【文章內容簡介】 裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范中的起重機電氣裝置中第二章滑接線和滑接器中的有關規(guī)定執(zhí)行。 電動機安裝： 1）安裝前核對電機銘牌數(shù)據與圖紙是否相符，用手轉動電機轉子，旋轉應靈活，不得有卡阻，雜音。繞線式電動機還應檢查碳刷與滑環(huán)的 接觸情況。 2）用 500 伏搖表測量電動機相間及其對地絕緣電阻，定子、轉子絕緣電阻 中國最大的管理資源中心 不得小于規(guī)定值。絕緣電阻低于規(guī)定值時應進行干燥，干燥可按實際情況及有關條件選用電熱烘干法，低電壓（ 36 伏）銅損法及空轉自干法，干燥時最高溫度不得超過 70℃，當電動機出廠期限超過規(guī)定值或內部有缺陷或被懷疑有缺陷時，可作分解檢查處理，電動機分解前在組合縫處作組裝記號，拆除電動機端蓋，使轉子落在定子瞠孔內，用套管接長電動機轉子的一端，將轉子抬起不使其與定子相碰，移出定子鏜孔進行全面檢查，處理后，軸承加注潤滑油，線圈視情況作絕緣處理。 控制保護系統(tǒng)：電動機的起動方式可分為直接起動及降壓起動。 電動機容量不大，可用磁力起動器直接起、停及反轉；在線路電壓消失時兼作失壓保護；帶有熱繼電器的磁力起動器還能對電動機起過載保護作用。 大容量繞線感應電動機通常采用電阻降壓起動，通過鼓型及凸輪或磁力控制的接觸器控制屏，在電動機轉子回路中接入分段電阻，以限制起動電流，多電機驅動系統(tǒng)中，可將其它控制器的接點嚴格按制造廠家結線原理圖接線，即可實行集中操作，各操作控制系統(tǒng)嚴格按本設備提供的接線原理圖安裝。 安全控制元件安裝： 行走限位，提升限位，過載限制，艙門聯(lián)鎖，鈴控制均為某機構達到規(guī)定極限時，通過上述裝置跳開接點，切斷電源，達到安全保護作用，安裝時均應按實際動作位置進行接線和調整。 橋機試運轉 作業(yè)方法 橋機機械、電氣設備全部安裝完畢，并符合有關設計、制造、安裝等技術條件，才可進行運行。 試運轉前，應進行下列各項檢查： 1) 查對所有動力回路及操作系統(tǒng)的接線應正確。 2) 用搖表檢測動力，操作及照明線路的絕緣電阻符合有關規(guī)定。 3) 用交流電壓作各線路對地絕 緣耐壓試驗符合有關規(guī)定。 4) 引入工作電源，進行各電氣器具的模擬操作試驗，其動作正確無誤。 中國最大的管理資源中心 5) 檢查各制動器工作的可靠性。 6) 檢查鋼絲繩在卷筒和滑輪組上纏繞的正確性以及繩頭固定的可靠性。 7) 清除一切有礙安全運行的障礙物，并在滑線處及危險處懸掛警告牌，必要時設遮攔或監(jiān)護人。 第一次空載試運行時，各行走及起升機構逐一分項進行操作，升降方向正確。無異常時，連續(xù)運轉 10— 15 分鐘，以檢查下列各項： 1) 整定限位開關、聯(lián)鎖開關、主令控制器及揚程指示器動作正確可靠。 2) 電 源滑塊與滑線接觸良好，無跳動及嚴重冒火花現(xiàn)象?？刂破饔|頭無燒損現(xiàn)象。 3) 電動機及各傳動系統(tǒng)動作平穩(wěn)，無沖擊及噪雜聲。 4) 快速傳動軸，徑向振動不大于 1 mm，慢速傳動軸，徑向振動不大于 mm，制動輪工作面徑向振動不大于 mm。 5) 行走輪與軌道應全線接觸，輪緣無啃軌現(xiàn)象。 空載試驗合格后，再做負荷試驗。 靜載試驗：是在橋機荷載靜止的情況下，測定橋機的強度、剛度及各部份結構的承載能力。 橋機主梁的強度和剛度的靜載試驗應按下列方法進行： 1) 將小車開至大車端頭，在兩根主梁上掛鋼琴線或在主梁中部懸掛線錘，記錄線與梁的距離或在線錘臨近設置標尺并記錄讀數(shù)。 2) 將小車開到大車主梁中部位置，順序起吊 75%、 100%和 125%的額定起重量，當荷載離地約 100 mm，靜止 10 分鐘，然后卸去載荷，檢查橋架是否有永久變形，最后使小車停在橋機大梁中間， 100%載荷提升，測量兩根主梁下?lián)隙龋瑧嫌嘘P規(guī)定，即不大于（ 1/700） S。 3) 當卸去荷載時，主梁撓度應復原，不得有永久變形，把小車開到端梁處，檢測小車上拱值，應不小于：跨中（ ） S， S為橋機跨距。 4) 副鉤的額定靜載試驗與主鉤相同，但不需測錄主梁的撓度。 動載試驗，試驗時，將 110%額定起重量的荷載升降 3次，小車在 中國最大的管理資源中心 全行程內往返 3次，然后將小車開到大車的一端，使大車車輪承受最大輪壓，開動大車在可能的行程內往返三次，進行上述試驗過程中，設專人檢查監(jiān)聽各傳動機構工作情況應無異常。 質量檢驗 檢驗依據： 合同文件及技術條款； GB5905 起重機試驗規(guī)范。 檢驗方法及器具： 目測、巡視、查看試運行記錄。 竣 工 作業(yè)方法 處理運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷，清掃整理試驗設備。 擬出設備移交清單，資料移交清單。 質量檢驗 檢驗依據：合同文件；《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5027898）；《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5023198）。 3 附注 所安裝設備均應符合設計規(guī)范，并有出廠合格證及質量檢測記錄和試驗報告。 4 附質檢記錄表 中國最大的管理資源中心 水利水電工程 橋式起重機軌道安裝單元工程質量評定表 單位工程 名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 檢驗日期 年 月 日 項 次 項 目 設計值 mm 允許偏差（ mm） 實測值 mm 合格數(shù) （點） 合格率 （ %） 合格 優(yōu)良 左 右 1 △軌道實際中心線對軌道設計中心線位置的偏移 L≤ 10m L＞ 10m 2 3 2 △軌距 L≤ 10m L＞ 10m 177。 3 177。 5 177。 177。 4 3 △軌道縱向平面度 且全行程不超過10mm 且全行程不超過 8mm 4 △同一斷面上，兩 軌道高程相對差 L/800且不超過 10 mm L/800且不超過 8 mm 5 軌道接頭上左、右、上三面錯位 1 1 6 軌道接頭間隙 1~3 1~2 7 伸縮節(jié)接頭間隙 ＋ 2 － 1 177。