標(biāo)工制定操作指南1(編輯修改稿)
2024-08-03 14:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 是否一致。一致性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如表3所示：等級(jí)符號(hào)操作單元最大時(shí)間與最小時(shí)間比值一致性系數(shù)最優(yōu)A≤優(yōu)B~良C~普通D~0可E~劣F≥表3 一致性系數(shù)評(píng)定表運(yùn)用平準(zhǔn)化法進(jìn)行作業(yè)評(píng)定，其評(píng)定系數(shù)的計(jì)算公式為： 評(píng)定系數(shù)=1 + 熟練度系數(shù) + 努力度系數(shù) + 工作條件系數(shù) + 一致性系數(shù)正常情況下，上述四個(gè)影響因素處于平均狀態(tài)，系數(shù)均為0，評(píng)定系數(shù)為1，其余情況下，評(píng)定系數(shù)采用上式計(jì)算。 寬放時(shí)間的確定根據(jù)公司產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)狀確定寬放包括作業(yè)寬放、私人寬放、疲勞寬放、管理寬放四種?？倢挿艜r(shí)間的計(jì)算方法為：總寬放時(shí)間=作業(yè)寬放時(shí)間+私人寬放時(shí)間+疲勞寬放時(shí)間+管理寬放時(shí)間 總寬放率總寬放率=作業(yè)寬放率+私人寬放率+疲勞寬放率+管理寬放率參考寬放率：小型產(chǎn)品為：8%15% ，大型產(chǎn)品、機(jī)加及鈑金為：10%25% 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算方法如下：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=觀測時(shí)間評(píng)定系數(shù)（1+寬放率） 機(jī)加廠﹑鈑金廠標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定 機(jī)加廠﹑鈑金廠的物料標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與工藝線路是同步完成的，物料的工藝線路建立的同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)也就自動(dòng)生成。 機(jī)加廠﹑鈑金廠的作業(yè)按工序特性分類，工序特性分類表也是最基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)庫，工程人員在拆分物料工藝路線時(shí)，根據(jù)每個(gè)工序加工特性，在工藝特性分類表中找到相應(yīng)工藝特性分類項(xiàng)，輸入相應(yīng)的代碼，可以自動(dòng)帶出工時(shí)。﹑鈑金廠工序分類表：序號(hào)工序短文本輔助工時(shí)（分）序號(hào)工序短文本輔助工時(shí)（分）序號(hào)工序短文本輔助工時(shí)（分）1車A1018鉗535清洗32車B519組合焊接536組合33數(shù)車A6020Q鉚接537T磨54數(shù)車B6021Q拋光538T鉆55數(shù)車C6022Q校形539T雕刻56數(shù)車D6023Q壓合540T清洗57數(shù)車E6024Q壓合1541備38銑625Q壓合1542包裝39CNCA6026Q壓合2543鋸310CNCB6027Q涂漆544焊接811CNCC6028Q粘接545壓鉚1012CNCD6029Q折彎546LASER1013CNCE6030Q裝配547拋光514CNCF6031去毛刺548拉鉚1015CNCG6032線切割3049漲鉚1016CNC四軸6033檢350校平5 17 CNC五軸6034表4 機(jī)加廠工序分類表序號(hào)工序名代碼序號(hào)工序名代碼序號(hào)工序名代碼1剪料A11壓鉚J21漲鉚T12沖壓B12攻絲K22除貼膜U3NCTC13折彎L23銑加工V14LASERLR14點(diǎn)焊M24車加工W15去毛刺D15燒焊N25線切割X16校平E116鉗工HO26裝配Y7擴(kuò)孔F17拋光P27包裝Z18沉孔G18校形Q128鉗工AA9鉆孔
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