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊。 所有支架應(yīng)預(yù)制加工，并刷好防腐油漆，油漆應(yīng)均勻，無漏刷現(xiàn)象，檢查合格后，方可進行安裝。支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆，應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。封閉插接母線安裝18 / 33封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進行絕緣測試，確保安全可靠，母線連接時應(yīng)確保所有接觸面清潔，對齊相接單元的導(dǎo)電排末端，然后滑動令其相接。母線槽，固定距離不得大于 米。封閉插接母線應(yīng)直接用螺栓固定在支架上，螺栓應(yīng)加裝平墊和彈簧墊固定牢固。封閉插接母線組裝時，應(yīng)使用專用的力矩搬手 0～300mm。插接母線外殼連接，按設(shè)計選定的保護系統(tǒng)進行安裝，地線跨接板連接應(yīng)牢固，防止松動，嚴禁焊接。插接母線外殼兩端應(yīng)與接地極連接。封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施。試運行封閉插接母線安裝完畢后，測試整條母線，使絕緣電阻值保持在 20 MΩ 以上，同時扭斷連接裝置的力矩螺絲，保證可靠送電。并做好記錄。檢查測試符合設(shè)計及規(guī)范要求后，送電空裁運行 24 小時，無異?，F(xiàn)象后，可辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)封閉插接母線外殼地線連接緊密、無遺漏、母線絕緣電阻值大于 MΩ。支架安裝應(yīng)位置正確，橫平豎直、固定牢固、間距均勻，支架刷油漆均勻、無漏刷。 封閉插接母線組裝和卡固位置正確，固定牢固、橫平豎直，間距均勻，便于檢修。母線與外殼間的同心度允許偏差5mm，全長、垂直不得超過 5mm。成品保護安裝好的絕緣瓷件不應(yīng)承受其他應(yīng)力，以防損壞。安裝好的母線不得碰撞，更不得在母帶上放置重物。變電室需要二次噴漿時，應(yīng)將母帶用塑料布蓋好。封閉插接母線安裝完畢后，暫時不能送電運行時，其現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)志牌，以防損壞。如有其他工種作業(yè)應(yīng)對封閉插接母線加保護，以免損傷。 電纜敷設(shè)工程 材質(zhì)說明：工程特點及要求： 本工程中由變配電室引向各照明、動力配電箱干線線路采用電力電纜沿橋架、豎井19 / 33敷設(shè)。 樓內(nèi)消防負荷的支、干線采用耐火型電纜，計算機系統(tǒng)及空調(diào)設(shè)備回路采用屏蔽耐火電力電纜。其余負荷采用阻燃型電纜。 所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。 各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。 其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。 作業(yè)條件： 土建工程應(yīng)具備下列條件： 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求、預(yù)埋件安裝牢固，強度合格。 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。 電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。 放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。 直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運至溝旁。 設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件 變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。 工藝流程：電纜敷設(shè)工藝流程：電纜終端頭制作工藝流程：20 / 33 施工方法：電纜敷設(shè)要求及方法：（1）檢查管道a、所用金屬導(dǎo)管嚴禁熔焊連接，防暴導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接，應(yīng)采用防爆活結(jié)頭，其結(jié)合面應(yīng)緊密。管口平整光滑，無毛刺。b、檢查管道內(nèi)是否有雜物，在敷設(shè)電纜前，應(yīng)將雜物清理干凈。（2）電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測，1KV 以下電纜，用 1KV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)不低于 10MΩ。（3）試牽引，經(jīng)檢查后的管道可用一段（長約 5m）的同樣電纜作模擬牽引，然后觀察電纜表面，檢查是否屬于許可范圍。（4）電力電纜應(yīng)單獨穿入一根管孔內(nèi)，同一管孔內(nèi)可穿入 3 根控制電纜。三相或單相交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。（5）防火措施：敷設(shè)電纜的電纜管，按設(shè)計要求的位置，要有防火阻隔的措施。（6）電纜需掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜的編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。沿電纜管道敷設(shè)的電纜在其兩端、入孔井內(nèi)應(yīng)掛標(biāo)志牌。（7）引進盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，用固定體固定牢固。不應(yīng)使所接的端子板受到機械應(yīng)力。（8）柜內(nèi)二次配線要求橫平豎直、排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)端子頭編號，且每個端子螺絲上接線不超過兩根。（9）電纜的芯線連接金具（端子） ，規(guī)格與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子。（10）建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，用無線電對講機作為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮(或采用多功能擴大機等其它指揮放電纜的專用設(shè)備) 。電纜終端頭制作要求：（1）制作電纜終端頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。（2）電纜頭制做要求封閉嚴密，填料飽滿，無氣泡、無裂紋，芯線連接緊密；外型應(yīng)美觀、光滑、無皺折，并固定牢靠，相序正確。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：21 / 33電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面劃傷等缺陷。電纜線間和線對地的絕緣電阻值必須大于 。電纜接線必須準(zhǔn)確，并聯(lián)運行的電纜型號、規(guī)格、長度、相位應(yīng)一致。芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：截面積在 10mm2 及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接；截面積在 及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備器具的端子連接；截面積大于 的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；每個設(shè)備器具的端子接線不多于 2 根電線。電纜的回路標(biāo)記應(yīng)清晰，編號準(zhǔn)確。電纜出入豎井、建筑物、柜（盤）及管子管口處等做密封處理。額定電壓 1KV 及以下電纜在剝切線芯絕緣、金屬護套時，線芯沿絕緣表面至最近點（金屬護套端部）的最小距離應(yīng)為 50mm。制作低壓電纜終端頭時，防止地線焊接不牢，須將鋼帶銼出新碴，并使用大于 500W 的電烙鐵。防止芯線與線鼻子壓接不牢，截面必須配套，壓接模具與線芯規(guī)格一致，壓接不得小于兩道。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。 成品保護：電纜敷設(shè)完畢后條件允許的情況下及時制作電纜頭。無條件制作電纜頭時電纜端頭應(yīng)進行密封處理，防止受潮。 配電盤、箱、柜安裝工程工程特點及要求： 材質(zhì)說明：產(chǎn)品合格證及“CCC”認證及檢測報告。有銘牌， ，柜內(nèi)元器件無損壞丟失，涂層完整，無明顯碰撞凹陷，柜內(nèi)接線美觀、符合規(guī)范要求。金屬配電箱（盤）柜鋼板厚度不應(yīng)小于 ，鋼板箱門鋼板盤面厚度不應(yīng)小于2mm。 。 作業(yè)條件：隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。明裝配電箱、盤、柜安裝應(yīng)在土建抹灰、噴漿及油漆完成之后進行。 工藝流程：22 / 33 施工方法：配電柜基礎(chǔ)型鋼制做安裝：（1）先對型鋼的外觀進行檢查看是否需要調(diào)整，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼，并刷好防銹漆。（2）按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制