冠梁腰梁施工技術(shù)交底(編輯修改稿)
2025-08-09 21:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 板面應(yīng)仔細(xì)清理，并均勻、充分地涂刷脫模劑。模板安裝平、順、直，尺寸準(zhǔn)確，模板接縫嚴(yán)密不漏漿。模板支架要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆注砼的側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的荷載。模板安裝采用183cm，外側(cè)橫擋選用8cm8cm的方木，之間用扒釘連接、固定，橫撐外側(cè)用φ48鋼管，內(nèi)側(cè)采用將φ12圓鋼拉桿與冠梁鋼筋焊接。 在模板內(nèi)側(cè)與鋼筋之間放置砂漿墊塊，有利于模板的定位，同時(shí)可以保證主筋凈保護(hù)層(保護(hù)層厚度為50mm)。見圖3。 模板拆除砼強(qiáng)度達(dá)到3天齡期強(qiáng)度后就可以拆模。在基坑內(nèi)拆模時(shí)，必須有專人指揮，在人力、機(jī)械、拆除、吊卸、外運(yùn)、交通等方面做好協(xié)調(diào)，統(tǒng)一調(diào)令。模板拆卸順序是：拆斜支撐→螺栓→用鋼釬輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離墻體→吊運(yùn)模板。① 拆模時(shí)，必須搭設(shè)好操作臺(tái)，操作人員站在安全地方。② 不得硬撬硬砸以防模板及砼表面破損。③ 對(duì)拆下的模板要及時(shí)進(jìn)行清理，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)維修，以備后用。圖3 冠梁模板安裝示意圖 砼澆筑及養(yǎng)生砼施工流程為：模板內(nèi)清理→檢查鋼筋及支模情況→模板報(bào)驗(yàn)→商品砼運(yùn)輸→砼澆筑→砼養(yǎng)生→砼拆模。砼采用C30商品混凝土，混凝土塌落度應(yīng)為12cm~16cm，初凝時(shí)間為4~6小時(shí)。運(yùn)輸主要利用混凝土攪拌車把混凝土從攪拌站運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土均勻密實(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處落下的自由高度不應(yīng)超過2m，在澆筑時(shí)，自澆筑段一端向另一端方向逐層連續(xù)澆筑，每次的澆筑應(yīng)控制在50cm厚度范圍內(nèi)，連續(xù)澆筑至所需高度。砼每澆搗完一段，則對(duì)其表面進(jìn)行粗整平，在砼終凝前完成抹面、收光作業(yè)，保證梁頂砼的平整度和光潔度。在澆筑時(shí)，為了便于振搗密實(shí)，在確保上下層混凝土的時(shí)間間隔不超過混凝土的初凝時(shí)間前提下，加強(qiáng)混凝土的振搗，同時(shí)在混凝土澆搗過程中，就地實(shí)測(cè)混凝土的塌落度和澆筑的溫度，并按規(guī)范要求留置砼試塊。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專職人員檢查模板、支架、鋼筋的情況，如發(fā)現(xiàn)有變形、位移、漏漿或堵塞時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土初凝前修整好?；炷恋恼駬v，采用插入式振動(dòng)器振實(shí)。振搗時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1；與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他埋件。混凝土振搗應(yīng)充分均勻，一般以混凝土不再顯著下沉、基本上不再出現(xiàn)氣泡、混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿為宜。砼澆筑完12h以內(nèi)對(duì)所有外露砼面用麻袋進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)以能保持砼表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。在砼具有一定強(qiáng)度并且保證砼棱角不因拆模而受
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