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正文內(nèi)容

燃氣蒸汽鍋爐操作規(guī)程(編輯修改稿)

2024-08-03 16:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 氣經(jīng)過鍋爐房外部的總管進入鍋爐房,送至鍋爐燃燒器。對燃氣系統(tǒng)的檢查,要求供氣管路上安裝的附件連接嚴密可靠,能承受最高使用壓力。因此主要檢查易泄漏的部分,如閥門、法蘭連接等處的嚴密性。對于新安裝或檢修后的供氣管路系統(tǒng),應(yīng)按規(guī)定進行壓力試驗和嚴密性試驗。④、氣化器的檢查檢查氣化器各連接口、法蘭是否完好無泄漏,檢查加熱器溫度是否正常,減壓閥后液化氣壓力是否正常,一般要求1520KP,加熱后的液化氣溫度是否正常,一般要求在20℃以上。二、鍋爐的升火及升溫準備工作結(jié)束后,鍋爐就可以點火啟動,并逐漸加強燃燒使鍋爐升壓。一般按以下的次序進行:①、燃料管道和鍋爐的吹掃在鍋爐點火前,應(yīng)吹凈燃料系統(tǒng)的空氣和鍋爐及煙道內(nèi)的可燃氣體混合物,以防止爆炸事故的發(fā)生。對于新組裝或大修后的管道,應(yīng)先用蒸汽進行吹掃,清除管內(nèi)的積水、泥沙,焊渣及其它雜物。燃氣系統(tǒng)的吹掃工作結(jié)束后,關(guān)閉所有放空閥,使燃氣系統(tǒng)充壓,保持壓力在正常范圍。有條件時,可用測氣儀器檢查氣化器和鍋爐四周及鍋爐頂部,特別要注意檢查鍋爐房內(nèi)通風(fēng)不良的區(qū)域有無泄漏的可燃氣體存在。②、鍋爐點火通過鍋爐控制器實現(xiàn)對鍋爐的點火。(鍋爐控制器的使用說明詳見附表)③、檢查鍋爐各部分嚴密情況當(dāng)天然氣點燃后,應(yīng)使鍋爐處于低負荷下燃燒,使鍋爐緩慢受熱,檢查各處是否有漏水,漏風(fēng),漏氣的現(xiàn)象,如閥門等管路的零件及前、后煙箱處有泄漏,可擰緊該處螺栓。鍋爐升壓①為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力,鍋爐從冷態(tài)備用狀態(tài)點火到升壓至工作壓力應(yīng)保證有一定的時間,按鍋爐使用說明書或使用單位制定的操作規(guī)程進行,鍋爐在升壓過程中應(yīng)注意水位變化,~,應(yīng)首先沖洗水位表。②、升壓過程中應(yīng)控制水位,水位過高時采用鍋爐下部放水方法,水位過低則進行補水。鍋爐的并汽①、并汽前應(yīng)使鍋爐出口蒸汽壓力略低于蒸汽母管汽壓,以免并汽時汽壓突將引起鍋水急劇蒸發(fā)。②、并汽時應(yīng)先開啟并汽閥的旁路閥,后開啟并汽閥。開閥時要緩慢,并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥。三、鍋爐的停爐(1)正常停爐按動控制箱停爐按鈕,鍋爐即可按程序停爐,停爐后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門,及時關(guān)閉氣管路上的球閥,如長期停爐,則按“停爐保養(yǎng)”處理,超溫、超壓自動停爐也屬正常停爐,無需進行操作待溫度、壓力恢復(fù)后,可自動啟動。燃氣時,如遇有下列情況應(yīng)停止供氣并及時關(guān)閉氣管路上的閥門。天燃氣壓力波動很厲害 b、天燃氣嚴重帶水 c、突然停電 d、點火時間超過了安全時間或火焰重又熄滅 e、電磁閥失靈或發(fā)現(xiàn)漏氣 g、受意外事故干擾(2)緊急停爐鍋爐運行中遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐。①、壓力表或安全閥全部失效;②、鍋爐元(部)件破壞,危及鍋爐運行操作人員安全;③、補水泵不斷給鍋爐補水,鍋爐壓力仍繼續(xù)下降;④、其它危及鍋爐安全運行的異常情況。四、排污一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì),給水進入鍋爐氣化后,礦物質(zhì)留在鍋內(nèi),濃縮到一定程度在鍋內(nèi)沉淀,蒸發(fā)量越大,運行時間越長,沉淀物就越多。為了防止水垢、水渣引起的鍋爐燒壞,必須保證水質(zhì)量,爐水總堿度不得超過20毫克當(dāng)量/升,超過上述規(guī)范對爐水進行排污。一般用戶在化驗條件尚未完備時,可根據(jù)具體情況定期進行排污,排污次數(shù)每班不少于1~2次。排污時應(yīng)注意下列事項:如二臺或二臺以上鍋爐使用同一排污總管,排污應(yīng)注意以下兩點:⑴、禁止二臺或二臺以上鍋爐同時排污。⑵、如有鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中鍋爐的排污管路隔斷分開。排污應(yīng)在低負荷、高水位時進行。同時應(yīng)密切注意鍋爐內(nèi)水位,鍋爐排污水位應(yīng)控制在25mm范圍為宜。排污管端必須設(shè)有保護措施,以免排污時發(fā)生事故。排污時,先開啟靠近鍋爐的慢開閥,再間斷開、關(guān)遠離鍋爐的快開閥,進行快速排污。排污結(jié)束后,先關(guān)快開閥,再關(guān)慢開閥,然后再稍開快開閥,放盡積水后關(guān)閉。排污時應(yīng)在低負荷進行并密切注意鍋爐壓力,每次排污后,應(yīng)立即將水補至正常水位。排污操作結(jié)束,將排污閥關(guān)閉后,應(yīng)檢查排污管道出口確認無泄漏。檢查方法,在離開快開閥的管道上用手試摸,是否冷卻,如并不冷卻則表明必有泄漏。排污率為5%。五、水位計的沖洗1.沖洗前檢查現(xiàn)場水位計與儀表水位計的指示是否存在偏差,指示基本相同時方可進行操作。2.開啟放水旋塞,使汽連管、水連管、玻璃板得到?jīng)_洗。3.關(guān)閉水閥(汽閥開著),沖洗汽連管和玻璃板。4.開啟水連閥,關(guān)閉汽連閥,沖洗水連管和玻璃板。5.開啟汽連閥,關(guān)閉放水閥,水位應(yīng)上升較快,并有輕微波動。6.沖洗結(jié)束后對照儀表指示的液面與水位計指示的液面是否一致。六、鍋爐水質(zhì)分析方法1 水樣的采集(1)、取樣時,應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻水量及取樣閥門,使水樣流量在500mL/min,溫度為30~40℃的范圍內(nèi),而且流速穩(wěn)定。(2)、取樣前,應(yīng)先將取樣瓶徹底洗干凈,取樣時再用水沖洗三次后才能收集樣品。(3)、所取樣品的數(shù)量應(yīng)滿足化驗和復(fù)核的需要。2 硬度的測定(EDTA滴定法)(
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