【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 原料煤先進(jìn)行篩分，合格料（篩下物）直接送到粉碎機(jī)崗位粉碎，篩上物送到破碎機(jī)破碎，出料匯總篩下物送到粉碎機(jī)崗位。為下道工序粉碎機(jī)崗位提供合格料煤，利用好袋式除塵器除塵，并負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)和環(huán)境衛(wèi)生。 崗位職責(zé)和權(quán)利及領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系 崗位職責(zé)和權(quán)利：（見總則） 崗位領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系和對(duì)外聯(lián)系 崗位領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系 本崗位接受班長(zhǎng)具體指揮和領(lǐng)導(dǎo)，在正常工作情況下，任何越級(jí)指揮無(wú)義務(wù)執(zhí)行，如班長(zhǎng)不在或緊急情況下，上級(jí)的指示必須先執(zhí)行，其后果由指揮者負(fù)責(zé)。 對(duì)外聯(lián)系 與配煤崗位、粉碎機(jī)崗位、生控分析人員聯(lián)系所加工的煤料是否符合生產(chǎn)指標(biāo)。設(shè)備故障及時(shí)上報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)和值班主任。 崗位所轄主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)臺(tái)數(shù)備注1振動(dòng)篩處理量： 150t/h篩面層數(shù)：1 層面積： 6 m2傾角： 20 176。給料粒度：≤200 mm篩下物粒度：≤18mm（90%以上）篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)：編織振次：970 次/min 振幅： 4～8mm電動(dòng)機(jī)： VB32246W N=12破碎機(jī)PCXK0606Z13袋式除塵器JSY9614振動(dòng)電機(jī)電動(dòng)機(jī)： VB32246W N=153皮帶機(jī)輸送能力：150t/h帶寬：800mm帶速：水平長(zhǎng)度：51650mmmm提升高度：5150mm電機(jī):Y180L4 N=22kw IP54 F級(jí)減速機(jī)型號(hào)：Ⅰ1工藝流程和工藝指標(biāo) 工藝流程 小于20mm 篩下物 振動(dòng)篩——————————————→3皮帶機(jī) ↓ 大于20mm 篩上物 → 立式破碎機(jī) ↑ 工藝指標(biāo) 進(jìn)料粒度〈 200mm 進(jìn)料水分〈 8% 振動(dòng)篩篩下物料粒度 ≤ 20㎜ 破碎機(jī)出料粒度 ≤ 20㎜ 變速機(jī)構(gòu)及油冷滾桶油位：1/2～2/3 軸承溫度＜60℃正常開、停車程序 開車：接到開車指令 開車順序：袋式除塵器→3皮帶機(jī)→立式破碎機(jī)→振動(dòng)篩 停車：接到停車指令 停車順序：振動(dòng)篩→立式破碎機(jī)→3皮皮帶機(jī)→袋式除塵器 緊急停車步驟： （1）、如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行設(shè)備有異常，可按緊急停車處理，并與班長(zhǎng)取得聯(lián)系。（2）、如遇突然斷電時(shí)，應(yīng)把運(yùn)行機(jī)臺(tái)的停止鍵再按一次，做到安全停車。操作程序控制要點(diǎn) 嚴(yán)禁有鐵件、雜物進(jìn)入篩網(wǎng)、立式破碎機(jī)，保證篩網(wǎng)均勻下料。 定期巡回檢查，觀察彈簧是否正常，阻尼器是否處于正確位置。檢查振動(dòng)篩篩條是否完好，篩網(wǎng)是否松動(dòng)，漏孔、膠墊是否松緊合適。觀察篩分、立式破碎機(jī)效果，停車時(shí)需清理除鐵器上、篩網(wǎng)上雜物和滾桶上粘結(jié)物做好立式破碎機(jī)機(jī)殼內(nèi)衛(wèi)生，并做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生交班。 振動(dòng)篩必須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速和振幅后方可給料，給料應(yīng)均勻且不能過(guò)厚。 運(yùn)行中要做到三檢查 ①經(jīng)常注意傾聽振動(dòng)篩軸承、電機(jī)聲音是否正常。 ②經(jīng)常檢查溫升發(fā)熱情況：軸承溫升一般不超過(guò)40℃，最高不允許超過(guò)70℃，電機(jī)溫升不超過(guò)80℃。 ③經(jīng)常檢查篩網(wǎng)壓緊螺栓并及時(shí)緊固，避免松動(dòng)，產(chǎn)生二次振動(dòng)；溜槽發(fā)生堵塞要立即疏通，給料量過(guò)大會(huì)壓篩或塞溜槽，此時(shí)應(yīng)立即減少給料量。 停車過(guò)程中應(yīng)觀察阻尼器的減振作用是否良好，以共振聲音時(shí)間很短為佳，且必須待破碎機(jī)停車后，物料全部通過(guò)振動(dòng)篩，篩網(wǎng)上無(wú)料后才能停車，緊急情況停車應(yīng)立即發(fā)出事故停車信號(hào)，盡可能將振動(dòng)篩內(nèi)物料排盡后停車。 做好檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況，每班加油一次。 及時(shí)做好設(shè)備清潔工作，每小時(shí)檢查電機(jī)、軸承溫度一次。 認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行記錄，重大問(wèn)題及時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)，對(duì)易損件應(yīng)及時(shí)提出更換初步意見 設(shè)備故障及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法振動(dòng)異常響聲緊固螺栓緊固螺栓更換軸承適當(dāng)加油軸承發(fā)熱 清理后更換密封環(huán)注意加油量糾正結(jié)合部位偏差更換軸承振幅減少。上臘、調(diào)緊重新搭配去掉阻擋物更換彈簧篩分效果差減少給料量更換篩網(wǎng)更換篩網(wǎng)清理篩網(wǎng)破碎機(jī)破碎效果差錘頭磨損嚴(yán)重更換錘頭安全操作注意事項(xiàng) 上崗必須穿戴好勞保用品，佩戴安全帽、防塵口罩，做好個(gè)人防護(hù)。 開車前必須檢查內(nèi)容：皮帶是否斷頭、割裂、破損；清掃器、刮板是否完好；電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)物；安全聯(lián)鎖裝置是否處于投入狀態(tài)；安全防護(hù)裝置是否處于完好可靠狀態(tài)；皮帶上是否有雜物，公用工具、消防器材是否完備。 開車前必須先接收到下道崗位的信號(hào)鈴 聯(lián)絡(luò)信號(hào)： 一聲長(zhǎng)鈴：緊急停車 一聲短鈴：正常開車 二聲短鈴：物料太小，加大臺(tái)產(chǎn) 三聲短鈴：物料太大，減小臺(tái)產(chǎn) 開車前注意觀察皮帶上是否有檢修作業(yè)，確認(rèn)無(wú)人后方可開車；正常停車所轄皮帶上不得有物料。嚴(yán)禁立式破碎機(jī)清料門沒(méi)有關(guān)好的情況下啟動(dòng)；嚴(yán)禁在設(shè)備沒(méi)有停穩(wěn)的情況下打掃衛(wèi)生、清理物料。 皮帶機(jī)運(yùn)行中發(fā)生斷裂、電機(jī)冒煙、等情況，必須緊急停車，上報(bào)班長(zhǎng)。嚴(yán)禁站立、坐在皮帶機(jī)上，不得跨越皮帶機(jī)，要走專用跨梯。 皮帶機(jī)、立式破碎機(jī)檢修需辦相關(guān)停電手續(xù)，要掛安全警示牌，并指定專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，與當(dāng)班操作人員作好協(xié)調(diào)保持聯(lián)系，同時(shí)做好設(shè)備交接、竣工、驗(yàn)收試車等工作。三、籠式破碎機(jī)崗位操作規(guī)程崗位工作任務(wù) 本崗位利用籠輪轉(zhuǎn)向相反的四圈鋼橋粉碎原料，為下一道具工序提供符合細(xì)度要求的料煤，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，保證安全運(yùn)行。 2 、崗位職責(zé)和權(quán)利及領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系 崗位職責(zé)和權(quán)利：（見總則） 崗位領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系和對(duì)外聯(lián)系 崗位領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系 本崗位接受班長(zhǎng)具體指揮和領(lǐng)導(dǎo)，在正常工作情況下，任何越級(jí)指揮無(wú)義務(wù)執(zhí)行，如班長(zhǎng)不在或緊急情況下，上級(jí)的指示必須先執(zhí)行，其后果由指揮者負(fù)責(zé)。 對(duì)外聯(lián)系 對(duì)外聯(lián)系與配煤崗位、篩分崗位、漚制崗位、生控分析人員聯(lián)系所加工的煤料是否符合生產(chǎn)指標(biāo)。設(shè)備故障及時(shí)上報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)和值班主任。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)臺(tái)數(shù)1 籠式破碎機(jī)LF120生產(chǎn)能力：30t/h大籠直徑： 216。1200小籠直徑： 216。1050進(jìn)料粒度：≤18 mm出料粒度：≤3 mm電機(jī)型號(hào)：Y315S6/Y250M4電機(jī)功率：75kW/55kW42埋刮板輸送機(jī)MC40A 輸送量:35 t/h機(jī)槽寬度:400 mm輸送距離:7050 mm提升高度:2080 mm鏈條速度: m/s電機(jī)功率：11kW減速機(jī)型號(hào)：XWD118434 3犁式卸料器適應(yīng)帶寬 800mm44永磁除鐵器適用帶寬：800mm額定吊高：200mm額定高處磁場(chǎng)強(qiáng)度：≥70mT配套懸掛配件1崗位所轄主要設(shè)備工藝流程和工藝指標(biāo) 工藝流程 1～4籠式破碎機(jī)→1～4埋刮板機(jī)→一級(jí)雙軸攪拌機(jī) 工藝指標(biāo) 粉碎機(jī)出料粒度〈 3mm的顆粒 ＞ 85%，〈 1mm的顆粒 ＜ 70%。 進(jìn)料水分〈 8% 電流：大輪〈 140A 小輪〈 102A 雙攪〈 75A 埋刮板機(jī)〈 15A電機(jī)溫度 ≤ 65℃ 軸承溫度 ≤ 60℃正常開、停車程序 開車前準(zhǔn)備工作 機(jī)殼內(nèi)籠輪及埋刮板機(jī)內(nèi)壁上的粘結(jié)物需消除，出口必須打通清凈。內(nèi)外輪需互逆盤轉(zhuǎn)數(shù)周，電機(jī)皮帶不得過(guò)松，機(jī)臺(tái)緊固件是否上緊。檢查籠條、刮刀籠磨損程度。關(guān)密機(jī)臺(tái)上各處的門。 正常開車步驟：接到開車指令 開車順序：埋刮板機(jī)→籠式粉機(jī)（先啟動(dòng)小輪，待電流穩(wěn)定后，方可再啟動(dòng)大輪，待兩輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可投料，五分鐘內(nèi)禁止二次啟動(dòng)）注意機(jī)臺(tái)運(yùn)行情況，關(guān)注電流指示值、電機(jī)溫度、軸承響聲。 正常停車步驟：接到停車指令 停車順序：待皮帶機(jī)送凈料后，方可停大輪、小輪電機(jī)→埋刮板機(jī)（停車后需檢查機(jī)臺(tái)，若有異常情況必須通知班長(zhǎng)。如是班后停車，必須清凈機(jī)殼內(nèi)粘物，出口需打通，機(jī)體上各處的門需打開，做好所屬衛(wèi)生區(qū)域，文明交班）。 緊急停車步驟（1）、如發(fā)現(xiàn)電流突然超標(biāo)和運(yùn)行設(shè)備有異常，可按緊急停車處理，并通知篩分崗位和配煤崗位與班長(zhǎng)取得聯(lián)系。（2）、如遇突然斷電時(shí)，應(yīng)把運(yùn)行機(jī)臺(tái)的停止鍵再按一次，做到安全停車。操作程序控制要點(diǎn) 開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，并排除妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。 開車前手動(dòng)盤車，用手拉扯電機(jī)傳動(dòng)皮帶，確認(rèn)輕松靈活。 檢查各緊固件及連接螺栓、連接銷子是否松動(dòng)及時(shí)緊固。 檢查大小輪磨損情況，以保證出料粒度。 檢查設(shè)備和進(jìn)料皮帶、料斗是否有雜物，要及時(shí)清除，開車時(shí)關(guān)緊門子。 空載啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)25分鐘，確認(rèn)無(wú)異常情況后方可投料。 給料應(yīng)保持均勻、連續(xù)，不應(yīng)有過(guò)大沖擊，更不能超載運(yùn)行。 運(yùn)行過(guò)程中注意控制進(jìn)料粒度，使之在設(shè)備允許和指標(biāo)規(guī)定的范圍內(nèi)。 設(shè)備運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)響聲異常、振動(dòng)大，應(yīng)立即停機(jī)開門檢查清理，進(jìn)出料 斗如果堵塞要及時(shí)清理。 運(yùn)行過(guò)程中如因煤濕等原因造成設(shè)備跳車，要先清理后開車，不能強(qiáng)行啟 動(dòng)設(shè)備，防止燒壞電機(jī)。，在確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常的情況下方可負(fù)載運(yùn)行。 正常情況下應(yīng)在卸料完畢后再停機(jī)，無(wú)特殊情況不得負(fù)載停機(jī)。 運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查機(jī)器各部件，刮板鏈條應(yīng)保證完好無(wú)損，若發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。 每運(yùn)行一班，應(yīng)打開頭輪上方、彎曲段上方和尾輪上方的觀察蓋檢查一次，分別觀察刮板鏈條與頭輪的嚙合情況、刮板鏈條的松緊情況及刮板鏈條在尾輪上的對(duì)中情況，并及時(shí)對(duì)不合要求的進(jìn)行調(diào)整。 每周拆開尾部端蓋板清理一次，以防硬塊狀物料存積過(guò)多，造成大量刮板彎曲。 保證所有軸承和驅(qū)動(dòng)部分有良好的潤(rùn)滑，應(yīng)避免油脂進(jìn)入機(jī)槽內(nèi)。運(yùn)行中,如有大塊物料進(jìn)入機(jī)槽導(dǎo)致刮板彎曲變形的,應(yīng)定期用氧割槍將變形處燒紅后，機(jī)械方法校正即可。 為減緩彎曲段的承載腔隔板的磨損，在該隔板上焊有一塊808的扁鋼導(dǎo)軌，根據(jù)彎曲段的彎曲角度大小和輸送距離長(zhǎng)短不同，其使用壽命一般為三至十個(gè)月，使用中要定期檢查。如發(fā)現(xiàn)該導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重時(shí)（厚度由8mm磨至1mm左右），應(yīng)及時(shí)加焊一塊同規(guī)格（808）的碳鋼導(dǎo)軌，以防止隔板磨穿而造成大的設(shè)備事故。故障現(xiàn)象故障原因處理方法籠式破碎機(jī)跳閘 ，籠輪抱死清理機(jī)殼內(nèi)粘結(jié)料，調(diào)整進(jìn)料濕度。，不出料停機(jī)清理電工處理粒度超標(biāo)。更換籠輪或鋼棒調(diào)整臺(tái)產(chǎn)，減少進(jìn)料量入料口溢出、粉料太濕清通入料口、調(diào)整粉料濕度堵料、卡料停機(jī)，人工撿取清除吸附物漏料調(diào)整皮帶、更換邊護(hù)板 設(shè)備故障及處理方法安全操作注意事項(xiàng) 上崗必須穿戴好勞保用品，佩戴安全帽、防塵口罩，做好個(gè)人防護(hù)。 開車前必須檢查內(nèi)容：皮帶是否斷頭、割裂、破損；清掃器、刮板是否完好；電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)物；安全聯(lián)鎖裝置是否處于投入狀態(tài)；安全防護(hù)裝置是否處于完好可靠狀態(tài)（三角皮帶防護(hù)罩不得隨意撤離）；皮帶上是否有雜物，公用工具、消防器材是否完備。 開車前必須先接收到下道崗位的信號(hào)鈴 聯(lián)絡(luò)信號(hào)： 一聲長(zhǎng)鈴：緊急停車 一聲短鈴：正常開車 二聲短鈴：物料太小，加大臺(tái)產(chǎn) 三聲短鈴：物料太大，減小臺(tái)產(chǎn) 四聲短鈴：正常停車，確認(rèn)無(wú)人后方可開車；正常停車所 轄皮帶上不得有物料。嚴(yán)禁設(shè)備在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行堵料處理、打掃衛(wèi)生； 嚴(yán)禁在設(shè)備沒(méi)有停穩(wěn)的情況下進(jìn)行籠式破碎機(jī)三角皮帶對(duì)槽處理；嚴(yán)禁籠式 破碎機(jī)上的清料門沒(méi)有關(guān)好的情況下啟動(dòng)。 皮帶機(jī)運(yùn)行中發(fā)生斷裂、電機(jī)冒煙、等情況，必須緊急停車，上報(bào)班長(zhǎng)。嚴(yán)禁站立、坐在皮帶機(jī)上，不得跨越皮帶機(jī)，要走專用跨梯。 皮帶機(jī)、籠式破碎機(jī)等檢修需辦相關(guān)停電手續(xù)，要掛“有人工作，禁止起動(dòng)” 安全警示牌，并指定專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，與當(dāng)班操作人員作好協(xié)調(diào)保持聯(lián)系，同時(shí)做好設(shè)備交接、竣工、驗(yàn)收試車等工作。四、粘合劑崗位操作規(guī)程崗位工作任務(wù)。 本崗位按工藝要求配制符合要求的粘合劑，并提供足夠量的粘合劑保證生產(chǎn)的需要，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，保證安全運(yùn)行。 2 、崗位職責(zé)和權(quán)利及領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系。 崗位職責(zé)和權(quán)利（見總則） 崗位領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系和對(duì)外聯(lián)系 崗位領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系本崗位接受班長(zhǎng)具體指揮和領(lǐng)導(dǎo)，在正常工作情況下，任何越級(jí)指揮無(wú)義務(wù)執(zhí)行，如班長(zhǎng)不在或緊急情況下，上級(jí)的指示必須先執(zhí)行，其后果由指揮者負(fù)責(zé)。 對(duì)外聯(lián)系 對(duì)外聯(lián)系與配煤崗位、漚制崗位、生控分析人員聯(lián)系所加工的煤料是否符合生產(chǎn)指標(biāo)。設(shè)備故障及時(shí)上報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)和值班主任。 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)臺(tái)數(shù)1立式配液攪拌機(jī)LJ2225攪拌桶：ф2200X2500攪拌漿轉(zhuǎn)速：27rpm電機(jī)功率：11kW減速機(jī)型號(hào)：XLD119356P8217皮帶機(jī)帶寬：500mm帶速：水平長(zhǎng)度：27300mm1318皮帶機(jī)帶寬：500mm