【文章內(nèi)容簡介】 長期使用磨損嚴重時，不準(zhǔn)使用。砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，托刀架安裝不符合安全要求時，不要開動。換新砂輪必須經(jīng)過認真選擇，有合格證，轉(zhuǎn)數(shù)必須與砂輪機主軸轉(zhuǎn)相符，有裂紋，有破損者、砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用；砂輪換好后防護罩沒安裝好也不準(zhǔn)使用。換砂輪上螺絲時要均勻用力，不要上得過松或過緊。安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一。裝砂輪時，要加襯墊，要平衡，經(jīng)修整、檢驗之后方能使用。砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。磨工件或刀具時，不能用力過猛，不能撞擊砂輪。1在同一片砂輪上，禁止兩人同時使用。不應(yīng)在砂輪側(cè)面磨東西，必要時應(yīng)特小心。工作時，操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面以防崩裂發(fā)生事故。1磨工具用的專用砂輪，不能磨其它任何工件和材料。1對于細小的、大的、過長的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪上磨。特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內(nèi)，或夾在砂輪與托架板之間，將砂輪擠碎。1砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防受潮后失去平衡，發(fā)生事故。1砂輪機用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。六、金屬切削部份（一）、機床工一般安全操作規(guī)程工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)，操作機床時嚴禁戴手套； 要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置，機械傳動部分、電器部分要有可靠的防護裝置，否則不準(zhǔn)開動； 工、夾、刀具及工件必須裝夾牢靠； 機床開動前要觀察周圍動態(tài)，機床開動后，要站在安全位置，以避開機床運動部分和鐵屑飛濺；機床開動后，不準(zhǔn)接觸運動著的工件，刀具和傳動部分。禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工件等物品；調(diào)整機床速度、行程，裝夾工件和刀具，測量工件以及擦拭機床時都要停車進行；機床導(dǎo)軌面上、工作臺上禁止放工具或其它東西；不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃；凡兩人或兩人以上在同一臺機床上工作時，必須有一人負責(zé)安全，需要啟動機床時要首先打招呼，防止事故發(fā)生；發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車、報告生產(chǎn)負責(zé)人，并請有關(guān)人員進行檢查；1不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時看書、看報和做其它無關(guān)的事情；,必須停車,并切斷電源；1不用不合格和不合套的扳手、螺釘、螺栓、螺帽。夾緊時,用力要適當(dāng),以防滑倒；1負荷下禁止停車和啟動，禁止用腳操作機床手柄；不得用榔頭直接打擊硬鋼及淬火的部件；1刃磨刀具要正確使用砂輪機。（二）、車床安全操作與保養(yǎng)規(guī)程禁止戴圍巾；裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,并應(yīng)充分注意安全和旋轉(zhuǎn)方向,裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手,禁止用手剎車；床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西；,禁止用榔頭敲打。螺紋已壞的卡爪和無圓角的扳手都不準(zhǔn)使用；加工細長工件要用頂針、跟刀架，車頭后面伸出超過300毫米時,必須加托架，必要時裝防護擋桿；用銼刀銼工件時,應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤；禁止使用無柄銼刀；，成直條狀壓在工件上；,不準(zhǔn)將手指或手臂伸進去打磨；加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過猛；（或板牙架）一手開車；切大料時,應(yīng)留有足夠余量、卸下砸斷,不準(zhǔn)用手接；1測量工件時應(yīng)關(guān)掉電源,并保持安全正確的姿勢；1切削過程中應(yīng)注意斷屑,防止傷人. 1每天開動機床前和下班時，應(yīng)將潤滑油注到床鞍及滑板的導(dǎo)軌面上，床身各注油孔須注油，以保持良好的潤滑。1刀架、尾架和絲桿、支架是注油潤滑的，應(yīng)每班將相應(yīng)的油杯注滿油。1掛輪架中間齒輪、支承套，應(yīng)每星期加2號鋰基脂一次。1新機床開始使用20天后應(yīng)進行第一次清洗和換油，第二次應(yīng)相隔3040天進行，以后可延長到每三個月?lián)Q一次。當(dāng)進行換油和清洗時，除了對床頭箱內(nèi)部表面進行清洗外，對油箱內(nèi)的濾油器也必須進行清洗，清洗時應(yīng)防止臟物帶入。1后床腿內(nèi)的冷卻液應(yīng)每月進行清洗，以提高冷卻泵的使用壽命。（三）、銑床安全操作與保養(yǎng)規(guī)程裝夾工件工具必須牢固可靠,。在銑床上進行上、下工件、刀具、緊固、調(diào)整、。高速切削時必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。工作臺上不得放置工、量具及其它物件。切削中，頭、手不得接近銑削面。取工件時,必須移開刀具后進行。,只允許用毛刷,禁止用嘴吹。拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤。需用手搖進刀，不準(zhǔn)快速進刀。在切削過程中，刀具進給運動末脫開時不得停車，銑深槽時要停車退刀，快速進刀時，當(dāng)心手柄傷人。吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪,不得突然改變轉(zhuǎn)速和走刀方向及進刀速度，限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。銑螺旋槽等分度頭和絲桿已掛輪時，要防止裸露部分的掛輪部位傷人。1應(yīng)盡量避免垂直使用分度頭，當(dāng)必須使用時,(如銑輪飛刀銑蝸輪等)必須鎖緊非運轉(zhuǎn)部位，并特別注意其潤滑。1清洗床身內(nèi)部，升降臺內(nèi)部和工作臺底座內(nèi)潤滑油池，用汽油清洗潤滑油泵的濾油網(wǎng)，首次使用三個月后清洗一次，以后每年不少于兩次。1按照潤滑圖所示使用潔凈的機油定期進行潤滑。1經(jīng)常檢查潤滑油油量，當(dāng)油量低于標(biāo)線時，應(yīng)及時補足，升降絲杠用二硫化鉬油劑，約三個月潤滑一次，主軸軸承用2鋰基潤滑脂， 六個月補充一次1每班檢查床身和升降臺內(nèi)的柱塞油泵工作情況，當(dāng)機床在運轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒有油流出來，則應(yīng)及時修理。（四）、鉆床安全操作與保養(yǎng)規(guī)程工作前對所用的鉆床和工卡具進行全面檢查，包括電器、傳動機構(gòu)及鉆桿起落是否靈活好用防護裝置是否充足，鉆頭夾具是否靈活可靠，確認無誤方可操作。工作中嚴禁戴手套、圍圍巾。工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時應(yīng)用工具夾持,嚴禁用手拿著鉆。鉆孔時鉆頭要慢慢接近工件，用力均勻適當(dāng)，鉆孔快穿時，不要用力太大。精絞孔時，撥取塞規(guī)之類的工、量具，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動走刀時，逐漸增壓和逐漸減壓，以免用力過猛造成事故。鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車消除。禁止用嘴吹、手拉，要用刷子或鐵鉤消除。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，手不得觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍不準(zhǔn)有障礙物。橫臂手工作臺上不準(zhǔn)放物件。工作結(jié)束時將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且均需卡緊。1按鉆床潤滑圖定期進行潤滑保養(yǎng)，搖臂導(dǎo)軌、絲杠、主軸軸承、微調(diào)蝸桿等用油壺或油槍進行潤滑，各部指未油位最高不得超過油標(biāo)中心。1濾油網(wǎng)要每季度清洗，保持油液清潔。1搖臂和立柱的導(dǎo)軌，應(yīng)經(jīng)常用細紗布擦干凈，要經(jīng)常注油，以免研傷導(dǎo)軌。1必須按各臺鉆床規(guī)定的機床最大工作能力指標(biāo)來選用切削用量，即鉆床的實際負荷不得超過主軸允許的最大扭矩和最大進給抗力。1鉆床在切削過程中，主軸箱、立柱在一般情況下應(yīng)使之處于夾緊狀態(tài)。否則，容易發(fā)生意外事故并影響機床精度的持久性。（五）、深孔鉆床安全操作與保養(yǎng)規(guī)程使用前先啟動集中潤滑系統(tǒng)，對各部件進行充分的潤滑。接通電源后，觀察有無報警故障，啟動液壓站、冷卻站，觀察油泵電機轉(zhuǎn)向是否正確，油泵工作后，管路中是否形成油壓，各液壓組件是否正常工作，有無異常噪聲，各接頭有無滲漏。 切忌在未通冷卻液的情況下使鉆頭空轉(zhuǎn)，以免燒傷鉆頭甚至引起失火。 在清理排屑器內(nèi)的鐵屑時，務(wù)必注意不要碰到高速旋轉(zhuǎn)的皮帶、主軸、鉆桿等運動部件。 操作者在操作臺上工作時，務(wù)必將操作室門關(guān)閉，盡量不要靠近操作臺的邊緣。 操作者在上下工作臺時，應(yīng)時刻注意操作臺及梯子上的冷卻液，避免滑倒摔傷。 當(dāng)鉆頭停留在工件的孔內(nèi)時，切忌移動機床，以免損壞機床甚至機床的精度。 經(jīng)常注意前端導(dǎo)向箱內(nèi)的鐵屑情況，防止鉆桿被鐵屑堵塞；如出現(xiàn)堵塞情況，應(yīng)及時停車檢查、清理。 每班前應(yīng)潤滑檢查各運動部件的配合間隙是否正常，各緊固件是否有松動，應(yīng)及時擰緊與調(diào)整。應(yīng)經(jīng)常檢查電動潤滑泵內(nèi)是否有油，每班后應(yīng)對外露的光滑表面涂油脂，以防生銹。（六）、數(shù)控鉆床安全操作與保養(yǎng)規(guī)程1．每天上班開機之前將數(shù)控鉆床各潤滑點潤滑一次。接通電源之前，預(yù)先檢查數(shù)控鉆床操作手柄及各運動件相對位置、電器上各板鍵、按鈕、開關(guān)的位置是否正確。 調(diào)整數(shù)控鉆床前各分電源開關(guān)處于斷開位置，主軸正、反、停手柄處于中間停止位置，水平軸手柄處于向內(nèi)推的離合器脫開位置，數(shù)碼撥盤指向自動位置，全部板鍵停在中間位置。Kj、Kd均在逆時針極限位置。 調(diào)整數(shù)控鉆床時，各開關(guān)、按扭、手柄應(yīng)啟用則開，不用則停，Z座標(biāo)高度控制固定工作循環(huán)微動限位擋塊要調(diào)整適當(dāng)，反復(fù)動作幾次確認無誤后，予以緊固。 加工工件之前必須觀察穩(wěn)壓電源是否正常，檢查穿孔紙帶是否清潔、破損，光電輸入機是否運行正常，然后空走紙帶觀察數(shù)碼管顯示的數(shù)字是否符合程序的要求。檢查工件是否安裝可靠，是否校正符合程序加工的基本要求。收檢好工、量具，清除好雜物。數(shù)控裝置清零，啟動數(shù)控鉆床強電部分，打開進給開關(guān)，進入正式加工。工作后依次關(guān)閉數(shù)控箱、穩(wěn)壓電源和強電源。操作數(shù)控鉆床還應(yīng)執(zhí)行機床工一般安全操作規(guī)程和鉆工安全操作規(guī)程。（七）、數(shù)控電火花線切割機安全操作規(guī)程操作者必須熟悉線切割機床的操作技術(shù)，開機前按設(shè)備潤滑要求，對機床有關(guān)部位注油潤滑。操作者必須熟悉線切割加工工藝，恰當(dāng)?shù)剡x取加工參數(shù)，按規(guī)定操作順序操作，防止造成機床故障與安全事故，或者影響切割效果。用搖把操作貯絲筒后應(yīng)及時將其拔出，防止貯絲筒轉(zhuǎn)動時將搖把甩出傷人。裝卸電極絲時，防止電極絲扎手。換下來的廢絲要放在規(guī)定的容器內(nèi)，防止混入電路和走絲系統(tǒng)中，造成電機短路、斷絲甚至觸電等事故。在停機時要在貯絲筒剛換向后盡快按下停止按鈕，以防止因貯絲筒慣性造成斷絲或傳動件碰撞。正式加工前，應(yīng)檢查工件的安裝位置，防止在切割過程中造成夾具與線架下臂碰撞或因超程撞壞絲桿、螺母等傳動部件。安放好防護罩后方可切割加工。在切割加工前盡量消除工件殘余應(yīng)力。否則，工件在切割過程中可能爆裂，造成傷人事故。機床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一時供應(yīng)不上引起事故。檢修機床前，必須先切斷電源，防止觸電或損壞電器元件。定期檢查機床保護接地是否可靠，檢查各部位是否漏電。合上加工電源后，不可用手或手持導(dǎo)電工具同時接觸脈沖電源的兩輸出端（床身與工件），以免觸電。禁止用濕手按開關(guān)或接觸電器部分，避免工作液等滲入電器部分。一旦發(fā)生因電器短路造成火災(zāi)時，應(yīng)首先切斷電源，立即用四氯化碳滅火器滅火，不準(zhǔn)用水滅火。停機時，應(yīng)首先關(guān)閉高頻脈沖電源，后關(guān)停工作液泵。讓電極絲運行一段時間，并等貯絲筒方向后再停走絲。工作結(jié)束后，關(guān)掉總電源，擦凈工作臺及夾具，按要求潤滑機床。1對機床經(jīng)常清理、潤滑和維護，以保證機床精度、延長使用壽命和提高生產(chǎn)率。維護保養(yǎng)的注意事項： ⑴、按機床說明書所示之潤滑系統(tǒng)要求，按期注入清潔的潤滑油。 ⑵、使用機床前先用人力轉(zhuǎn)動各運動部分，檢查是否運動靈活、均勻。 ⑶、機床應(yīng)盡量在15℃~30℃，相對濕度≤75%下工作。 ⑷、加工結(jié)束后應(yīng)立即將機床擦拭干凈，進行衛(wèi)生清理，在易銹蝕的外露表面涂上一層機油。 ⑸、加工過程中發(fā)現(xiàn)有故障應(yīng)迅速停機，請專業(yè)維修人員修理。 ⑹、在機床使用前應(yīng)仔細閱讀使用說明書，了解使用情況后才能進行操作。七、冷作、焊接、沖剪部份（一）、冷作工安全操作規(guī)程工作前檢查大小錘、平錘、鏨子、沖子及其它承受捶擊之工具頂部有無卷邊、傷痕。錘把應(yīng)堅韌牢固。凡承受捶擊工具頂部嚴禁淬火使用。進行鏟、剁、鉚等工件時，應(yīng)戴好防護眼鏡，不準(zhǔn)對著人操作。使用風(fēng)動工具間斷時，應(yīng)立即關(guān)閉開關(guān)和風(fēng)管閥門，將鏟頭取出。凡打錘不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)注意周圍人員的安全。使用鉆床，不準(zhǔn)戴手套，并遵守鉆工安全操作規(guī)程。使用砂輪機要戴好手套、口罩、眼鏡，并不得站在砂輪機的正面操作。使用手持砂輪時，應(yīng)檢查護罩是否牢固，砂輪有無裂紋，并嚴格遵守使用砂輪機和手砂輪機安全操作規(guī)程。使用砂輪切管機時，首先要檢查防護罩是否牢固、砂輪有無裂紋。夾緊工件時，應(yīng)戴好眼鏡、口罩、扎好袖口，才能切割。機器應(yīng)盡量放在車間邊角處。切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。使用電動轉(zhuǎn)架時，主動、被動轉(zhuǎn)架高低要一致，中心線應(yīng)擺放在同一直線上，工件與兩滾輪接觸點的弧長應(yīng)大于工件周長的六分之一，以防工件甩出傷人。啟動轉(zhuǎn)架時，要注意筒體接頭，撐板等伸出部分是否與轉(zhuǎn)架碰撞，配電箱內(nèi)不準(zhǔn)放雜物，要蓋好箱蓋。 登高作業(yè)必須有堅固的腳手架或梯子，梯子與地面夾角以600為宜，同時要有防滑措施必要時要系安全帶。禁止穿硬底、光板鞋，工具只能放在工具袋內(nèi)，防止下滑傷人，并不準(zhǔn)向下扔?xùn)|西。各種電器和電器設(shè)備的接線和修理，必須由電工進行。使用壓縮空氣清理工件時，要注意周圍人員的安全。1使用行燈電壓不得超過36V，并備有安全罩。在工件內(nèi)部進行作業(yè)時，行燈電壓為12V，并注意行燈的安全檢查。施工人員必須穿戴好規(guī)定的防護用品，以防觸電、碰傷、割傷。1用行車吊運工件時，必須遵守行車工、掛鉤工安全操作規(guī)程。1裝鉚工件時，孔不對不準(zhǔn)用手試探，必須用尖頂穿桿校正，然后穿釘。打沖子時，沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。1兩人以上同時作業(yè)時，必須有一人負責(zé)指揮，密切配合、確保安全。1做氣焊(割)、電焊工作時，必須遵守氣焊(割)工、電焊工安全操作規(guī)程。1工作完畢后,工件要堆放整齊，邊角料應(yīng)放在指定地方，場地要及時清理。（二）、卷板機安全操作與保養(yǎng)規(guī)程工作前，檢查設(shè)備各部件是否完好，添加潤滑油，并開空車試運轉(zhuǎn)。設(shè)備必須專人操作，操作時思想要集中，嚴禁談笑、打鬧。板料進入輥筒，注意防止人體壓傷、割傷。嚴防手或衣物被絞入輥子內(nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時應(yīng)防止