【文章內(nèi)容簡介】 適用范圍適用于本公司承接的GB1（PE專項(xiàng)）壓力管道的工藝質(zhì)量控制。職責(zé) ：（1）總工室負(fù)責(zé)編制《工藝質(zhì)量控制程序》， 并監(jiān)督實(shí)施部門組織實(shí)施。 （2）工藝責(zé)任師對壓力管道安裝工程的工藝質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。 實(shí)施部門由工程部負(fù)責(zé)召集項(xiàng)目相關(guān)責(zé)任人員審核施工圖紙、材料需求計(jì)劃單、編制施工方案。對參加施工的管理人員、檢驗(yàn)人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)交底、并嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的工藝文件組織實(shí)施。工藝責(zé)任師對壓力管道安裝工程實(shí)施質(zhì)量工藝控制。 配合和支持部門 ，配合質(zhì)量保證責(zé)任師監(jiān)督壓力管道安裝質(zhì)保體系正常運(yùn)作。 。工作程序、工藝、材料、焊接、檢驗(yàn)等責(zé)任師進(jìn)行工藝性圖紙審核、審核內(nèi)容如下：（1）工程施工藍(lán)圖設(shè)計(jì)的資格印章是否有效（復(fù)印件無效）；（2）審核施工圖紙、技術(shù)要求是否明確，圖面內(nèi)容簽字是否規(guī)范；（3）合同內(nèi)容與圖紙、技術(shù)要求是否一致，有否特殊要求；（4）安裝設(shè)備能力是否滿足要求；（5）技術(shù)條件和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是否明確、切實(shí)可行；（6）操作過程的可靠性和安全性； （7）受壓元件的選用是否正確；（8）焊接工藝評定的覆蓋范圍是否滿足要求。 審圖人員對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分析和歸納，填寫《施工圖紙會審記錄》。，應(yīng)以書面形式通知建設(shè)方或設(shè)計(jì)單位；對原材料的修改應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位同意修改的書面證明文件。
圖紙的更改應(yīng)辦理更改手續(xù)，更改的圖紙應(yīng)由更改人簽字、注明更改日期，屬壓力管道范圍，注明原設(shè)計(jì)單位更改通知單編號。 圖紙管理由檔案室負(fù)責(zé)施工圖紙的登記，發(fā)放和收集，并填寫《文件發(fā)放記錄》。（1）材料計(jì)劃表（2）安裝工藝文件（3）竣工圖等，由相關(guān)人員編制《材料計(jì)劃表》并經(jīng)材料責(zé)任師審核。、技術(shù)要求高的工序要單獨(dú)編制工序控制過程。 。 。 所有的工藝文件應(yīng)有編制人和審核人簽字。，由總工室負(fù)責(zé)發(fā)放，并加蓋受控印章，發(fā)放時(shí)應(yīng)填寫“文件發(fā)放記錄表”。：總工室 工程部 施工安裝組 歸檔。安裝工藝過程控制應(yīng)隨安裝工序開始進(jìn)行流轉(zhuǎn)，每道工序結(jié)束后，操作者應(yīng)在工藝過程控制上簽字，并注明日期。檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格并簽字后，才能轉(zhuǎn)入下道工序，所有工序結(jié)束后，由資料員負(fù)責(zé)收集和建立臺帳，并隨竣工驗(yàn)收資料移交工程部，由檢驗(yàn)責(zé)任師審核后存檔。 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性，需對材料、管件進(jìn)行標(biāo)識，由安裝人員負(fù)責(zé)標(biāo)識。 ，應(yīng)記錄焊縫編號、施焊時(shí)間，并在焊縫處用“記號筆”注明焊縫號、焊接日期、焊工號等信息。，并作為唯一性標(biāo)識。 工藝責(zé)任師應(yīng)隨時(shí)監(jiān)督和檢查工藝執(zhí)行情況，了解施工工藝是否合理，便于改進(jìn)和提高工藝質(zhì)量，當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)原有工藝文件不適應(yīng)現(xiàn)場施工操作時(shí)可對原工藝文件提出修改，同時(shí)對違反工藝規(guī)程的操作人員進(jìn)行教育和糾正。 （1）安裝工藝工序過程控制的執(zhí)行情況，操作者和檢驗(yàn)員簽名；（2）焊接作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況；（3）停止點(diǎn)和控制點(diǎn)執(zhí)行情況；（4）安裝材料存放情況：（6）焊工持證上崗情況；（8）自檢、專檢執(zhí)行情況。工藝質(zhì)控責(zé)任人員應(yīng)根據(jù)檢查情況提出整改意見 相關(guān)記錄 施工圖紙交底記錄 技術(shù)安全交底
隱蔽工程質(zhì)量控制程序文件標(biāo)準(zhǔn)號QB/CX2/0082013版次2修訂號0編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2013年 2 月 10 日發(fā)布 2013年 3 月 1 日實(shí)施廣州港華燃?xì)庥邢薰灸康臑楸ＷC壓力管道安裝工程中的隱蔽工程的施工質(zhì)量，特制定本程序。職責(zé)施工安裝組負(fù)責(zé)隱蔽工程實(shí)施，檢驗(yàn)責(zé)任師負(fù)責(zé)組織隱蔽工程檢查驗(yàn)收。適用范圍：本程序適用于公司壓力管道安裝施工過程中的隱蔽工程的識別、檢查等?？刂瞥绦螂[蔽工程是指那些在其施工完畢后將被下一道工序的繼續(xù)施工所遮蓋，而無法或很難對它進(jìn)行檢查的工程。壓力管道安裝施工中的隱蔽工程以及檢驗(yàn)時(shí)間要求如下表：序號隱蔽工程名稱檢查時(shí)間要求備 注1焊接工程焊接完工后 下一道焊口焊接前2管溝開挖管線下溝前3管線下溝管線下溝后 回填土前4管溝回填回填過程中： 隱蔽工程必須對其過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制，并在其將被隱蔽前對工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查有檢驗(yàn)責(zé)任師負(fù)責(zé)，或第三方質(zhì)量監(jiān)督部門代表參加。：（1）原材料：包括所使用的所有原材料（例如管材、管件等）；（2）工藝：包括人員資格、工藝紀(jì)律、標(biāo)識等；（3）隱蔽檢查前的質(zhì)量檢查（例如外觀檢查、刨邊檢查等）。：隱蔽工程檢查時(shí)一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）隱蔽工程內(nèi)容：本次檢查驗(yàn)收的隱蔽工程的實(shí)物工作量；（2）器材情況：材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量以及材質(zhì)合格證或試驗(yàn)報(bào)告；（3）各項(xiàng)質(zhì)量檢查檢驗(yàn)記錄；（4）對隱蔽工程進(jìn)行實(shí)測實(shí)量檢查；：。 由檢驗(yàn)責(zé)任師或工藝責(zé)任師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。、第三方監(jiān)督代表參加，由施工安裝組或檢驗(yàn)責(zé)任師組織進(jìn)行隱蔽檢查。 隱蔽工程檢查記錄 隱蔽工程檢查應(yīng)填寫相應(yīng)的檢查表格。 相關(guān)記錄焊接質(zhì)量控制程序文件標(biāo)準(zhǔn)號QB/CX2/0092013版次2修訂號0編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2013年 2 月 10 日發(fā)布 2013年 3 月 1 日實(shí)施廣州港華燃?xì)庥邢薰灸康谋ＷC焊接過程始終在受控狀態(tài)下進(jìn)行，使焊接質(zhì)量符合規(guī)定的要求。 2. 適用范圍適用于公司承接的壓力管道安裝焊接過程的控制3. 職責(zé) ，并監(jiān)督指導(dǎo)焊接工藝評定的完成； 焊接責(zé)任師審核工藝員依據(jù)焊接工藝評定報(bào)告編制項(xiàng)目施工焊接工藝規(guī)程。 。 。工作程序 凡承擔(dān)壓力管道焊接的焊工，必須取得焊工資格證才能擔(dān)任與合格項(xiàng)目相對應(yīng)的焊接工作。 焊工應(yīng)充分了解焊接工藝要求，焊接前熟悉焊接工藝規(guī)程。 ，做好一人一檔，并編制持證焊工項(xiàng)目一覽表。 焊接工藝評定 根據(jù)CJJ632008《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》的要求執(zhí)行。 焊接工藝 工藝員根據(jù)施工圖，施工工藝焊接作業(yè)指導(dǎo)書，并應(yīng)以經(jīng)評定合格的焊接工藝評定報(bào)告和有效覆蓋范圍內(nèi)進(jìn)行。 焊工嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程焊接。 焊接工藝規(guī)程更改應(yīng)經(jīng)焊接責(zé)任師批準(zhǔn)。 需要時(shí)，焊接質(zhì)控責(zé)任人根據(jù)圖樣要求、規(guī)范、用戶等要求，指導(dǎo)焊接技術(shù)人員編制焊接施工方案，并審核，經(jīng)公司質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 焊接設(shè)備 焊接設(shè)備由工程部管理。 焊工施焊前，應(yīng)檢查設(shè)備及其輔助裝置的完好性。 焊接過程中，如焊接設(shè)備出現(xiàn)故障，該焊口切割后重新焊接。 焊接完成后，應(yīng)將焊機(jī)輸出電源線整理整齊。 焊機(jī)上禁止坐人或堆放物體，焊工應(yīng)做好日常維護(hù)工作。 焊接過程控制 ，由焊接責(zé)任師和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人責(zé)任人就施工圖、焊接施工規(guī)范、焊接工藝規(guī)程、焊接施工方案等內(nèi)容，向焊工進(jìn)行技術(shù)交底，使焊工明確焊接方法、焊接順序、焊接技術(shù)、焊接工藝參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。，焊工應(yīng)仔細(xì)檢查管材規(guī)格、材質(zhì)、尺寸、環(huán)境等，確認(rèn)符合焊接工藝規(guī)程的焊接條件，不符合條件時(shí)應(yīng)拒絕焊接。，管材應(yīng)用滑輪支架或其他設(shè)施進(jìn)行支起。，焊工應(yīng)及時(shí)檢查焊縫表面以及做翻邊檢測試驗(yàn)，如有質(zhì)量問題，應(yīng)切割后重新焊接，合格的焊口，應(yīng)及時(shí)標(biāo)記焊口編號、焊接日期、焊縫編號等信息。，應(yīng)立填寫《燃?xì)夤艿篮附邮┕び涗洝?、《燃?xì)夤艿篮附颖砻尜|(zhì)檢表》相關(guān)記錄《燃?xì)夤艿篮附邮┕び涗洝贰度細(xì)夤艿篮附颖砻尜|(zhì)檢表》《聚乙烯管道工程檢查清單》焊接工藝評定控制程序文件標(biāo)準(zhǔn)號QB/CX2/0102013版次2修訂號0編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2013年 2 月 10 日發(fā)布 2013年 3 月 1 日實(shí)施廣州港華燃?xì)庥邢薰?目的 為使焊接施工始終處于受控狀態(tài)，對壓力管道安裝焊接工藝評定質(zhì)量管理作出規(guī)定，以保證焊接施工質(zhì)量。職責(zé) 工程部為焊接工藝評定質(zhì)量控制的責(zé)任管理部門，焊接責(zé)任師、理化責(zé)任師負(fù)責(zé)質(zhì)量控制。適用范圍本程序適用于本公司所有壓力管道安裝工藝評定的編制及執(zhí)行。 程序 焊接工藝評定依據(jù)及項(xiàng)目下達(dá) 《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ632008規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定。用于指導(dǎo)焊接施工，保證焊接質(zhì)量。、工程部組織進(jìn)行焊接工藝評定工作。 材料準(zhǔn)備及焊接 ，填寫“領(lǐng)料單”，到材料倉庫領(lǐng)取評定試件用材料。技術(shù)人員對領(lǐng)用的材料其質(zhì)量及標(biāo)識應(yīng)確認(rèn)。 。焊工進(jìn)行的焊接應(yīng)是在有效期內(nèi)的相應(yīng)項(xiàng)目。，其管口刮削、組對及清理等工藝措施，經(jīng)外觀檢查合格，符合CJJ632008規(guī)定。施焊過程如出現(xiàn)情況時(shí)，應(yīng)與焊接技術(shù)人員、焊接責(zé)任師研究解決。，進(jìn)行外觀檢查。 評定試件外委加工及理化試驗(yàn)，理化責(zé)任師填寫“理化試驗(yàn)委托單” 連同評定試件送外委有資質(zhì)的理化試驗(yàn)單位進(jìn)行試件加工、理化試驗(yàn)。、理化試驗(yàn)過程應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,對外委托理化單位所出具的理化試驗(yàn)報(bào)告中的數(shù)據(jù)正確性確認(rèn)。對試樣有爭議的問題由雙方技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)商解決。、02……n表示；焊接工藝指導(dǎo)書編號用SID002