單管塔-檢驗指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2025-08-09 21:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 面采用噴射方法做凈化處理，其表面凈化程度應(yīng)達(dá)到sa2 1/2級以上的要求，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Rz40～80μm的要求。7 熱噴涂前宜局部預(yù)加熱，鋅、鋁熔液應(yīng)均勻噴涂，吸附牢固。經(jīng)錘擊試驗，涂層不剝離，不凸起。8 噴涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為土10μm。有復(fù)合涂層時，鋅、鋁涂層厚度不應(yīng)小于120μm。9 噴涂鋅、鋁層后，應(yīng)采用設(shè)計規(guī)定的涂料涂刷金屬噴涂層表面，使毛細(xì)孔封閉，形成復(fù)合涂層。復(fù)合涂層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；設(shè)計未規(guī)定時不應(yīng)小于150μm。10 構(gòu)件及其防腐蝕層驗收結(jié)束后，應(yīng)在構(gòu)件兩端外表面標(biāo)上正交雙向中心線標(biāo)記，并標(biāo)明構(gòu)件編號。三、構(gòu)造要求 內(nèi)法蘭與管體連接處應(yīng)開流鋅孔，法蘭加勁板直角與環(huán)焊縫相交處應(yīng)切角。焊接應(yīng)采用 E4300E4313焊條，鋼板對接采用雙面自動焊，且要用氣刨清根，均為滿焊。塔筒對接焊縫的坡口形式：當(dāng)板厚t≤6mm時，不宜開坡口；當(dāng)6mmt≤20mm時，宜采用V型坡口；當(dāng)t20mm時采用K型坡口。單管塔連接法蘭螺栓應(yīng)采用雙螺母防松，靠近地面的地錨螺栓宜采取防拆卸措施。受剪螺栓的螺紋不能進(jìn)人剪切面：單管塔連接法蘭構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：（1） 法蘭螺栓布置應(yīng)采用多而密的高強度等級螺栓，螺栓中心到管壁距離應(yīng)滿足操作要求； （2） 當(dāng)鋼管與法蘭板連接時，鋼管進(jìn)入法蘭板，雙面坡口焊接；（3）柱腳底部法蘭盤設(shè)置調(diào)節(jié)螺母。焊縫應(yīng)避免立體交叉。 柱腳外包高度300mm的混凝土，外包高度應(yīng)覆蓋錨栓頂。單管塔基礎(chǔ)頂面的錨栓設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）錨栓設(shè)計應(yīng)兼顧塔腳的施工精度要求，塔柱底部錨栓孔宜相應(yīng)擴大。錨栓孔擴大后應(yīng)在安裝調(diào)整完畢后加焊厚墊片以滿足螺栓固定的要求； （2）錨栓宜用雙螺母防松；鋼管套接連接的設(shè)計長度L，應(yīng)考慮加工原裝偏差，套接段外管長度L縱焊縫應(yīng)按一級焊縫設(shè)計。1角焊縫焊腳尺寸應(yīng)符合下列要求： ，t為較厚焊件厚度 ，對T型連接的單面角焊縫，應(yīng)增加1mm，當(dāng)焊件厚度等于或小于4mm時，則最小焊腳尺寸應(yīng)與焊件相同。（鋼管結(jié)構(gòu)除外），但板件（厚度為t）邊緣的角焊縫最大焊腳尺寸，尚應(yīng)符合下列要求：1）當(dāng)t《6mm，hf《t2）當(dāng)t6mm，hf《t(1～2)3)角焊縫兩焊腳尺寸應(yīng)相等四、安裝要求（一）基本規(guī)定1 單管塔的安裝程序，必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不致產(chǎn)生永久性變形。2 安裝前，應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明書和設(shè)計更改文件。工廠預(yù)組裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格記錄進(jìn)行，不得強組裝。3 當(dāng)構(gòu)件
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