co-trustcts7-200plc在注塑設(shè)備控制系統(tǒng)中的應(yīng)用(編輯修改稿)
2025-08-03 11:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 方式，可在螺桿上加上一定的和熔融物料相反的壓力，這就是背壓。螺桿背壓可以提高材料的熔融的效果，同時(shí)也可以保證使熔融物料在螺桿前部的完全充滿，以提高注射計(jì)量的正確性。但背壓過高，將引起物料處理能力的下降，還將使物料因摩擦熱增加而引起溫度上升。相反，背壓過低會(huì)引起注射量的計(jì)量不準(zhǔn)?！ ?duì)料筒的溫度設(shè)定時(shí)，一般是使之保持一定的溫度梯度，即從后部至前部的射嘴應(yīng)設(shè)定使其溫度逐步增高。首先在送料段所設(shè)定的溫度主要是對(duì)物料進(jìn)行預(yù)備加熱，壓縮段的溫度應(yīng)高于材料的溶點(diǎn)，尋找和考察其物料的最佳溫度可進(jìn)行23℃范圍的小幅度調(diào)節(jié)?！ ∧＞邷囟鹊停Ｇ粌?nèi)的物料冷卻快，提高了成型作效率。但模溫過低容易引起制件品質(zhì)問題，如流痕、縮水、熔合線等。 模具溫度高，由于冷卻慢可以使結(jié)晶度變大，有利于提高和改善其制件的尺寸精密度和機(jī)械物性等?！ ∽⑸渌俣瓤梢詾闇囟葔毫σ酝獾恼{(diào)機(jī)手段，它能對(duì)物料粘度進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。通過注射速度的控制和調(diào)整，可以防止和改善制件外觀，如：毛邊、噴射痕、銀紋或焦痕等各種不良現(xiàn)象。 二、控制方案 注塑機(jī)的控制內(nèi)容主要有機(jī)筒溫度、模具溫度、注射壓力、注射速
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