液壓沖床安全操作規(guī)程(編輯修改稿)
2024-10-31 17:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 止在沖床、液壓機臺面方任何東西和改變腳踏機構或者任何物件。4）禁止同時在沖模上方一個以上的胚料和用手清理鐵屑以及邊料。5）、禁止在發(fā)現(xiàn)沖擊與自動落下或者有異常聲音時工作。6）、禁止用手清掃灰渣小件送取時要用工具。8）、禁止將手、頭深入沖模中間，防止發(fā)生意外。9）、禁止設備運轉時清洗，加油或到設備頂部查看運轉情況以及修理。10）、禁止酒后上機床操作和操作時吸煙。五、裝卸模具，潤滑機床和檢修故障時必須切斷電源。六、兩人以上同時操作設備時必須有一人負責指揮，夜間工作要有足夠的照明。七、工作完畢，滑塊下落，上下合模，操作按鈕撥至止動位置，切斷電源，清楚邊角料，工具擺放整齊，清掃工作區(qū)域衛(wèi)生，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)，填寫《日報表》《交接班記錄》。綜合以上流程為：一、作業(yè)前準備、技術文件掌握制件的加工要領和質量要求,.、,..(添加公司規(guī)定用油)..滑塊(行程)、。、自主檢查項目 。 5..無沖擊線,無彎曲痕跡線.。四、注意事項確認模具裝夾牢固,無異物。確認材料（制件）、.責腳踏裝置的操作。，應檢查沖床防護裝置是否齊全，飛輪運轉是否平穩(wěn)；腳踏裝置上部及兩側有無防護，操作是否可靠靈活；并清除工作場地防礙操作的物件。，嚴禁超負荷運作。、拆卸模具時，必須先切斷電源。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調(diào)好之前，禁止連車。，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。，如有松動或滑移應及時調(diào)整。，應及時修磨刀口。，必須在合模狀態(tài)下進行。沖床安全操作規(guī)程一、開機前：a）按照設備點檢卡上的檢查內(nèi)容進行檢查，特別注意沖床的導向和制動裝置運轉是否正常，是否有連沖現(xiàn)象。b）安裝模具時，先松開導軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導軌行程，直至符合要求并鎖緊鎖緊裝置。二、工作中：a）手工送取單個胚料時，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴禁徒手送、取胚料。b）工作中發(fā)現(xiàn)設備的運轉有異常，產(chǎn)生連沖、操作不靈或電器故障，要立即停車檢查。c）沖床使用腳踏開關時，必須加設防護板，當滑塊啟動后，腳必須立即離開踏板。d）清理、檢查設備時，必須停機并切斷電源。三、停機后：切斷電源，清理、擦洗工作臺面，拆下模具并給潤滑系統(tǒng)加油。鋸床操作規(guī)程、維護保養(yǎng)，安全生產(chǎn)，提高效率 。，違者記大過，造成后果自負。，確認是否有切削液，無則添加。，打開鋸弓電源，鋸弓開始上升，待其停止后將鋸料在臺上夾緊，然后將調(diào)速手柄調(diào)至下降，鋸弓下降，注意控制下降速度，當降至鋸條至鋸料比較近的位置時將手柄調(diào)至鋸弓停止，打開鋸弓電源，鋸弓運動，調(diào)手柄至合適的下降位置，打開切削液，開始鋸料，鋸料過程中注意鋸弓下降速度，如快了，調(diào)慢些。，鋸料放平防切口不垂直。、頭或身體的任何部位處于鋸弓下；嚴禁身體任何部位位于距鋸弓20CM的范圍內(nèi)。，夾緊料下鋸前應測量下料尺寸是準確。，清潔設備，清除鋸沫，清理工作現(xiàn)場及周
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