【文章內(nèi)容簡介】 膚被氯化鋅燒傷時，須立即用清水沖洗，情況嚴(yán)重的應(yīng)送醫(yī)院治療。六、氯化鋅應(yīng)嚴(yán)格保存好，不得送人，嚴(yán)禁丟失，堅決杜絕事故發(fā)生。3．8 廠房內(nèi)采樣技術(shù)操作規(guī)程一、人工在流速較高的水流或煤流中采取煤樣時，所用的工具和樣品總重量不得超過10Kg，采樣前要注意周圍情況，有安全措施，人要站穩(wěn)，緊握工具才能開始采樣。二、上下臺階搬運(yùn)煤樣時，每人每次不許超過25Kg。三、在偏僻及條件困難的采樣點(diǎn)采樣時，嚴(yán)禁單人作業(yè)。3．9 商品煤采樣技術(shù)操作規(guī)程一、貨車未停穩(wěn)時不得上車采樣。二、在貨車上采樣時，人必須站在車內(nèi)煤堆上，嚴(yán)禁在車幫上行走。采完樣后，確認(rèn)無人時，方可丟下采樣工具下車，嚴(yán)禁隨身攜帶工具下車。三、從貨車上向另一貨車傳遞煤樣及工具時，其每次重量不得超過20Kg。四、核對車號，必須在貨車停穩(wěn)并確認(rèn)相鄰股道無機(jī)車和車運(yùn)行時才能進(jìn)行。3．10 小浮選機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、此設(shè)備專用于料度小于0．５MM煤樣的浮選試驗。二、使用設(shè)備前，先檢查零部件是否完好、齊全。三、安裝部件時，位置要對準(zhǔn)，緊固浮選手柄，用力要適當(dāng)，檢查葉輪是否礙事，防止有機(jī)玻璃件損壞。四、調(diào)試浮選機(jī)，使轉(zhuǎn)速、充氣量達(dá)到規(guī)定值。五、開車后，嚴(yán)格按照國家GB45784所規(guī)定步驟、時間、技術(shù)要求執(zhí)行。六、設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手伸入浮選槽中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停車檢查，并報告維修人員及時維修。七、設(shè)備使用完畢后，應(yīng)清洗打掃干凈，收檢后的配件應(yīng)衛(wèi)生干凈。3．11 多用真空過濾機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、 首先檢查電源和接地保護(hù)是否處于正常狀態(tài)，設(shè)備是否完好。二、打開補(bǔ)加水管道閥門，連續(xù)供給真空泵以適量補(bǔ)加水，使泵內(nèi)既能保證形成抽真空所必須的水環(huán)又能達(dá)到冷卻的目的。三、開車前，開啟大、小濾盤或外吸盤中的一個閥門，其余二個關(guān)閉。四、試開車，若有尖叫聲發(fā)生，應(yīng)即刻調(diào)小補(bǔ)加水，直到無尖叫聲后， 關(guān)閉所開啟的濾盤閥門， 觀察真空表指針， 達(dá)到標(biāo)定值后（≥560MM汞柱），即可正常使用。五、當(dāng)使用固定過濾盤過濾物料時，應(yīng)先將濾盤鎖緊，用少量清水將置于濾板上的濾布、濾紙打濕，然后將試樣倒入濾盤，開啟所用過濾盤閥門，即可反復(fù)間斷或連續(xù)進(jìn)行正常工作。六、若使用外吸盤抽吸，應(yīng)將濾布、濾紙附著于外吸盤面上，再放入已沉淀的試樣，開啟閥門，即可抽出澄清水。七、工作結(jié)束后，必須將泵體下部的螺塞打開，將泵內(nèi)積水放凈，然后停車。使用時必須將螺塞旋緊。八、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停車，通知維修工檢修。3．12 密封振動磨技術(shù)操作規(guī)程一、每班接班后，檢查設(shè)備的完好情況，壓緊裝置應(yīng)無異常。二、啟動前，檢查制樣缽的壓緊裝置是否到位。制樣缽必須被緊緊固定住，以防脫落傷人。三、啟動時，必須蓋好防護(hù)罩，防止高速旋轉(zhuǎn)部件傷人。四、等設(shè)備完全停止時，才能打開防護(hù)罩，取下制樣缽，煤樣裝瓶，然后將制樣缽打掃干凈，防止污染下一個煤樣。五、使用時如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，并及時向有關(guān)人員報告。3．13 雙輥破碎機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、每班開車前，必須檢查本崗位設(shè)備是否完好，并加黃油一次。二、調(diào)整時，左、右手輪要同時調(diào)整，以保傳動軸的運(yùn)行。三、開車前，應(yīng)檢查蓋板是否蓋緊。四、向給料斗加料時，事先應(yīng)關(guān)閉給料閘板，開車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再調(diào)整給料閘板，保證給料適宜和下料均勻。五、使用時，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象必須立即停車，并向有關(guān)人員報告。六、使用完畢后，清理破碎機(jī)，保持衛(wèi)生干凈。3．14 顎式破碎機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、該機(jī)用于煤的粗碎或中碎，不得超范圍使用，調(diào)整排料粒度時，嚴(yán)禁造成顎板和定顎板相碰。二、保持零部件及防護(hù)設(shè)施安全，如有松脫現(xiàn)象，應(yīng)及時停車處理。三、保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部分潤滑良好，每班使用前應(yīng)對各加油點(diǎn)加油一次。四、開車前要檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否有障礙物，確認(rèn)無障礙物后方能啟動。啟動后觀察有無異常現(xiàn)象，待確認(rèn)正常后方能開始給料，嚴(yán)禁先給料后開車。五、嚴(yán)禁金屬物料進(jìn)入破碎腔，禁止用金屬棒等捅壓物料，如發(fā)現(xiàn)正常物料卡塞，可用木棒捅壓，如發(fā)現(xiàn)金屬等非破碎物料進(jìn)入破碎腔要及時停車處理。六、使用完畢的破碎機(jī)，停車后要徹底進(jìn)行清掃，保持設(shè)備衛(wèi)生干凈。七、設(shè)備周圍要保持整潔，不得堆放任何雜物。八、搞好交接班工作，當(dāng)班的同志必須把當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及衛(wèi)生情況向接班的同志交接清楚，并做好文字記錄。3．15 制樣機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程一、破碎前應(yīng)清揀煤樣中的鐵塊和木屑等雜物。如發(fā)現(xiàn)雜物進(jìn)入破碎機(jī)，應(yīng)立即停機(jī)。二、破碎煤樣時，如下料不好，只能用木棒垂直捅煤樣，不許斜捅，嚴(yán)禁用手和鐵棍捅煤樣。三、在破碎機(jī)過程中，嚴(yán)禁觸摸傳動裝置及旋轉(zhuǎn)部件。四、在平臺上操作時，手要緊握軋棍，防止掉落傷人，用完后放在安全處，以防滾落傷人。五、使用密封振動磨時，必須壓緊缽體，蓋好防護(hù)罩，嚴(yán)禁開罩啟動。3．16 小離心機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、離心機(jī)為小浮沉試驗專用設(shè)備，不得它用，非本組人員不得使用。二、使用前必須檢查離心機(jī)是否完好，部件設(shè)施是否齊全，無問題后方可使用。三、互相對稱的離心管連同金屬套管，必須分別進(jìn)行衡量，平衡后分別置于離心機(jī)對稱位置上。四、起動前，必須蓋上蓋子，而后起動離心機(jī)。轉(zhuǎn)速應(yīng)平衡上升，直至達(dá)到要求轉(zhuǎn)速。五、停機(jī)時，切斷電源，讓其自選停止，不得強(qiáng)行停車，待機(jī)停穩(wěn)后，方可開蓋，取出離心管。六、用畢后，清理所有零件，打掃好衛(wèi)生。七、設(shè)備發(fā)生異常，應(yīng)立即停車，報告檢修人員處理后，方可繼續(xù)使用。3．17 電熱板技術(shù)操作規(guī)程一、電熱板是用來干燥快速檢查煤樣的。二、電熱板的最高溫度不得超過150℃。三、在干燥過程中要不斷翻動煤樣，以免煤樣被燒壞。四、煤樣烘干后，應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到制樣平臺上進(jìn)行制樣，并將電熱板打掃干凈。五、禁止在電熱板上烘、煮其它物品，嚴(yán)禁用手和其它肢體直接接觸電熱板，以免燒傷肢體。四、主洗車間技術(shù)操作規(guī)程4．1 往復(fù)式給煤機(jī)技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求：1．經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗操作。2．熟悉本崗位設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，能夠處理常見故障，保證各潤滑點(diǎn)潤滑良好，保養(yǎng)好設(shè)備，并配合鉗工進(jìn)行檢修。3．認(rèn)真執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》和《崗位責(zé)任制》。二、操作前準(zhǔn)備：1．檢查各潤滑點(diǎn)潤滑是否良好，緊固螺絲是否松動。2．檢查各設(shè)備的零部件是否完好齊全。3．了解倉存煤情況及煤質(zhì)，粒度等情況。三、操作中要求：1．接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤后，即可應(yīng)答開車并監(jiān)視設(shè)備的啟動情況。2．就地啟車時，與下部崗位取得聯(lián)系，按逆煤流方向，待下部皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟車。3．經(jīng)常巡回檢查，其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，緊固件是否有松動，傳動部位有無異響；給煤機(jī)下煤情況，保持煤量均勻、穩(wěn)定。四、操作后工作：1．搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和崗位文明生產(chǎn)，設(shè)備有問題及時報告調(diào)度和車間。2．做好交接班工作，認(rèn)真填寫好交接班記錄。4．2 皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程一、一般要求：1．經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗操作。2．了解設(shè)備的工藝作用及本廠入洗原煤質(zhì)量情況。3．熟悉本崗位設(shè)備工作原理及操作技術(shù)，掌握有關(guān)電器知識，能配合鉗工進(jìn)行檢修。4．認(rèn)真執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》及《崗位責(zé)任制》。二、操作前準(zhǔn)備：1．與調(diào)度聯(lián)系，了解當(dāng)班入洗煤種及數(shù)質(zhì)量情況。2．認(rèn)真檢查各部件是否完好齊全，潤滑情況是否良好。3．檢查本崗位溜槽及機(jī)頭機(jī)尾是否暢通，有問題及時處理。三、操作中要求：1．聽到開車信號后，及時回答信號并觀察啟動情況，待下部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可啟動。2．設(shè)備運(yùn)行中，隨時檢查其運(yùn)行情況，及時調(diào)整處理皮帶跑偏打滑等故障。3．按時巡視潤滑情況，并及時補(bǔ)油。4．按各倉口原煤的數(shù)量、品種，合理搭配給煤并保持煤量均勻。5．搞好通風(fēng)、滴水設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)工作。四、操作后工作：搞好設(shè)備維護(hù)和文明生產(chǎn)，設(shè)備有問題及時報告調(diào)度室2．做好交接班工作，認(rèn)真填寫交接班記錄。4．3 除鐵器技術(shù)操作規(guī)程一、 一般要求：1．經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗操作。2．了解本崗位設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，能夠處理常見故障，保證各潤滑點(diǎn)潤滑良好，保養(yǎng)好設(shè)備，并配合鉗工進(jìn)行檢修。3．認(rèn)真執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》和《崗位責(zé)任制》。二、操作前準(zhǔn)備：檢查各潤滑點(diǎn)潤滑情況是否良好，緊固螺絲是否松動。2．檢查皮帶是否破損，是否有卡死現(xiàn)象，并及時處理。3．檢查本崗位溜槽是否暢通并及時處理。三、操作中要求：1．接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤后即可應(yīng)答，并監(jiān)視設(shè)備的啟動情況。2．設(shè)備運(yùn)行中，隨時檢查其運(yùn)行情況，并及時調(diào)整處理皮帶打滑等故障。3．隨時檢查減速器軸瓦的潤滑、溫度聲音是否正常。4．應(yīng)及時清理除鐵器溜槽底下的鐵質(zhì)雜物，保持溜槽暢通。5．對所除的雷管等危險物品應(yīng)妥善保管，并交回廠部保衛(wèi)部門。6．接到停車信號后，待無負(fù)荷后方可停車。四、操作后工作：1．搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和文明生產(chǎn)，設(shè)備問題及時報告車間和調(diào)度室。2．做好交接班工作，認(rèn)真填寫交接班記錄。4．4 原煤分級篩技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求：1．經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗操作。2．熟悉本作業(yè)的工藝作用及與上、下崗位的聯(lián)系。3．熟悉本崗位設(shè)備工作原理及操作技術(shù)，掌握有關(guān)電器知識，能配合鉗工進(jìn)行檢修。搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。4