燃?xì)庹羝仩t操作規(guī)程(編輯修改稿)
2025-08-03 15:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 供應(yīng)系統(tǒng)做全面的檢查。燃?xì)夤苈废到y(tǒng)的主要流程是：通過氣化器的天燃?xì)饨?jīng)過鍋爐房外部的總管進(jìn)入鍋爐房，送至鍋爐燃燒器。對燃?xì)庀到y(tǒng)的檢查，要求供氣管路上安裝的附件連接嚴(yán)密可靠，能承受最高使用壓力。因此主要檢查易泄漏的部分，如閥門、法蘭連接等處的嚴(yán)密性。對于新安裝或檢修后的供氣管路系統(tǒng)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行壓力試驗和嚴(yán)密性試驗。④、氣化器的檢查檢查氣化器各連接口、法蘭是否完好無泄漏，檢查加熱器溫度是否正常，減壓閥后液化氣壓力是否正常，一般要求1520KP,加熱后的液化氣溫度是否正常，一般要求在20℃以上。二、鍋爐的升火及升溫準(zhǔn)備工作結(jié)束后，鍋爐就可以點火啟動，并逐漸加強燃燒使鍋爐升壓。一般按以下的次序進(jìn)行：①、燃料管道和鍋爐的吹掃在鍋爐點火前，應(yīng)吹凈燃料系統(tǒng)的空氣和鍋爐及煙道內(nèi)的可燃?xì)怏w混合物，以防止爆炸事故的發(fā)生。對于新組裝或大修后的管道，應(yīng)先用蒸汽進(jìn)行吹掃，清除管內(nèi)的積水、泥沙，焊渣及其它雜物。燃?xì)庀到y(tǒng)的吹掃工作結(jié)束后，關(guān)閉所有放空閥，使燃?xì)庀到y(tǒng)充壓，保持壓力在正常范圍。有條件時，可用測氣儀器檢查氣化器和鍋爐四周及鍋爐頂部，特別要注意檢查鍋爐房內(nèi)通風(fēng)不良的區(qū)域有無泄漏的可燃?xì)怏w存在。②、鍋爐點火通過鍋爐控制器實現(xiàn)對鍋爐的點火。（鍋爐控制器的使用說明詳見附表）③、檢查鍋爐各部分嚴(yán)密情況當(dāng)天然氣點燃后，應(yīng)使鍋爐處于低負(fù)荷下燃燒，使鍋爐緩慢受熱，檢查各處是否有漏水，漏風(fēng)，漏氣的現(xiàn)象，如閥門等管路的零件及前、后煙箱處有泄漏，可擰緊該處螺栓。鍋爐升壓①為確保鍋爐不致產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，鍋爐從冷態(tài)備用狀態(tài)點火到升壓至工作壓力應(yīng)保證有一定的時間，按鍋爐使用說明書或使用單位制定的操作規(guī)程進(jìn)行，鍋爐在升壓過程中應(yīng)注意水位變化，～，應(yīng)首先沖洗水位表。②、升壓過程中應(yīng)控制水位，水位過高時采用鍋爐下部放水方法，水位過低則進(jìn)行補水。鍋爐的并汽①、并汽前應(yīng)使鍋爐出口蒸汽壓力略低于蒸汽母管汽壓，以免并汽時汽壓突將引起鍋水急劇蒸發(fā)。②、并汽時應(yīng)先開啟并汽閥的旁路閥，后開啟并汽閥。開閥時要緩慢，并汽閥開啟后再關(guān)閉并汽閥的旁路閥。三、鍋爐的停爐（1）正常停爐按動控制箱停爐按鈕，鍋爐即可按程序停爐，停爐后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門，及時關(guān)閉氣管路上的球閥，如長期停爐，則按“停爐保養(yǎng)”處理，超溫、超壓自動停爐也屬正常停爐，無需進(jìn)行操作待溫度、壓力恢復(fù)后，可自動啟動。燃?xì)鈺r，如遇有下列情況應(yīng)停止供氣并及時關(guān)閉氣管路上的閥門。天燃?xì)鈮毫Σ▌雍軈柡? b、天燃?xì)鈬?yán)重帶水 c、突然停電 d、點火時間超過了安全時間或火焰重又熄滅 e、電磁閥失靈或發(fā)現(xiàn)漏氣 g、受意外事故干擾（2）緊急停爐鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐。①、壓力表或安全閥全部失效；②、鍋爐元（部）件破壞，危及鍋爐運行操作人員安全；③、補水泵不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力仍繼續(xù)下降；④、其它危及鍋爐安全運行的異常情況。四、排污一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)，給水進(jìn)入鍋爐氣化后，礦物質(zhì)留在鍋內(nèi)，濃縮到一定程度在鍋內(nèi)沉淀，蒸發(fā)量越大，運行時間越長，沉淀物就越多。為了防止水垢、水渣引起的鍋爐燒壞，必須保證水質(zhì)量，爐水總堿度不得超過20毫克當(dāng)量／升，超過上述規(guī)范對爐水進(jìn)行排污。一般用戶在化驗條件尚未完備時，可根據(jù)具體情況定期進(jìn)行排污，排污次數(shù)每班不少于1~2次。排污時應(yīng)注意下列事項：如二臺或二臺以上鍋爐使用同一排污總管，排污應(yīng)注意以下兩點：⑴、禁止二臺或二臺以上鍋爐同時排污。⑵、如有鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中鍋爐的排污管路隔斷分開。排污應(yīng)在低負(fù)荷、高水位時進(jìn)行。同時應(yīng)密切注意鍋爐內(nèi)水位，鍋爐排污水位應(yīng)控制在25mm范圍為宜。排污管端必須設(shè)有保護(hù)措施，以免排污時發(fā)生事故。排污時，先開啟靠近鍋爐的慢開閥，再間斷開、關(guān)遠(yuǎn)離鍋爐的快開閥，進(jìn)行快速排污。排污結(jié)束后，先關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥，然后再稍開快開閥，放盡積水后關(guān)閉。排污時應(yīng)在低負(fù)荷進(jìn)行并密切注意鍋爐壓力，每次排污后，應(yīng)立即將水補至正常水位。排污操作結(jié)束，將排污閥關(guān)閉后，應(yīng)檢查排污管道出口確認(rèn)無泄漏。檢查方法，在離開快開閥的管道上用手試摸，是否冷卻，如并不冷卻則表明必有泄漏。排污率為5%。五、水位計的沖洗1．沖洗前檢查現(xiàn)場水位計與儀表水位計的指示是否存在偏差，指示基本相同時方可進(jìn)行操作。2．開啟放水旋塞，使汽連管、水連管、玻璃板得到?jīng)_洗。3．關(guān)閉水閥（汽閥開著），沖洗汽連管和玻璃板。4．開啟水連閥，關(guān)閉汽連閥，沖洗水連管和玻璃板。5．開啟汽連閥，關(guān)閉放水閥，水位應(yīng)上升較快，并有輕微波動。6．沖洗結(jié)束后對照儀表指示的液面與水位計指示的液面是否一致。六、鍋爐水質(zhì)分析方法1 水樣的采集（1）、取樣時，應(yīng)調(diào)節(jié)冷
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