二次澆筑現澆箱梁技術交底大全(編輯修改稿)
2024-08-09 21:23 本頁面
【文章內容簡介】 模后對砼表面灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護時間見下表。現澆箱梁砼灑水養(yǎng)護時間環(huán)境相對濕度60%60%90%90%灑水天數147可不灑水梁體張拉檢查試件，要存放在梁頂上與梁體同環(huán)境養(yǎng)護。砼施工過程中，除制取3組標養(yǎng)試件作為評定砼質量外，還要制作同體養(yǎng)護試件以確定張拉時間。五、預應力施工方案1）、下料及穿束：鋼絞線穿管，采取先穿法。砼施工前將鋼鉸線用2022扎絲300cm一道扎好，按設計圖紙規(guī)定順序編好，并且依次編號，然后穿入波紋管內。將錨固端固定于鋼筋骨架上，其張拉部分穿入波紋管內。鋼絞線下料略長，采用砂輪機截斷。存放時，端頭用扎絲綁住，防止散絲。2）、波紋管：采用現場卷制，根據需要隨用隨卷，以防止因潮濕生銹而造成浪費。波紋管卷制成后，取樣進行防滲透、抗拉壓試驗，合格后方可使用。波紋管分段下料，捆扎起吊上橋，使用大一號套管接長，接頭處使用防水膠布纏扎防漏。波紋管與錨墊板喇叭管、錨固端頭及出漿口處均需使用防水膠布纏扎，防止漏漿。為防止波紋管上浮，用2022扎絲將波紋管固定于鋼筋網上。 預應力管道定位筋設置要準確，管道半徑小于50m時每隔50cm設一處，其余部分每隔100cm設一處。管道的連接必須保證質量，杜絕因漏漿造成預應力管道堵塞。箱梁在綁扎鋼筋、澆筑砼過程中，嚴禁踏壓波紋管，防止其變形，影響穿束及張拉。砼施工前，技術員對照設計圖紙逐一檢查波紋管位置，準確無誤后，方可申報現場監(jiān)理工程師澆筑砼。砼施工后馬上用空壓機吹風檢查波紋管，遇不通風處及時處理。3）、錨具：在使用前要對各種錨具的外觀、硬度、錨孔尺寸進行檢查，確認合格后，方可使用。4）、鋼絞線進場后，嚴格按規(guī)范驗收，并對其強度、伸長值、彈性模量、外形尺寸進行檢查、測試。錨頭進行裂縫探查，夾片進行硬度試驗。5）、張拉設備：多孔大束群錨采用YCW450型穿心式千斤頂張拉，少孔群錨采用YCW150型穿心式千斤頂張拉，張拉時均配ZB4500型高壓油泵。張拉前，對張拉設備進行檢驗及配套標定。 6）、張拉 ①準備工作 a、梁體砼強度達到設計圖紙規(guī)定強度，方可張拉。 b、檢查錨墊板下是否有蜂窩和空洞及其它嚴重缺陷，若有要采取補強措施。 c、清除錨墊板上砼，檢查錨墊板。 d、計算鋼絞線理論伸長值： L= PL/AgEg[（1e(kl+μθ)）/（kl+μθ）] P1預應力鋼絞線平均張拉力（N） L預應力鋼絞線長度（cm） Eg預應力鋼絞線彈性模量(N/mm2) Ag預應力鋼絞線截面積（mm） 鋼絞線實際伸長值計算 L=L1+L2 L1初應力至最大張拉力間的實測伸長值（cm） L2初應力時的推算伸長值（cm）測得的伸長值與理論伸長值偏差允許177。6%,如超出允許偏差,查明原因并采取措施加以調整后方可繼續(xù)。②張拉程序張拉程序：0→初應力10%σk→20%σk→設計控制應力100%σk（持荷2分鐘錨固）。張拉以噸位和延伸量兩項指標控制，嚴格按照設計圖紙規(guī)定順序對稱張拉，先張拉橫向預應力鋼束，再張拉縱橋向鋼束，同類型束左右兩側對稱張拉。中橫梁橫向鋼束均采用單端張拉，腹、底板鋼束采用雙端張拉。張拉作業(yè)時，操作人員禁止站在千斤頂對面，防止發(fā)生意外。7）、壓漿預應力鋼筋張拉完畢，在24小時內進行灌漿，讓灰漿把鋼束包住，以免鋼束銹蝕，使梁體與鋼束成為一體，增強梁的整體性。①壓漿設備：采用活塞式水泥漿泵，泵及其吸入循環(huán)完全密封，以避免氣泡進入泥漿內。壓力表在第一次使用前和使用過程中，定期校核。②水泥漿：~，最大泌水率不超過4%，拌和后泌水率大于2%。水泥漿稠度控制在14~18S之間。水泥漿可摻用適當的外加劑和膨脹劑，充分拌合后，再加水攪拌均勻。注意水泥漿在使用前和使用過程中經常攪拌。③壓漿：灌漿前，用空壓機吹入無油份的壓縮空氣清洗管道后，再壓漿。壓漿時，壓漿泵的進漿口使用濾網過濾，以防堵塞。在水泥漿壓入孔道，出漿口出現與進漿口相同濃度的水泥漿后立即封閉。出漿口封閉后，~，才能將進漿口封閉。壓漿要均勻進行，中途不能停止，且不能空載或壓水，以免堵管或壓漿不密實，如一次壓漿未成，應洗
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