gtm優(yōu)化瀝青料生產(chǎn)和瀝青路面施工技術(shù)(編輯修改稿)
2025-08-09 20:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 性（＞），不大于%12T0340砂當量，不小于 %60T0334亞甲蘭值，不大于g/Kg25T0346棱角性（流動時間），不小于S30T0345（5）礦粉 所選用的礦粉應滿足JTG F402004《瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》中關(guān)于“瀝青面層用礦粉質(zhì)量技術(shù)要求”的規(guī)定。見表5。表5 礦粉技術(shù)性質(zhì)技 術(shù) 指 標單位高速公路技術(shù)要求試驗方法表觀密度，不小于 t/m3T0352含水量，不大于％1T0103烘干法粒度范圍 ＜ ＜ ＜%%%10090～10075～100T0351外觀無團粒結(jié)塊塑性指數(shù)＜4T0354加入安定性實測記錄T0355親水系數(shù)≤T0353混合料質(zhì)量控制（1）礦料級配控制 拌和機正常生產(chǎn)后，在各熱料倉下料口取料，進行篩分試驗，驗證當天的實際生產(chǎn)級配曲線是否滿足目標配合比設計要求。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)級配與目標級配相差較大，應加密篩分頻率，以實際篩分數(shù)據(jù)為準，適當調(diào)整熱料倉比例，直到生產(chǎn)級配曲線滿足目標配合比設計要求。（2）瀝青混合料外觀檢查 裝車的混合料用目測法觀察其均勻性，有無花白料、離析、結(jié)團現(xiàn)象，壓實過程中混合料有無推移、擁包等。（3）混合料檢驗 對當天生產(chǎn)的混合料進行油石比、礦料級配及馬歇爾試驗，檢驗混合料的質(zhì)量。對于改性瀝青混合料還應進行車轍試驗。馬歇爾擊實次數(shù)由目標配合比設計報告給出。（4）控制粉塵用量 最好不用回收粉塵。如果要用，用量不得超過礦粉用量的50%。（5）溫度控制 為了提高正常施工時混合料的施工質(zhì)量，要求生產(chǎn)過程中，對瀝青加熱溫度、礦料加熱溫度、混合料裝車溫度及混合料出廠溫度進行逐車測量。 混合料施工過程中的質(zhì)量控制（1）緊跟碾壓 碾壓過程應保持壓路機與攤鋪機及不同工序壓路機之間相互緊跟進行，隨著攤鋪機不斷向前推進。（2）嚴格控制碾壓溫度 按規(guī)定溫度控制進行碾壓作業(yè)。（3）攤鋪、碾壓速度控制 ~3m/min，壓路機碾壓速度控制為：鋼輪壓路機（包括振動壓路機）不超過3km/h，輪胎壓路機不超過5km/h。（4）粘輪控制 壓路機進行碾壓作業(yè)時，由于混合料溫度影響，為避免出現(xiàn)混合料粘輪現(xiàn)象，壓路機雖可進行噴水碾壓，但一定要控制噴水量，以使混合料保持較高的碾壓溫度。（5）由技術(shù)人員目測并監(jiān)控混合料施工質(zhì)量，包括平整度、輪跡等；碾壓過程中如有推移現(xiàn)象應及時反饋給技術(shù)負責人。（6）對現(xiàn)場虛鋪厚度隨時測量。各施工工序溫度隨時測量。以確定正常施工時的松鋪系數(shù)和施工控制溫度。 路面質(zhì)量檢測（1）現(xiàn)場鉆芯取樣，測定路面壓實厚度和密度；從而確定混合料的松鋪系數(shù)和檢驗壓實效果?？障堵士刂圃?%以下，壓實度用符合具體工程的技術(shù)要求。（2）現(xiàn)場平整度、標高及橫坡檢測。要求底中面層平整度不大于5mm，表面層平整度不大于3mm。（3）對于表面層，滲水系數(shù)、構(gòu)造深度、抗滑擺值應符合設計要求。 試驗段檢測內(nèi)容及檢測頻率試驗段（不小于300m）修筑完成后，應對其質(zhì)量進行綜合評定。以碾壓方案為檢測單元，檢測內(nèi)容及檢測頻率如下：（1）壓實度檢測：每方案不少于5點；混合料的標準密度按“密度等值”方式確定，即，在規(guī)定的溫度下，由試驗確定馬歇爾擊實次數(shù)（大于雙面75擊，目標配合比設計報告中給出）下的試件密度，用該密度作為與GTM密度等值的標準密度。（2）平整度檢測：雙車道，整個試驗路段；（3）鋪筑厚度：試驗路每段不少于5點；（4）混合料馬歇爾實驗：不少于2次；（5）油石比及礦料級配檢驗：不少于2次；（6）混合料60℃車轍試驗：不少于1次。表面層還應包括（7）構(gòu)造深度：每段不少于5點；（8）抗滑擺值：每段不少于5點；（9）透水系數(shù)：每段不少于5點。 試驗路總結(jié)根據(jù)試驗檢測數(shù)據(jù)，必須給出：混合料生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù)；確定攤鋪、碾壓工藝參數(shù)；確定混合料松鋪系數(shù)；提出提高壓實效果的措施；５、存在的問題及改進措施。3． AC—20I型改性瀝青混合料施工技術(shù)研究實例 生產(chǎn)配合比設計（1）礦料級配曲線的確定在目標配合比設計的基礎上，確定AC—20I型改性瀝青混合料生產(chǎn)配合比的礦料級配。首先根據(jù)冷料斗的上料速度與上料量的關(guān)系，確定各冷料斗上料機的合理轉(zhuǎn)數(shù)比例；然后，在此冷料斗上料比例控制下上料，經(jīng)瀝青拌和機二次篩分后，從拌和機各熱料倉取料進行篩分；再根據(jù)各熱料倉的篩分結(jié)果，經(jīng)試算確定。級配計算結(jié)果見表6，級配曲線見圖1。結(jié)果表明，生產(chǎn)級配與目標級配極為接近。表6 AC20I倉料篩分及合成級配計算表孔徑（mm）各熱料倉原材料篩分礦料規(guī)格（mm）種類總計(%)設計級配范圍(%)目標設計級配(%)特倉大倉中倉小倉石粉特倉大倉中倉小倉石粉礦料配合比例（%）各種礦料通過百分率(配合前)(%)各規(guī)格種類礦料通過百分率(配合后)(%)1001995～1001680～9062～78
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