冠梁腰梁施工技術(shù)交底(更新版)
【正文】 1臺、風鎬4臺；鋼筋加工：鋼筋調(diào)直機1臺、電動圓盤鋸1臺、交流焊機4臺、鋼筋彎箍機1臺、彎曲機1臺，；模板加工：鋸木機1臺；混凝土澆筑：插入式振動器2臺（1臺使用1臺備用）。在澆筑時，為了便于振搗密實，在確保上下層混凝土的時間間隔不超過混凝土的初凝時間前提下，加強混凝土的振搗，同時在混凝土澆搗過程中，就地實測混凝土的塌落度和澆筑的溫度，并按規(guī)范要求留置砼試塊。① 拆模時，必須搭設(shè)好操作臺，操作人員站在安全地方。模板安裝平、順、直，尺寸準確，模板接縫嚴密不漏漿。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；梁的箍筋，則在架立筋上劃點；基礎(chǔ)的鋼筋在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃線。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。鋼筋搭接時，中間和兩端共綁扎三處，并必須單獨綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎；主筋之間或雙向受力鋼筋交叉點應(yīng)全部綁扎；鋼筋綁扎必須牢固穩(wěn)定，不得變形松脫和開焊。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。樁頂處理好后即進行鋼筋綁扎、立模、澆混凝土。 施工方法 樁頭砼清理冠梁施工前用反鏟挖除樁頂部分淤泥，至樁頂。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。搭接電弧焊工藝：施焊前，鋼筋的裝配與定位應(yīng)符合：鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線施焊時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。鋼筋綁扎用的鐵絲，擬采用20~22號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鋼筋大樣圖見圖2。 在模板內(nèi)側(cè)與鋼筋之間放置砂漿墊塊，有利于模板的定位，同時可以保證主筋凈保護層(保護層厚度為50mm)。圖3 冠梁模板安裝示意圖 砼澆筑及養(yǎng)生砼施工流程為：模板內(nèi)清理→檢查鋼筋及支模情況→模板報驗→商品砼運輸→砼澆筑→砼養(yǎng)生→砼拆模。振搗時，應(yīng)符合下列要求：1；與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他埋件。 拆模時按支撐的倒順序進行，要保護模板面，嚴禁強行砸撬模板，拆卸后及時清理，并修理損傷的模板，經(jīng)檢查合格后涂刷隔離劑備用。鋼筋位置的允許偏差編號項 目允 許 偏 差1受力鋼筋的排距177。對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走。13
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