第五章數(shù)控電加工機床的編程與操作(編輯修改稿)
2025-08-03 16:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 加工電加工參數(shù)。(7)啟動油泵設(shè)置液位到合適位置。(8)放電加工,按如下進行:①按下AUTO(自動)→SLEEP(睡眠)→(加工)鍵,為自動加工。只按下加工鍵為非自動加工,主軸到深度不停止加工,需人工控制深度。②按下加工鍵后可按快下鍵讓主軸快速接近工件,當快接近工件時,放開快下鍵,以伺服值開始進給。③電加工開始后,調(diào)節(jié)伺服值使間隙電壓合適放電穩(wěn)定。④加工規(guī)準電參數(shù)在加工過程中可視加工情況進行修改,但須在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進行操作。⑤,系統(tǒng)自動切斷加工電壓,主軸回退,到位后,轉(zhuǎn)到對刀狀態(tài),報警蜂鳴,如果睡眠燈亮,則回退到位后關(guān)機。(9)加工完畢,升起正軸 ,按下急停按鈕。(10)關(guān)油泵。(11)并閉總電源,清掃機床衛(wèi)生。數(shù)控電火花線切割機床既是數(shù)控機床，又是特種加工機床，它區(qū)別于傳統(tǒng)機床部分是：.數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)不同；數(shù)控電火花線切割機床不是依靠機械能通過刀具切削工件，而是以電、熱能量形式來加工。電火花加工在特種加工中是比較成熟的工藝。在民用，國防生產(chǎn)部門和科學(xué)研究中已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用，其機床設(shè)備比較定型，且類型較多，但按工藝過程中工具與工件相對運動的特點和用途等來分，大致可以分為六大類，其中應(yīng)用最廣，數(shù)量較多的是電火花成型加工機床和電火花線切割機床。我們這里介紹電火花線切割機床。電火花線切割加工是在電火花加工基礎(chǔ)上用線狀電極(鉬絲或銅絲)靠火花放電對工件進行切割，故稱為電火花線切割，有時簡稱線切割。控制系統(tǒng)是進行電火花線切割加工的重要組成部分，控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性、控制精度及自動化程度都直接影響到加工工藝指標和工人的勞動強度。數(shù)控加工機床分類有兩種方法：、直線控制、連續(xù)控制三種；、半閉環(huán)、閉環(huán)控制系統(tǒng)。傳統(tǒng)的切削加工方法主要依靠機械能來切除金屬材料或非金屬材料。隨著工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)生了多種利用其他能量形式進行加工的特種加工方法，主要是指直接利用電能、化學(xué)能、聲能和光能等來進行加工的方法。在此，機械能以外的能量形式的應(yīng)用是特種加工區(qū)別于傳統(tǒng)加工的一個顯著標志。新的能量形式直接作用于材料，使得加工產(chǎn)生了諸多特點，例如，加工用的工具硬度不必大于被加工材料的硬度，這就使得高硬度、高強度、高韌性材料的加工變得容易；又如，在加工過程中，工具和工件之間不存在顯著的機械切削力，從而使微細加工成為可能。正是這些特點，促使特種加工方法獲得了很大的發(fā)展，目前已廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、動力、電器、儀表、機械等行業(yè)。特種加工種類主要按其能量來源和工作原理的不同分類，主要有：電、熱能：電火花加工，電子束加工，等離子束加工；電、機械能：離子束加工；電、化學(xué)能：電解加工、電解拋光；電、化學(xué)、機械能：電解磨削、電解珩磨、陽極機械磨削；光、熱能：激光加工；化學(xué)能：化學(xué)加工、化學(xué)拋光；聲、機械能：超聲波加工；機械能：磨料噴射加工、磨料流加工、液體噴射加工。電子束和離子束加工以及同時用幾種加工方式的復(fù)合加工。電火花線切割加工是利用工具電極（鉬絲）和工件兩極之間脈沖放電時產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象對工件進行尺寸加工。電火花腐蝕主要原因：兩電極在絕緣液體中靠近時，由于兩電極的微觀表面是凹凸不平，其電場分布不均勻離得最近凸點處的電場度最高，極間介質(zhì)被擊穿，形成放電通道，電流迅速上升。在電場作用下，通道內(nèi)的負電子高速奔向陽極，正離子奔向陰極形成火花放電，電子和離子在電場作用下高速運動時相互碰撞，陽極和陰極表面分別受到電子流和離子流的轟擊，使電極間隙內(nèi)形成瞬時高溫?zé)嵩?，通道中心溫度達到10000度以上。以致局部金屬材料熔化和氣化。電火花線切割加工能正常運行，必須具備下列條件：1．鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓 、加工量等加工條件而定。2．電火花線切割機床加工時，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求教高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。3．必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，圖52中ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。1．電火花線切割的工具電極是沿著電極絲軸線移動著的線電極，成型機工具電極是成型電極，與要求加工出的零件有相適應(yīng)的截面或形狀。2．線切割加工時工具和工件在水平兩個方向同時有相對伺服進給運動，成型機工件和工具只有一個相對的伺服進給運動。1．機床主體：床身、絲架、走絲機構(gòu)、X—Y數(shù)控工作臺2．工作液系統(tǒng)圖52脈沖波形3．高頻電源：產(chǎn)生高頻矩形脈沖，脈沖信號的幅值、脈沖寬度可以根據(jù)不同工作狀況調(diào)節(jié)。4．數(shù)控和伺服系統(tǒng)1．廣泛應(yīng)用于加
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