【文章內(nèi)容簡介】 ：滑輪、卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)情況：觀察、扳動(dòng)檢查。 液壓自動(dòng)吊梁安裝 作業(yè)方法 1） 吊梁放置平穩(wěn)、牢固，防止傾倒； 2） 根據(jù)圖紙檢查吊梁幾何尺寸，特別注意吊耳吊板中心距，軸孔中心與頂板距離，以及與閘門吊耳的關(guān)系； 3） 清掃檢查吊軸、油缸、油壓裝置、油箱、管路； 4） 檢查電動(dòng)機(jī)、電磁閥、電纜的絕緣情況； 5） 油壓裝置密封性試驗(yàn)應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求，密封試驗(yàn)壓力采用工作壓力的 倍，一般約為 ，保持 36 小時(shí)無滲漏； 6） 啟動(dòng)油泵，檢查軸銷伸縮動(dòng)作靈活、無卡阻、漏油現(xiàn)象，行程限位、換向正確； 7） 試驗(yàn)合格后，吊起自動(dòng)吊梁與閘門試配，檢查相 關(guān)尺寸應(yīng)符合圖紙要求。 質(zhì)量檢驗(yàn) 1） 檢驗(yàn)依據(jù)： 設(shè)計(jì)圖紙 國家或行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 2） 檢驗(yàn)方法及器具 幾何尺寸：用尺檢查； 油壓裝置密封試驗(yàn)：查看記錄； 動(dòng)作情況：觀察。 電氣設(shè)備安裝 作業(yè)方法 審閱圖紙，清點(diǎn)設(shè)備，型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙相符，有無損壞、遺失。 盤柜安裝：按圖紙要求布置就位，調(diào)整盤柜水平、垂直度；盤柜的防震、接地應(yīng)符合規(guī)定。 電纜敷設(shè)：電纜排列整齊、平直、編號(hào)清楚。沒有扭曲、急 彎，不得將其擱置在尖銳的物件上。 配線：每個(gè)端子一側(cè)接線不應(yīng)超過兩根，不同截面的導(dǎo)線不得壓接在同一端子上，對(duì)可動(dòng)部分的連線應(yīng)用多股軟導(dǎo)線，并留有裕度，盤內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。配線美觀，接觸良好，標(biāo)志清晰耐久。 滑觸線安裝：門式起重機(jī)的電源引入，可通過滑線或收放電纜等方式，采用絞盤收放電纜，如距離較長，可設(shè)置中間分電箱。 1）裸觸線安裝：測(cè)量各基礎(chǔ)頂?shù)母叱蹋瑢⒅Ъ馨丛O(shè)計(jì)高程安裝在基礎(chǔ)上，然后在支架上安裝絕緣瓷瓶?；|線事先應(yīng)進(jìn)行較正，非摩擦導(dǎo)電面應(yīng)涂防銹漆，兩根滑線接頭處留 有 1520mm伸縮縫，并用軟線連接，根據(jù)滑觸線實(shí)際位置調(diào)整導(dǎo)電滑塊，使滑塊能靠自重與滑觸線良好接觸。 2）封閉滑線的安裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝滑觸器以保證滑觸器與滑線接觸緊密良好。根據(jù)滑觸器尺寸安裝支架及附件，最后安裝滑線，并遵守 GBJ232 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的起重機(jī)電氣裝置中第二章滑接線和滑接器中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 電動(dòng)機(jī)安裝： 1）安裝前核對(duì)電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)與圖紙是否相符，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，不得有卡阻，雜音。繞線式電動(dòng)機(jī)還應(yīng)檢查碳刷與滑環(huán)的接觸情況。 2）用 500 伏 搖表測(cè)量電動(dòng)機(jī)相間及其對(duì)地絕緣電阻，定子、轉(zhuǎn)子絕緣電阻不得小于規(guī)定值。絕緣電阻低于規(guī)定值時(shí)應(yīng)進(jìn)行干燥，干燥可按實(shí)際情況及有關(guān)條件選用電熱烘干法，低電壓（ 36 伏）銅損法及空轉(zhuǎn)自干法，干燥時(shí)最高溫度不得超過 70℃，當(dāng)電動(dòng)機(jī)出廠期限超過規(guī)定值或內(nèi)部有缺陷或被懷疑有缺陷時(shí)，可作分解檢查處理，電動(dòng)機(jī)分解前在組合縫處作組裝記號(hào)，拆除電動(dòng)機(jī)端蓋，使轉(zhuǎn)子落在定子瞠孔內(nèi)，用套管接長電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的一端，將轉(zhuǎn)子抬起不使其與定子相碰，移出定子鏜孔進(jìn)行全面檢查，處理后，軸承加注潤滑油，線圈視情況作絕緣處理。 控制保 護(hù)系統(tǒng)：電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)方式可分為直接起動(dòng)及降壓起動(dòng)。 電動(dòng)機(jī)容量不大，可用磁力起動(dòng)器直接起、停及反轉(zhuǎn)；在線路電壓消失時(shí)兼作失壓保護(hù)；帶有熱繼電器的磁力起動(dòng)器還能對(duì)電動(dòng)機(jī)起過載保護(hù)作用。 大容量繞線感應(yīng)電動(dòng)機(jī)通常采用電阻降壓起動(dòng)，通過鼓型及凸輪或磁力控制的接觸器控制屏，在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路中接入分段電阻，以限制起動(dòng)電流，多電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，可將其它控制器的接點(diǎn)嚴(yán)格按制造廠家結(jié)線原理圖接線，即可實(shí)行集中操作，各操作控制系統(tǒng)嚴(yán)格按本設(shè)備提供的接線原理圖安裝。 安全控制元件安裝： 行走限位，提升限位， 過載限制，艙門聯(lián)鎖，警鈴控制均為某機(jī)構(gòu)達(dá)到規(guī)定極限時(shí)，通過上述裝置跳開接點(diǎn)，切斷電源，達(dá)到安全保護(hù)作用，安裝時(shí)均應(yīng)按實(shí)際動(dòng)作位置進(jìn)行接線和調(diào)整。 門機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 作業(yè)方法 門機(jī)機(jī)械、電氣設(shè)備全部安裝完畢，并符合有關(guān)設(shè)計(jì)、制造、安裝等技術(shù)條件，才可進(jìn)行運(yùn)行。 試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查： 1）查對(duì)所有動(dòng)力回路及操作系統(tǒng)的接線應(yīng)正確。 2）用搖表檢測(cè)動(dòng)力，操作及照明線路的絕緣電阻符合有關(guān)規(guī)定。 3）用交流電壓作各線路對(duì)地絕緣耐壓試驗(yàn)符合有關(guān)規(guī)定。 4）引入工作電源，進(jìn)行各電氣器具的模擬操作試驗(yàn)，其動(dòng)作正確無誤。 5）檢查各制動(dòng)器工作的可靠性。 6）檢查鋼絲繩在卷筒和滑輪組上纏繞的正確性以及繩頭固定的可靠性。 7）清除一切有礙安全運(yùn)行的障礙物，并在滑線處及危險(xiǎn)處懸掛警告牌，必要時(shí)設(shè)遮攔或監(jiān)護(hù)人。 第一次空載試運(yùn)行時(shí)，各行走及起升機(jī)構(gòu)逐一分項(xiàng)進(jìn)行操作，升降方向正確。無異常時(shí)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 10— 15 分鐘，以檢查下列各項(xiàng)： 1）整定限位開關(guān)、聯(lián)鎖開關(guān)、主令控制器及揚(yáng)程指示器動(dòng)作正確可靠。 2）電源滑塊與滑線接觸良好，無跳動(dòng)及嚴(yán)重冒火花現(xiàn)象。 控制器觸頭無燒損現(xiàn)象。 3）動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作平穩(wěn)，無沖擊及噪雜聲。 4） 快速傳動(dòng)軸，徑向振動(dòng)不大于 1 mm，慢速傳動(dòng)軸，徑向振動(dòng)不大于 mm，制動(dòng)輪工作面徑向振動(dòng)不大于 mm。 5）行走輪與軌道應(yīng)全線接觸，輪緣無啃軌現(xiàn)象。 空載試驗(yàn)合格后，可做負(fù)荷試驗(yàn)。 靜載試驗(yàn)：是在門機(jī)荷載靜止的情況下，測(cè)定門機(jī)的強(qiáng)度、剛度及各部份結(jié)構(gòu)的承載能力。 門機(jī)主梁的強(qiáng)度和剛度的靜載試驗(yàn)應(yīng)按下列方法進(jìn)行： 1）將小車開至大車端頭，在兩 根主梁上掛鋼琴線或在主梁中 部懸掛線錘，記錄線與梁的距離或在線錘臨近設(shè)置標(biāo)尺并記錄讀數(shù)。 2）將小車開到大車主梁中部位置。順序起吊 75%、 100%和 125%的額定起重量，當(dāng)荷載離地約 100 mm，靜止 10分鐘， 然后卸去載荷，檢查門機(jī)是否有永久變形，最后使小車停在門機(jī)大梁中部，起升 100%載荷，測(cè)量兩根主梁下?lián)隙?，?yīng)符合有關(guān)規(guī)定，即應(yīng)不大于（ 1/700） S。 3) 當(dāng)卸去荷載時(shí)，主梁撓度應(yīng)復(fù)原，不得有永久變形，將小車開到端部，檢測(cè)門機(jī)主梁上拱值，應(yīng)不小于：跨中（ ） S， S為門機(jī)跨度。 4）副鉤的額定靜載試驗(yàn)與主鉤相同，但 不需測(cè)錄主梁的撓度。 動(dòng)載試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)，將 110%額定起重量的荷載上下升降 3 次，小車在全行程內(nèi)往返 3 次，然后將小車開到大車的一端，使 大車車輪承受最大輪壓，開動(dòng)大車在可能的行程內(nèi)往返三次，進(jìn)行上述試驗(yàn)過程中，設(shè)專人檢查監(jiān)聽各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作情況應(yīng)無異狀。 質(zhì)量檢驗(yàn) 檢驗(yàn)依據(jù)：合同文件及技術(shù)條款 GB5905 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序。 檢驗(yàn)方法及器具：目測(cè)巡視、查看試運(yùn)行記錄。 竣工 作業(yè)方法 處 理運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷，清掃整理試驗(yàn)設(shè)備。 擬出設(shè)備移交清單，資料移交清單。 質(zhì)量檢驗(yàn) 檢驗(yàn)依據(jù)： 合同文件 GB5027898 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、 GB5023198 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 3 附注 所安裝設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，并有出廠合格證及質(zhì)量檢測(cè)記錄和試驗(yàn)報(bào)告。 4 附質(zhì)檢記錄表 水利水電工程 門式起重機(jī)軌道安裝單元工程質(zhì)量評(píng)定表 單位工程名稱 單