【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢驗(yàn)　　 周期　　 日常外觀檢驗(yàn)　　每個(gè)工作日都應(yīng)盡可能對(duì)任何鋼絲繩的所有可見部位進(jìn)行觀察，目的是發(fā)現(xiàn)一般的損壞和變形?！　?yīng)特別注意鋼絲繩在起重機(jī)上的連接部位()，鋼絲繩狀態(tài)的任何可疑變化情況都應(yīng)報(bào)告。　　 定期檢驗(yàn)　　。為了確定定期檢驗(yàn)的周期，應(yīng)考慮如下各點(diǎn)：　　——國(guó)家對(duì)應(yīng)用鋼絲繩的法規(guī)要求；　　——起重機(jī)的類型及使用地的工作環(huán)境；　　——起重機(jī)的工作級(jí)別；　　——前期的檢驗(yàn)結(jié)果；　　——鋼絲繩已使用的時(shí)間?！　×鲃?dòng)式起重機(jī)和塔式起重機(jī)用鋼絲繩至少應(yīng)按主管人員的決定每月檢查一次或更多次?！　∽ⅲ焊鶕?jù)鋼絲繩的使用情況，主管人員有權(quán)決定縮短檢查的時(shí)間間隔?！　?專項(xiàng)檢驗(yàn)　　?！　≡阡摻z繩和/或其固定端的損壞而引發(fā)事故的情況下，或鋼絲繩經(jīng)拆卸又重新安裝投入使用前，均應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行一次檢查?！　∪缙鹬貦C(jī)停止工作達(dá)3個(gè)月以上，在重新使用之前應(yīng)對(duì)鋼絲繩預(yù)先進(jìn)行檢查?！　∽ⅲ焊鶕?jù)鋼絲繩的使用情況，主管人員有權(quán)決定縮短檢查的時(shí)間間隔。　　 在合成材料滑輪或帶合成材料襯套的金屬滑輪上使用的鋼絲繩的檢驗(yàn)　　在純合成材料或部分采用合成材料制成的或帶有合成材料輪襯的金屬滑輪上使用的鋼絲繩，其外層發(fā)現(xiàn)有明顯可見的斷絲或磨損痕跡時(shí)，其內(nèi)部可能早已產(chǎn)生了大量的斷絲。在這些情況下，應(yīng)根據(jù)以往的鋼絲繩使用記錄制定鋼絲繩專項(xiàng)檢驗(yàn)進(jìn)度表，其中既要考慮使用中的常規(guī)檢查結(jié)果，又要考慮從使用中撤下的鋼絲繩的詳細(xì)檢驗(yàn)記錄。　　應(yīng)特別注意已出現(xiàn)干燥或潤(rùn)滑劑變質(zhì)的局部區(qū)域?！　?duì)專用起重設(shè)備用鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以起重機(jī)制造商和鋼絲繩制造商之間交換的資料為基礎(chǔ)?！　∽ⅲ焊鶕?jù)鋼絲繩的使用情況，主管人員有權(quán)決定縮短檢查的時(shí)間間隔?！　?檢驗(yàn)部位　　 通則　　鋼絲繩應(yīng)作全長(zhǎng)檢查，還應(yīng)特別注意下列各部位：　　——運(yùn)動(dòng)繩和固定繩兩者的始末端；　　——通過滑輪組或繞過滑輪的繩段；　　——在起重機(jī)重復(fù)作業(yè)情況下，當(dāng)起重機(jī)在受載狀態(tài)時(shí)的繞過滑輪的鋼絲繩任何部位(見附錄A)；　　——位于平衡滑輪的鋼絲繩段；　　——由于外部因素(例如艙口欄板)可能引起磨損的鋼絲繩任何部位；　　——產(chǎn)生銹蝕和疲勞的鋼絲繩內(nèi)部(見附錄C)；　　——處于熱環(huán)境的繩段。　　檢驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)記錄在起重機(jī)檢驗(yàn)的記錄本中(典型示例見第6章和附錄B)?！　?索具除外的繩端部位　　應(yīng)對(duì)從固定端引出的鋼絲繩段作檢查，這個(gè)部位是發(fā)生疲勞(斷絲)和銹蝕的危險(xiǎn)點(diǎn)。對(duì)固定裝置本身也應(yīng)作變形或磨損檢驗(yàn)?！　?duì)于采用壓制或鍛造繩箍的繩端固定裝置應(yīng)進(jìn)行類似的檢驗(yàn)，并檢驗(yàn)繩箍材料是否有裂紋以及繩箍和鋼絲繩之間可能的滑移。　　可拆卸的裝置(例如楔形接頭、鋼絲繩夾)應(yīng)檢驗(yàn)其內(nèi)部繩段和繩端內(nèi)的斷絲情況，并確保楔形接頭、鋼絲繩夾的緊固性，檢驗(yàn)內(nèi)容還包括繩端裝置是否完全符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的要求?！　?duì)手工編織的環(huán)狀插扣式繩頭應(yīng)只使用在接頭的尾部(目的是為了防止繩端突出的鋼絲傷手)。而接頭的其余部位應(yīng)隨時(shí)用肉眼檢查其斷絲的情況?！　∪魯嘟z明顯發(fā)生在繩端裝置附近或繩端裝置內(nèi)，可將鋼絲繩截短再重新裝到繩端固定裝置上使用，然而，鋼絲繩最終的長(zhǎng)度應(yīng)充分滿足在卷筒上纏繞最少圈數(shù)的要求?！　?無損檢測(cè)　　借助電磁技術(shù)的無損檢測(cè)可作為對(duì)外觀檢驗(yàn)的輔助檢驗(yàn)，用以確定鋼絲繩損壞的區(qū)域和程度?！　M采用電磁方法以NDT(無損檢測(cè))作為對(duì)外觀檢驗(yàn)的輔助檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩安裝之后盡快地進(jìn)行初始的電磁NDT(無損檢測(cè))?！　?報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)　　 總則　　鋼絲繩的安全使用由下列各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)來判定(～)：　　——斷絲的性質(zhì)和數(shù)量；　　——繩端斷絲；　　——斷絲的局部聚集；　　——斷絲的增加率；　　——繩股斷裂；　　——繩徑減小，包括從繩芯損壞所致的情況；　　——彈性降低；　　——外部和內(nèi)部磨損；　　——外部和內(nèi)部銹蝕；　　——變形；　　——由于受熱或電弧的作用引起的損壞；　　——永久伸長(zhǎng)率。　　所有的檢驗(yàn)均應(yīng)考慮上述各項(xiàng)因素，作為公認(rèn)的特定標(biāo)準(zhǔn)。但鋼絲繩的損壞通常是由多種綜合因素造成的，主管人員應(yīng)根據(jù)其累積效應(yīng)判斷原因并作出鋼絲繩是報(bào)廢還是繼續(xù)使用的決定?！　≡谒械那闆r下，檢驗(yàn)人員應(yīng)調(diào)查研究是否因起重機(jī)工作異常引起鋼絲繩損壞；如果是，則應(yīng)在安裝新鋼絲繩之前，推薦采取消除導(dǎo)致工作異常的措施?！　雾?xiàng)損壞程度應(yīng)作評(píng)定，并以專項(xiàng)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的百分比表示。鋼絲繩在任何的給定部位損壞的累積程度應(yīng)將該部位記錄的單項(xiàng)值相加來確定。當(dāng)在任何的部位累積值達(dá)到100%時(shí)，該鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢?！　?斷絲的性質(zhì)和數(shù)量　　起重機(jī)的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩有無限長(zhǎng)的使用壽命。　　對(duì)于6股和8股的鋼絲繩，斷絲通常發(fā)生在外表面。對(duì)于阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，斷絲大多發(fā)生在內(nèi)部因而是“非可見的”的斷絲。～。　　谷部斷絲可能指示鋼絲繩內(nèi)部的損壞，需要對(duì)該區(qū)段鋼絲繩作更周密的檢驗(yàn)。當(dāng)在一個(gè)捻距內(nèi)發(fā)現(xiàn)兩處或多處的谷部斷絲時(shí)，鋼絲繩應(yīng)考慮報(bào)廢?！　‘?dāng)制定阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)考慮鋼絲繩結(jié)構(gòu)、使用長(zhǎng)度和鋼絲繩使用方式。有關(guān)鋼絲繩的可見斷絲數(shù)及其報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)在表2中給出?！　?yīng)特別注意出現(xiàn)潤(rùn)滑油發(fā)干或變質(zhì)現(xiàn)象的局部區(qū)域。　　表1 鋼制滑輪上使用的單層股鋼絲繩和平行捻密實(shí)鋼絲繩中達(dá)到或超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的可見斷絲數(shù)　　 　　 繩端斷絲　　繩端或其鄰近的斷絲，盡管數(shù)量很少但表明該處的應(yīng)力很大，可能是繩端不正確的安裝所致，應(yīng)查明損壞的原因。為了繼續(xù)使用，若剩余的長(zhǎng)度足夠，應(yīng)將鋼絲繩截短(截去繩端斷絲部位)再造終端。否則，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢?！　?斷絲的局部聚集　　如斷絲緊靠在一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。如這種斷絲聚集在小于6d的繩長(zhǎng)范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表1或表2列出的最大值少，鋼絲繩也應(yīng)予以報(bào)廢。　　表2 在阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩中達(dá)到或超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的可見斷絲數(shù)