起重機檢驗計劃與檢驗指導書(編輯修改稿)
2025-08-31 05:24 本頁面
【文章內容簡介】 、直尺（6）同一端梁上兩車輪同位差≤水準儀（7）車輪的踏面在同一高度上，高度差≤水準儀（8）車輪安裝后，應保證基準端面上的圓跳動符合下表規(guī)定值直徑(m m)≤250250~500500~800800~900跳動(u m)100120150200百分表(9)車輪位置應對稱于軸承箱墊板中心線,偏差≤177。直尺角尺墊板焊接焊接無裂紋、孔穴、咬肉等焊接缺陷目測車輪螺栓連接緊固扳動劃線劃線順序（兩側）（a） 車輪中心→高速軸中心線（b） 車輪中心→減速器中心→電機中心線→制動器中心線劃針直尺L1=L2=L3=L4=7橋吊大車運行機構電機裝配（1） 裝配順序電機→制動輪→內齒圈（2） 鉸制螺栓、止退螺母緊固（3） 裝配后制動輪的徑向圓跳動不超過規(guī)定值制動輪直徑（mm）≤250250～500500～800徑向圓跳動（um）100120150百分表補償軸裝配（1） 零件清洗干凈目測（2）外齒套可壓裝或熱裝目測減速器、制動器等安裝減速器、制動器等安裝（1） 裝配順序： 車輪組→整體式齒輪連軸器→減速器→半齒連軸器→補償軸裝配→制動器→電機裝配目測（2） 各部件中心線應分別與所劃中心線重合目測（3） 應保證減速器低速軸與車輪同心，允許最大偏角為1176。；減速器高速軸與電機同心，允許最大偏角為30180。目測塞尺（4） 外齒圈可壓裝或熱裝。目測支架焊接焊縫無裂紋、咬肉、氣孔等焊接缺陷目測焊縫樣板連接螺栓緊固扳動制動器調整（1） 制動瓦中心與制動輪中心對齊，偏差≤2mm；目測直尺（2） 制動瓦與制動輪間隙相等，間隙值必須符合制動器說明書中的要求；目測直尺手試轉動情況用手扳動制動輪，車輪能靈活轉動目測空運轉檢查（1） 噪聲正常耳測（2） 減速器是否漏油目測8小車運行機構車輪安裝K= W=（1） 軌距極限偏差≤177。2mm，軌距相對差≤2mm；（2） 基距偏差△W≤2mm；（3） 車輪垂直偏斜≤（L/800），且上邊向外；（4） 車輪無軸向竄動；（5） 車輪水平偏斜≤（L/1600）（6） 同一端梁上兩車輪同位差≤；線垂直尺塞尺百分表水準儀（7） 車輪踏面在同一高度上，高度差≤1mm；（8） 車輪安裝后，應保證基準端面的圓跳動符合下表規(guī)定值直徑(m m)≤250250~500500~800800~900跳動(u m)100120150200（9） 車輪位置應對稱于軸承箱墊板中心線，偏差不超過177。；墊板焊接情況焊縫無裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合等焊接缺陷目測螺栓連接緊固扳動電機裝配（1） 裝配順序電機→制動輪→內齒圈（2） 鉸制螺栓、止退螺母緊固（3） 裝配后制動輪的徑向圓跳動不超過規(guī)定值制動輪直徑（mm）≤250250～500500～800徑向圓跳動（um）100120150百分表8小車運行機構減速器裝配（1） 裝配順序： 減速器→整體式齒輪連軸器→車輪組目測（2） 墊板焊接無裂紋、咬肉、氣孔等缺陷；目測（3） 應保證減速器低速軸與車輪同心，允許最大偏角為1176。；目測（4） 外齒圈可壓裝或熱裝。目測制動器安裝（1） 裝配順序：減速器→制動器連軸器→制動器→電機裝配（2） 電機與減速器高速軸同心，允許最大偏角為30180。；（3） 制動瓦中心與制動輪中心對齊，偏差≤2mm；(4)制動瓦與制動輪間隙相等，間隙值必須符合制動器說明書中的要求；目測直尺墊板焊接焊縫無裂紋、咬肉、氣孔等缺
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