冠梁腰梁施工技術(shù)交底-全文預(yù)覽
【正文】 工作，在砼收身時(shí)進(jìn)行二次光面；并對(duì)已澆筑完畢的砼在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，使砼處于潤濕狀態(tài)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須符合有關(guān)規(guī)定。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。5板、墻177。52鋼筋彎起點(diǎn)位置203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。堆放場地要干燥，鋼筋由木塊或木枋架起放置離地10～15厘米。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。 機(jī)械配置開挖及鑿除：PC60挖機(jī)1臺(tái)、風(fēng)鎬4臺(tái)；鋼筋加工：鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)、電動(dòng)圓盤鋸1臺(tái)、交流焊機(jī)4臺(tái)、鋼筋彎箍機(jī)1臺(tái)、彎曲機(jī)1臺(tái)，；模板加工：鋸木機(jī)1臺(tái)；混凝土澆筑：插入式振動(dòng)器2臺(tái)（1臺(tái)使用1臺(tái)備用）?；炷琳駬v應(yīng)充分均勻，一般以混凝土不再顯著下沉、基本上不再出現(xiàn)氣泡、混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿為宜。在澆筑時(shí)，為了便于振搗密實(shí)，在確保上下層混凝土的時(shí)間間隔不超過混凝土的初凝時(shí)間前提下，加強(qiáng)混凝土的振搗，同時(shí)在混凝土澆搗過程中，就地實(shí)測(cè)混凝土的塌落度和澆筑的溫度，并按規(guī)范要求留置砼試塊。砼采用C30商品混凝土，混凝土塌落度應(yīng)為12cm~16cm，初凝時(shí)間為4~6小時(shí)。① 拆模時(shí)，必須搭設(shè)好操作臺(tái)，操作人員站在安全地方。見圖3。模板安裝平、順、直，尺寸準(zhǔn)確，模板接縫嚴(yán)密不漏漿。圖2 冠梁鋼筋大樣圖 模板安裝施工工藝流程：模板調(diào)平及上油→測(cè)量放線→拼裝模板→加固支撐系統(tǒng)→復(fù)查支撐系統(tǒng)→報(bào)驗(yàn)及交接→模板拆除及保養(yǎng)。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。鐵絲長度按表1的數(shù)值采用。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。鋼筋搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎三處，并必須單獨(dú)綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎；主筋之間或雙向受力鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎；鋼筋綁扎必須牢固穩(wěn)定，不得變形松脫和開焊。鋼筋加工加工時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。采用風(fēng)鎬鑿除樁頂浮漿至冠梁底標(biāo)高且露出新鮮混凝土，在澆注混凝土之前需用水潤濕。樁頂處理好后即進(jìn)行鋼筋綁扎、立模、澆混凝土。開挖基坑至冠梁底面后，進(jìn)行底面平整（必要時(shí)立底模）及樁頂淤泥及浮碴清除，調(diào)平鋼筋籠預(yù)留鋼
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