【文章內(nèi)容簡介】 停電，后向廠調(diào)度、主管領(lǐng)導報告。 注意： (1)高壓操作時，必須2人，1人操作，1人監(jiān)護 (2)禁止帶負荷拉或合刀閘。 （3)操作刀閘時，應果斷迅速。 高壓柜事故跳閘時，操作人員應把事故類型(過流、速斷)及原因，在事故記錄本上認真填寫清楚。（六）低壓配電室低壓柜安全技術(shù)操作規(guī)程 一、對值班人員的要求 必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試取得合格證后，持證上崗。 嚴格遵守《選煤廠安全規(guī)程》和《電業(yè)安全規(guī)程》。 熟悉設(shè)備配電系統(tǒng)內(nèi)的電氣設(shè)備及編號。 熟悉各配電系統(tǒng)的供電情況及負荷分配，會看控制原理圖。 熟悉設(shè)備構(gòu)造、原理、性能，應會維護、會操作、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。 必須熟悉選煤廠配電室的電源聯(lián)絡、回路、開關(guān)編號及各種運行方式。 二、低壓開關(guān)柜操作 正常送電 (1)先合電源進線柜電源側(cè)刀閘，再合進線柜負荷側(cè)刀閘。然后合空氣開關(guān)(或斷路器)。 (2)合上各負荷柜刀閘，再合上負荷的空氣開關(guān)。 正常停電 (1)拉掉所需停運負荷的空氣開關(guān)，再拉下該負荷開關(guān)。 (2)斷開電源進線柜空氣開關(guān)，拉掉負荷側(cè)刀閘，然后拉下電源側(cè)刀閘。 事故操作 (1)跳閘事故時，首先查明事故原因，采取相應措施，并向車間領(lǐng)導或調(diào)度匯報。 (2)觸電等緊急事故處理：發(fā)生此類事故時，可不經(jīng)允許斷開有關(guān)設(shè)備的電源，事后向有關(guān)領(lǐng)導匯報并記錄。 (3)發(fā)生事故時，要向車間領(lǐng)導或調(diào)度匯報，按照領(lǐng)導的指揮進行操作，對事故的全過程要認真記錄并簽字。 保證安全的措施(詳見《電業(yè)安全工業(yè)規(guī)程》) （1）嚴格遵守并執(zhí)行工作票制度。 （2）嚴格遵守并執(zhí)行停電、驗電，放電裝設(shè)接地線，并懸掛標志牌。 （3）嚴格遵守帶負荷停送刀閘開關(guān)。 （4）檢修電氣時，必須在相應柜上掛“有人工作，嚴禁送電”牌。 （5）嚴禁在甩掉設(shè)備各種保護情況下運行設(shè)備。 （6）嚴禁主、備電源同時送電。 （7）檢修時，必須設(shè)專人進行監(jiān)護。（七）原煤破碎站安全技術(shù)操作規(guī)程 第一條：進入現(xiàn)場規(guī)定 必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓，通過考試合格后，持證上崗。 司機應按勞保規(guī)定著裝，穿戴勞保品。 酗酒者、精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。 工作中，司機應堅守崗位，不得脫崗、睡崗或串崗。 司機必須熟悉各種信號的規(guī)定和滅火器使用方法。 第二條：開車前的準備 檢查周圍有無火情：如煤自燃、膠帶磨擦冒煙等。 檢查破碎齒輥有無雜物卡住或變形、大牙、耐磨板是否掉下。 檢查小刮板三角帶是否磨損過限。 檢查各部位油位及潤滑情況。 5檢查所有急停按鈕應處于復位狀態(tài)。 檢查大刮板、小刮板、膠帶機的張緊程度。 檢查各種安全部分設(shè)施（網(wǎng)、蓋、罩），應齊全、完好、牢固。 檢查各部緊固螺栓齊全可靠。 徹底檢查，確保設(shè)備起動時不會傷害任何人。 第三條：開車 操作員應仔細觀察面板，首先plchea/tha燈亮著。 先按下試燈按鈕，面板上所有的燈應全亮。 按紅色急停按鈕，所有顯示燈都應閃動。 確認地面膠帶機運行之后，才能啟動破碎系統(tǒng)。 按啟動報警，并持續(xù)10分鐘，此時如有任何燈閃動，表明設(shè)備出現(xiàn)故障，按復位按鈕，如不能復位，應通知電工處理。 起動報警，啟動按鈕綠燈滅，幾秒后有效紅燈亮，表示可以啟動，按啟動按鈕啟動，有效紅燈滅。 如起動過程中有一個電機不起動，起動被中止，顯示燈閃動，按復位按鈕如燈滅，可以重新啟動，如紅燈閃爍，通知電工檢修。 面板警告紅燈亮，表明系統(tǒng)中某臺設(shè)備出現(xiàn)故障，通知電工處理。 破碎機循環(huán)泵和冷卻在40℃時啟動，冷卻風扇45℃時啟動，溫度降至40℃時循環(huán)泵和冷卻風扇停止，冬季溫度降至5℃時循環(huán)泵啟動，運轉(zhuǎn)兩小時，如溫度再次降至5℃時再次運轉(zhuǎn)兩小時。 地面膠帶機如停止，排料膠帶機和大刮板自動停止，此時操作員應把速度旋扭轉(zhuǎn)回零位，地面膠帶機再次啟動，報警信號響起，45秒鐘后排料膠帶機自動啟動，系統(tǒng)可以上煤。 1如破碎機齒輥被卡住，破碎機自動停止，大刮板也自動停止，操作員應把速度旋鈕轉(zhuǎn)回零位，按復位按鈕。45秒鐘后一臺齒輥正轉(zhuǎn)，10秒鐘后另一個齒輥反轉(zhuǎn)，30秒鐘后停止。再過60秒后一臺齒輥自動反轉(zhuǎn)，10秒后另一個齒輥正轉(zhuǎn)。如破碎機連續(xù)兩次被卡住停止，操作員應通知電工關(guān)掉plc電源，進行處理，如是鐵器或大塊石頭必須取出。 1上煤時，操作員應熟練操作指揮燈。 第四條：運行中注意事項 檢查確認無誤后方可運行，聽候集控室的命令，進行上煤及控制煤量大小，應確保上煤量均勻。 運行中嚴防金屬、雷管、鋼絲繩、耐磨板、木塊等進入破碎機。 運行中的破碎機，應無異常聲音和長時間振動，無咬齒，各軸轉(zhuǎn)動正常。 檢查各集中潤滑軸承的潤滑情況，有無過熱和潤滑不良現(xiàn)象。 檢查減速機油位冷卻系統(tǒng)的工作情況。 檢查刮板鏈的松緊程度，刮板有無損壞變形。 檢查液壓系統(tǒng)工作壓力是否正常，液壓元件、油管、接頭有無漏油現(xiàn)象。 運行中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或有自燃的煤進入破碎機，應立即停機處理。 第五條：停機 停止上煤、受料斗內(nèi)應留有一定的煤量，排料膠帶排完后停機。 檢查各部螺栓緊固情況，并進行處理。 檢查齒輪，受料斗耐磨板的磨損，緊固情況，并進行處理。 檢查堆積的粉塵有無自燃。 填好工作日志，做好交接班工作，按“四無”“五不漏”的要求搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。（八）斗輪堆取料機安全技術(shù)操作規(guī)程 第一條：進入現(xiàn)場的規(guī)定　　必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓，通過考試合格后，持證上崗。 操作人員必須按規(guī)定穿（佩）戴勞動保護用品?！　」ぷ髦兴緳C應堅守崗位不得脫崗、睡崗、串崗?！　⌒锞普?，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作?！　∷緳C熟悉各種信號的規(guī)定和消防設(shè)施的使用方法。 第二條：開車前的準備　　詳細檢查各個結(jié)構(gòu)件狀況，如有無開焊或斷裂、螺絲松動等情況?！　z查設(shè)備有無物料堵卡現(xiàn)象，應及時清除?！　? 必須作完各班檢查項目，并確認沒有問題時，方可啟機。 第三條：開車　　 開車前，發(fā)出警報信號，警示周圍人員離開危險區(qū)，在操作期間，司機不準離開坐椅?！　?按下檢測燈光按扭，檢查所有信號燈的功能是否良好。　　 操作控制臺上的聯(lián)鎖開關(guān)，使斗輪機進入預選等待啟機命令。　　把控制臺上的操作模式選擇開關(guān)打到所有驅(qū)動裝置“聯(lián)鎖”位置。　　 控制臺上的控制卸料臂的選擇開關(guān)打到“釋放”位置。 第四條：運行　　 檢查工作后膠帶機的聯(lián)鎖操作燈是否已亮，若燈亮方可通知膠帶機啟機，當膠帶機啟機后，斗輪自動進入運行狀態(tài)，如果未進入此狀態(tài)，按下控制臺上的啟動按鈕，聯(lián)鎖啟動斗輪機?！　?通知膠帶機司機對準受卸料口?！　?通知膠帶機司機前進，聽到答復后，用主控制器移動斗輪進入作業(yè)位置開始正常作業(yè)?！? 隨時觀察指示儀和工作面情況，以防出現(xiàn)砸壞、碰壞設(shè)備等現(xiàn)象?！　z查膠帶、托輥和滾筒的狀態(tài)及運行情況?！　z查轉(zhuǎn)動部件有無異聲、噪聲及各部件緊固情況。 密切注意斗輪挖掘情況，及時調(diào)整切片和回轉(zhuǎn)速度，注意聽指揮信號和機器運轉(zhuǎn)有無異聲。 第五條：停車　　首先必須得斗輪機退出正在挖掘的工作面，停放到安全地帶，將斗輪臂回轉(zhuǎn)到“0”度位置?！　∨趴帐苄读夏z帶機上的物料?！　“聪驴刂婆_上膠帶機停止按鈕，把控制臺上的操作開關(guān)保持在聯(lián)鎖位置上。 第六條： 特殊情況下的操作及安全注意事項　　緊急停機：在緊急情況下，按紅色緊急停機按鈕，當確認故障和危險排除后，方可重新啟機?！　【植坎僮鳎菏紫劝芽刂婆_上的連鎖選擇開關(guān)打到相應“解鎖”位置上，此時設(shè)備即可實現(xiàn)局部啟動?！　≡诠ぷ髦袛嗷蚪Y(jié)束時，必須停止所有驅(qū)動裝置，若離開操作室，必須鎖門?！　《份啓C不允許超負荷工作，斗輪轉(zhuǎn)速和切片厚度必須按采掘工藝要求確定?！　澜份喒ぷ餮b置在挖掘物料狀態(tài)下啟動。　　發(fā)生緊急停機后，在原因不明或故障未排除之前，不準啟機。 　　在大風和惡劣天氣時，必須停止作業(yè)?！　《衙翰坏贸^規(guī)定高度。（九）膠帶輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程 第一條：進入現(xiàn)場的規(guī)定 經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓，通過考試，取得合格證后，持證上崗。 司機應按勞保規(guī)定著裝，禁止戴圍脖、穿高跟鞋，女工發(fā)辮應盤在帽里。 酗酒者、精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。 工作中司機應堅守崗位，不得脫崗、睡崗或串崗，不得干與本職工作無關(guān)的事。 司機必須熟悉各種信號的規(guī)定和滅火器的使用。 第二條：開車前的準備工作 檢查緊固件、聯(lián)軸器、軸承、傳動裝置、安全防護設(shè)施是否完好。 入料排料溜槽應通暢，無損壞變形。 各處擋煤皮、卸料器、清掃器應齊全、牢固、良好，無過度磨損。 各托輥、擋輥、壓輥等應齊全、良好，轉(zhuǎn)動靈活，膠帶無鼓包、破洞。 各滾筒周圍不許堆放煤或其它物品妨礙運行。 膠帶上不應有負荷，應保持空載啟動。 軸承、減速箱等是否潤滑良好，電鈴工作正常。 檢查膠帶上、下溜槽是否有人，是否有鋼板、角鋼、雷管、鋼鐵梯子木頭等危險雜物。 檢查膠帶周圍有無火情，煤自燃等情況。 10． 檢查擋煤板、溜槽翻板、液力耦合器、逆止器、膠帶接頭和灑水閥門開啟和倉位情況。 第三條：開車 接到開車信號，確認檢查無誤后，待下一工序設(shè)備運行后方可回答開車。 打開灑水閥門降塵。 檢查各處擋煤板、清掃器、卸煤器上的膠帶的松緊度，有無漏煤、卸煤不凈或過緊而刮壞皮帶的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時處理。 檢查膠帶有無剝層、劃破、撕裂等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要分析原因、認真解決。 檢查電動機、減速機、傳動機構(gòu)的聲音、溫度、潤滑是否正常。 觀察膠帶上物料的分布情況，有無偏斜或給料不均現(xiàn)象、發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。 注意檢查前后溜槽的下料情況，嚴防溜槽堵塞或其它尖銳硬物擠破皮帶，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 膠帶壓住后不得頻繁啟動，應卸掉部分料后輕載啟動。 托輥被磨紅時，禁止立即停機，必須先用水沖待被磨紅托輥溫度降下后再停機更換。 1膠帶打滑或跑偏，需要墊鋸末進行調(diào)整或清掃滾筒表面時，均需使用工具，嚴禁用手向滾筒上撒鋸末木屑或用手直接從滾筒上扒煤。 第四條：停車 待膠帶上物料拉凈后方可停車。 停車后檢查巡視機電設(shè)備及附屬設(shè)備有無異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 定期對拉緊裝置和逆止裝置進行檢查，使其完整、可靠，調(diào)整靈活，無嚴重磨損。 搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，按規(guī)定填寫運行日志，做好交接班工作。 檢查螺栓是否松動，進出料口是否通暢。 （十）振動給料機安全技術(shù)操作規(guī)程 第一條：進入現(xiàn)場規(guī)定 必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓，通過考試合格后，持證上崗。 司機應按勞保規(guī)定著裝，穿戴勞保用品，禁止穿拖鞋戴圍巾、穿高跟鞋，女工發(fā)辮應盤入帽內(nèi)。 工作中司機應堅守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。 酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。 司機熟悉各種信號的規(guī)定和消防設(shè)施的使用方法。 第二條：準備工作 檢查設(shè)備各部件緊固件是否松動。 檢查吊掛鋼絲繩是否損傷，繩卡是否牢固，減振彈簧是否斷裂。 激振器的軸應充分潤滑。 檢查煤倉儲煤是否發(fā)熱，有無自燃跡象。 檢查給煤機滑板及出口有無冰塊、水泥塊等。 第三條：開車及運行 接到開車信號，確認檢查無誤后，方可回答開車。 開機后，把該機噴霧閥門打開。 隨時檢查下料情況。 要經(jīng)常檢查電動機溫升、聲音是否正常，給料機聲音是否正常，給料機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，給料量是否均勻，給料是否落在皮帶中央。 對本崗位各部件、下料口、巡回檢查，重點看管。 用手輪調(diào)節(jié)給煤量時，要做好安全措施，設(shè)