沖床安全操作規(guī)程、注意事項(xiàng)與維護(hù)保養(yǎng)(編輯修改稿)
2025-08-03 12:56 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 率檢查產(chǎn)品，尾件應(yīng)按樣件及要點(diǎn)圖進(jìn)行驗(yàn)證；⑥認(rèn)真填寫(xiě)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，對(duì)自己的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。沖壓件質(zhì)量檢查中應(yīng)注意的要點(diǎn)：⑴主缸壓力、拉延缸壓力；⑵裂隙；⑶皺紋；⑷麻點(diǎn)；⑸凹陷；⑹毛刺；⑺孔數(shù)；⑻凸緣散亂、不足；⑼變形；⑽識(shí)別標(biāo)記；⑾壓印；⑿拉傷?！×?、沖壓件常見(jiàn)缺陷的判斷以及處理方法、預(yù)防措施對(duì)于外板件，要求較高,、暗裂，對(duì)于拉深件，應(yīng)首先檢查壓力點(diǎn)是否清晰，然后檢查是否有暗裂，然后用手摸、用油石推。： A原材料質(zhì)量低劣； B沖模的安裝調(diào)整、使用不當(dāng)； C操作者沒(méi)有把條料正確的沿著定位送料或者沒(méi)有保證條料按一定的間隙送料； D沖模由于長(zhǎng)期使用，發(fā)生間隙變化或本身工作零件及導(dǎo)向零件磨損； E沖模由于受沖擊振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)緊固零件松動(dòng)使沖模各安裝位置發(fā)生相對(duì)變化；F操作者的疏忽，沒(méi)有按操作規(guī)程進(jìn)行操作。 ?。?A原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號(hào)，在有條件的情況下對(duì)尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的 工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查)。B對(duì)于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)全面的嚴(yán)格的遵守。 C所使用的壓力機(jī)和沖模等工裝設(shè)備，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作。 D生產(chǎn)過(guò)程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，沖壓件首件一定要全面檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時(shí)加強(qiáng)巡檢，當(dāng)發(fā)生意 外時(shí)要及時(shí)處理。 E堅(jiān)持文明生產(chǎn)制度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會(huì)壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量。F在沖壓過(guò)程中要保證模具腔內(nèi)的清潔，工作場(chǎng)所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。 1)凸凹不平判斷方法：手摸、用油石推，用眼睛看。推薦用油石推，亮點(diǎn)為凸起，暗點(diǎn)為凹陷。原因：如發(fā)現(xiàn)不平，應(yīng)檢查模具內(nèi)是否有沙粒等異物，處理辦法：如有沙粒，應(yīng)用擦模紙將模具擦拭干凈。2)開(kāi)裂（暗裂）判斷方法：用眼睛檢查拉深件的轉(zhuǎn)角處等材料變形較大的地方，應(yīng)翻過(guò)反面來(lái)檢查。原因：可能是模具拉傷、壓邊力偏大。處理辦法：檢查工件是否拉傷嚴(yán)重，適當(dāng)降低壓邊力。3)起皺判斷方法：用眼睛看原因：壓邊力小處理辦法：適當(dāng)增加壓邊力。4)毛刺判斷方法：用眼睛看原因：凸凹模間隙大。處理辦法：修模5)孔偏判斷方法：上檢具檢查，與樣件比較。原因：工件沒(méi)擺好，模具定位裝置問(wèn)題。處理辦法：如工件擺正后仍孔偏，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)，通知修模。6) 少孔判斷方法：與樣件比較。原因：沖頭斷掉。處理辦法：立即停止生產(chǎn)并立即報(bào)告班長(zhǎng)，通知修模。7)孔變形判斷方法：用眼睛看。原因：沖頭磨損。處理辦法：輕微的打油，嚴(yán)重的打油仍出現(xiàn)變形的應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)，通知修模。8)拉深不到位判斷方法：看壓力點(diǎn)是否清晰。原因：主壓力偏小。處理辦法：適當(dāng)調(diào)高主壓力。9)折邊不良判斷方法：與樣件比較原因：件沒(méi)擺好，定位裝置問(wèn)題。處理辦法：將工件擺好，如仍不良，應(yīng)向班長(zhǎng)報(bào)告，通知模修人員修模。10)壓印判斷方法：用眼睛看原因：模具上模工作面粘附有顆粒狀雜質(zhì)。處理辦法：將模具上模擦拭干凈。11）拉傷判斷方法：用眼睛看原因：模具工作面磨損，模具硬度不夠。處理辦法：修模。12)砂粒判斷方法：用油石推原因：材料或模具表面不干凈。處理辦法：檢查材料或?qū)⒛＞弑砻娌潦酶蓛簟?3)碰傷、劃傷判斷方法：用眼睛看原因：進(jìn)料或出料碰到模具等硬質(zhì)物體。處理辦法：進(jìn)出料要小心，產(chǎn)品要輕拿輕放，必要時(shí)將模具的閉合高度調(diào)大。七、沖床的維護(hù)與保養(yǎng)，可使沖床設(shè)備保持兩個(gè)號(hào)的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進(jìn)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運(yùn)行。使用沖床設(shè)備的“四項(xiàng)要求”：整潔：工具、工件、附件放置整潔，安全防護(hù)裝置齊全，線路管道完整，無(wú)缺損零件，無(wú)繩捆綁現(xiàn)象。清潔: 設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢和積層，無(wú)碰傷，無(wú)油、水、氣泄漏現(xiàn)象，潤(rùn)
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