【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。②模具初步定位上工作面孔中心，再將上工作面點(diǎn)動(dòng)接近模具，然后調(diào)節(jié)行程并擰上螺母，保證模具周邊間隙相等。③將模具擰緊，點(diǎn)動(dòng)觀察模具運(yùn)動(dòng)，試沖零件，檢查零件是否有飛邊現(xiàn)象，如有，作局部調(diào)整。④模具必須壓牢靠，以免損壞模具和沖床。沖床工作時(shí)應(yīng)注意不能戴手套操作設(shè)備，不能邊工作邊扯閑談，應(yīng)注意力集中，工件沒(méi)放好，不能踩腳踏開(kāi)關(guān)，以免造成人為事故。每沖一個(gè)工件后，手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板，以防誤操作。取放工件時(shí)必須用專用工具，禁止用手取放。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清理并打掃周邊衛(wèi)生，將工件、工具、器具、模具擺放整齊。編輯： 審核： 日期：第四篇：沖床使用操作規(guī)程沖床操作規(guī)程（1）實(shí)驗(yàn)前檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤(rùn)滑油。然后啟動(dòng)沖床并檢查離合器、制動(dòng)器是否正常。（2）先關(guān)閉電源，等沖床運(yùn)動(dòng)部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始安裝并調(diào)整模具。（3）安裝調(diào)整完畢后，用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次，經(jīng)老師檢查后，方可起動(dòng)沖床。（4）開(kāi)動(dòng)沖床前，其他人離開(kāi)沖床工作區(qū)，拿走工作臺(tái)上的雜物，方可啟動(dòng)電源。（5）沖床開(kāi)動(dòng)后，由 1 人進(jìn)行送料及沖沖操作，其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)動(dòng)部分。（6）發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。（7）操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。（8）愛(ài)護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。實(shí)驗(yàn)完畢后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。沖模調(diào)試實(shí)驗(yàn)（一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康模毫私鉀_裁模在沖壓設(shè)備上安裝、調(diào)試的過(guò)程和方法。（二）實(shí)驗(yàn)設(shè)備及用具：、160KN 可傾式曲柄壓力機(jī)；、無(wú)導(dǎo)向沖模一付（便于掌握沖裁間隙的調(diào)整）；、1mm 厚 Q235 鋼板條料。（三）實(shí)驗(yàn)方法和步驟：、由實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)老師講解壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程，檢查設(shè)備是否工作正常；、清理沖力機(jī)工作臺(tái)面，將沖模放在工作臺(tái)上，分開(kāi)上、下模，并墊上一塊墊鐵以使凸模不進(jìn)入凹模；、調(diào)節(jié)沖床滑塊連桿到最短位置，搬動(dòng)飛輪，使滑塊降到下死點(diǎn)（滑塊下降時(shí)模柄導(dǎo)入滑塊平面的模柄孔中）；、調(diào)節(jié)沖床滑塊連桿使滑塊下行，直到滑塊下平面與沖模上模板的上平面接觸，將上模緊固在滑塊上；、搬動(dòng)飛輪分開(kāi)上、下模，取出墊鐵；、搬動(dòng)飛輪，使滑塊降到下死點(diǎn)，調(diào)節(jié)沖床滑塊連桿使滑塊緩慢下降并移動(dòng)下模，使凸模進(jìn)入凹模 1mm 左右；、觀察上、下模刃口間的間隙是否均勻，若不均勻，則用木錘輕擊下模，直到間隙均勻?yàn)橹?，用壓板壓緊下模； 搬動(dòng)飛輪，試沖一紙板，觀察斷面情況，判斷間隙是否均勻，若不均勻，則再調(diào)整，直到間隙均勻?yàn)橹?；、調(diào)整好后，清除模具和工作臺(tái)上的雜物，開(kāi)動(dòng)沖壓設(shè)備，空沖一次后再試沖鋼板；、觀察沖裁件斷面情況，若周邊毛刺不均勻，則再次調(diào)整間隙并度沖，直到周邊均勻?yàn)橹?。、根?jù)試沖鋼板情況調(diào)節(jié)滑塊連桿，使凸模進(jìn)入凹模深度最小（只要能沖下鋼板及可，以延長(zhǎng)模具壽命）。、調(diào)整完畢后，開(kāi)動(dòng)沖壓機(jī)，進(jìn)行沖裁。、實(shí)驗(yàn)完畢后，卸下模具，涂油保護(hù)，清理現(xiàn)場(chǎng)。（四）實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求：、簡(jiǎn)述沖模安裝調(diào)試的方法和過(guò)程。、為什么要對(duì)沖裁間隙進(jìn)行調(diào)整？怎樣知道沖裁間隙調(diào)整好了？、沖裁時(shí)，凸模進(jìn)入凹模的深度應(yīng)為多少？為什么？、若為有導(dǎo)向裝置的沖模，是否也要這樣調(diào)整間隙？為什么？、你對(duì)本實(shí)驗(yàn)還有什么建議要求？沖裁件斷面質(zhì)量的影響因素（一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?；、了解間隙大小，凸、凹模刃口利鈍，對(duì)沖裁件剪切斷面質(zhì)量的影響。了解間隙大小，對(duì)沖裁件精度的影響。（二）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：、沖裁件的質(zhì)量包括：剪切斷面質(zhì)量和尺寸精度。剪切斷面質(zhì)量好是指斷面光潔，塌角小，斜度小，無(wú)毛刺。尺寸精度是指零件的實(shí)際尺寸與沖模刃口尺寸之間的差值。、選擇間隙大小合理，則可得到良好的剪切斷面質(zhì)量。同樣，刃口銳利，也可得到好的剪切斷面質(zhì)量。、選擇間隙大小合理，可得到的沖裁件零件尺寸精度高，即零件的實(shí)際尺寸與沖模工作部分之間的偏差小。（三）實(shí)驗(yàn)用設(shè)備工具和材料： 設(shè)備： 25T 曲柄沖床。、工具：沖裁模一套，千分尺、放大鏡、鋼皮尺、安裝模具的工具。材料：： A3 鋼板。（四）實(shí)驗(yàn)步驟：、采用同樣一個(gè)凹模，更換不同直徑的凸模，改變了間隙的大小，進(jìn)行沖裁。將不同沖裁間隙沖裁的零件斷面用放大鏡觀察，分析剪切斷面質(zhì)量并測(cè)量每個(gè)零件的外徑，將結(jié)果記入實(shí)驗(yàn)報(bào)告表一中。凹模不換，換裝上鈍刃口凸模進(jìn)行沖裁；鈍刃口凸模不換，換裝上鈍刃口凹模進(jìn)行沖裁，用放大鏡觀察每個(gè)零件的剪切斷面質(zhì)量畫(huà)出斷面形狀，并填入表二。（五）實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析：、間隙大小對(duì)沖裁件剪切斷面質(zhì)量的影響，并說(shuō)明原因。、分別敘述鈍刃口的凸、凹模對(duì)落料及沖孔剪切斷面質(zhì)量的影響，并說(shuō)明原因。間隙大小對(duì)沖裁件精度的影響并說(shuō)明原因。彎曲回彈數(shù)值的確定（一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?、了解材料性能，纖維方向和毛刺對(duì)最小內(nèi)彎曲半徑 r min 的影響。、了解材料性能，相對(duì)彎曲半徑（r/t）和彎曲方法對(duì)回彈角 △ Φ 的影響。（二）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：彎曲時(shí)，變形材料在產(chǎn)生塑性變形的同時(shí)存在著彈性變形。因此彎曲后，零件的彎曲角度與圓角半徑和凸模的角度與圓角半徑有差別。這種現(xiàn)象稱為回彈現(xiàn)象。差別的大小稱為回彈值，在設(shè)計(jì)彎曲模時(shí)，回彈的數(shù)值應(yīng)予考慮?；貜棓?shù)值大小與性能，相對(duì)彎曲半徑（r/t）和彎曲方法等因素有關(guān)。、采用彎曲網(wǎng)格實(shí)驗(yàn)，觀察網(wǎng)格的變化情況。（三）實(shí)驗(yàn)用設(shè)備工具的材料：、設(shè)備： 25T 曲柄沖壓機(jī)。、工具：彎曲模一副、鋼板尺、萬(wàn)能量角儀、固定沖模的工具。、材料： A3 鋼板，t=2(mm)[ 硬化、退火兩種 ]鋁板，t=2(m