【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 考 項(xiàng) 目 鐵 Fe 硫 離 子 S2– 銨 離 子 + 離 子 狀 二 氧 化 硅 SiO mgFe/L mgS2–/L mg + /L mgSiO /L ＜ 檢 驗(yàn) 不出 ＜ ＜ 50 ＜ 檢 驗(yàn) 不出 ＜ JB/T 8055－ 96 表 7 mm j) 機(jī) 組組裝 時(shí) ， 各零、部件應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有油污、鐵 屑 、 銹 垢 、 焊 渣 等 存 在 ， 并 應(yīng) 進(jìn) 行 脫 脂 和 去 除 氧 化皮 或 磷 化 處理。 5. 11 機(jī) 組和 部 件 的 強(qiáng)度 、 氣 密 性要 求 規(guī) 定 如下： — — 機(jī)組 各 換 熱 部件 應(yīng) 保 證 氣密； — — 機(jī)組 組 裝 后 ，水 側(cè) 管 內(nèi) 按 行液 壓 試 驗(yàn) ，應(yīng) 無(wú) 異 常 變形 和 泄 漏 ； — — 液壓 試 驗(yàn) 合 格后 ， 機(jī) 組 按 行氣 密 性 試 驗(yàn)， 整 機(jī) 漏 率不 應(yīng) 超過(guò) mL/s。 5. 12 配 套部 件 應(yīng) 符 合下 列 規(guī) 定 ： — — 屏蔽 泵 應(yīng) 密 封良 好 ， 安 全可 靠 ， 配 用的 電 動(dòng)機(jī) 應(yīng) 符 合 JB 6217的 規(guī) 定； — — 旋片 式 真 空 泵應(yīng) 符 合 JB/T 5281或 ZB J78 004的 規(guī) 定； — — 真空 閥 門 應(yīng) 符合 JB/T 6446的 規(guī) 定； — — 液位 計(jì) 和 視 鏡應(yīng) 符 合 JB/T 6918的 規(guī) 定； — — 控制 柜 及 選 用的 電 氣 元 器件 應(yīng) 符 合 ZB J73 0 ZB N04 009和 JB 規(guī) 定。 5. 13 絕 緣電 阻 和 耐 電壓 試 驗(yàn) 規(guī) 定如 下 ： — — 機(jī)組 帶 電 部 位的 絕 緣 電 阻按 行試 驗(yàn) ， 應(yīng) 在 2MΩ 以 上； — — 機(jī)組 帶 電 部 位的 耐 電 壓 按 行 試驗(yàn) ， 應(yīng) 無(wú) 擊穿 和 閃絡(luò)。 5. 14 燃 燒設(shè) 備 應(yīng) 與 使用 燃 油 或 燃?xì)?的 種 類 和供 給 條件 相 適 應(yīng) ，并 應(yīng) 符 合 下列 要 求： a) 燃燒 設(shè) 備 配 管 系 統(tǒng) 按 密 性 試 驗(yàn) ， 應(yīng)無(wú) 異 常 變 形 和 泄漏 ， 燃?xì)獍踩?截 止 閥 內(nèi) 泄 漏 量 5min內(nèi)不 應(yīng) 超 過(guò) 10mL； b) 燃 燒設(shè) 備 按 額 定 燃 燒量 試 驗(yàn) ， 煙氣 分 析值 應(yīng) 符 合 表 8的 規(guī) 定； 表 8 c) 燃 燒設(shè) 備 按 著 火 試 驗(yàn)應(yīng) 無(wú) 誤； d) 燃 燒設(shè) 備 應(yīng)具 備 下 列 安全 裝 置 ， 其動(dòng) 作 應(yīng) 正 常： 1) 燃 燒監(jiān) 視 控 制 器； 2) 火 焰檢 測(cè) 器； 3) 自 動(dòng)點(diǎn) 火 裝 置 ； 燃 料安 全 截 止 閥（ 燃 油一 只 ， 燃 氣兩 只 ） ； 4) 5) 燃 氣壓 力 開 關(guān) ； 6) 風(fēng) 壓開 關(guān) （ 燃 氣 ） ； 7) 過(guò) 濾器； 8) 油 溫開 關(guān) （ 有 油加 熱 器時(shí) ） ； 9) 鼓 風(fēng)機(jī) 電 動(dòng) 機(jī) 過(guò)熱 保 護(hù)。 5. 15 機(jī) 組應(yīng) 具 備 下 列安 全 裝 置 ，其 動(dòng) 作 應(yīng) 正常： 5 燃 料 種 類 煙 氣 分 析 值 燃 油 煙 濃 度 （ 用 比 色 濾 紙 法 ） 不 大 于 3級(jí) ； 干 煙 氣 中 CO 含 量 不 大 于 %（體 積 ） 燃 氣 CO/CO2≤ 筒 體 長(zhǎng)度 2500∽ 4000 4000∽ 6000 6000∽ 10000 平 行 度 5 JB/T 8055－ 96 — — 冷卻 水 斷 水 保護(hù)； — — 冷（ 熱 ） 水 斷水 保 護(hù)； — — 自動(dòng) 稀 釋 裝 置； — — 熔晶 管 高 溫 保護(hù)； — — 高壓 發(fā) 生 器 出口 濃 溶 液 高溫 保 護(hù)； — — 冷水 低 溫 保 護(hù)、 熱 水 高 溫保 護(hù) ； — — 屏蔽 泵 電 動(dòng) 機(jī)過(guò) 熱 保 護(hù) ； — — 高壓 發(fā) 生 器 高壓 保 護(hù)； — — 高壓 發(fā) 生 器 液位 過(guò) 低 保 護(hù)； — — 排煙 高 溫 保 護(hù)。 5. 16 機(jī) 組的 燃 燒 系 統(tǒng)應(yīng) 設(shè) 置 爆 破門 。 其 位 置應(yīng) 考 慮爆 破 時(shí) 不 危及 人 身 安 全。 5. 17 機(jī) 組內(nèi) 、 外 表 面應(yīng) 潔 凈 ， 油漆 應(yīng) 光 潔 ，無(wú) 折 皺和 剝 落。 5. 18 機(jī) 組應(yīng) 成 套 供 應(yīng)。 一 般 應(yīng) 將全 部 設(shè) 備 （包 括 管路 、 泵 、 閥門 、 控 制 系統(tǒng) ） 組 裝 完成 出 廠。 5. 19 在 用 戶 遵 守機(jī)組的運(yùn)輸 、保 管 、 安裝 、 使 用 規(guī) 定 的 條 件 下 ， 從 制 造 廠 發(fā)貨之日起 18個(gè) 月 內(nèi) ， 機(jī)組 確 因 制 造 質(zhì)量 不 良 而 發(fā)生 損 壞 或 不能 正 常工 作 時(shí) ， 制造 廠 應(yīng) 免 費(fèi)為 用 戶 修 理或 更 換。 6 試 驗(yàn)方法 6. 1 測(cè)量 儀 表 6. 1. 1 一 般 規(guī)定 試 驗(yàn) 用 儀表 應(yīng) 經(jīng) 檢 定合 格 并在有 效 使 用期 內(nèi) 。 6. 1. 2 溫 度 測(cè)量 儀 表： 玻 璃 水 銀溫 度 計(jì) 、 熱電 偶 、 電 阻溫 度 計(jì)、 半 導(dǎo) 體 溫度 計(jì) 等。 6. 1. 2. 1 6. 1. 2. 2 精 確度 應(yīng) 在 以 下限 值 內(nèi)： — — 冷（ 熱 ） 水 、冷 卻 水 進(jìn) 、出 口 溫 度 ： 177。 ℃ ； — — 冷劑 水 溫 度 ： 177。 ℃ ； — — 溴化 鋰 溶 液 溫度 ： 177。 ℃ ； — — 排煙 溫 度 ： 177。 ℃ 。 6. 1. 2. 3 溫 度測(cè) 量 規(guī) 定 如下： — — 溫 度 計(jì) 套 管 應(yīng) 垂 直 插入流 體 ， 管徑較小時(shí) 可 逆 流斜插或用測(cè)溫管，插入深 度 至 少 為 1/3管 道 直 徑 ， 讀 數(shù) 時(shí)不 應(yīng) 拔 出 溫度 計(jì) ； — — 測(cè) 量 各 種相同介質(zhì) 進(jìn)、 出口溫差時(shí) ， 在 每 次 讀 數(shù) 后 交換 進(jìn) 、 出 口 溫 度計(jì)進(jìn)行測(cè)量 ，以 提 高 測(cè) 量 精 度 。 6. 1. 3 壓 力 測(cè)量 6. 1. 3. 1 儀 表： 彈 簧 管 式壓 力 表 、 水銀 柱 氣 壓 計(jì)、 液 柱壓 力 計(jì) 、 膜盒 壓 力 表 等。 6. 1. 3. 2 精 確度 ： 。 6. 1. 3. 3 壓 力測(cè) 量 規(guī) 定 如下： — — 按測(cè) 點(diǎn) 要 求 ，選 擇 壓 力 表量 程 ， 指 示值 應(yīng) 在 1/3~2/3滿 量 程 之間 ； — — 液柱 壓 力 計(jì) 的玻 璃 管 內(nèi) 徑應(yīng) 不 小 于 6mm。 6. 1. 4 流 量 測(cè)量 6. 1. 4. 1 儀 表： 流 量 節(jié) 流裝 置 、 浮 子流 量 計(jì) 、 電磁 流 量計(jì) 、 渦 輪 流量 計(jì) 等。 6 JB/T 8055－ 96 6. 1. 4. 2 精 確度 應(yīng) 在 被 測(cè)流 量 的 177。 %以 內(nèi) 。 6. 1. 4. 3 流 量測(cè) 量 規(guī) 定 如下： — — 流量 節(jié) 流 裝 置的 設(shè) 計(jì) 、 制造 、 安 裝 與計(jì) 算 應(yīng)按 GB/T 2624的 規(guī) 定； — — 流量 節(jié) 流 裝 置的 壓 差 讀 數(shù)應(yīng) 不 小 于 250mm液 柱 高度。 6. 1. 5 比 重 測(cè)量 6. 1. 5. 1 儀 表： 比 重 計(jì) 。 6. 1. 5. 2 精 確度 應(yīng) 在 被 測(cè)流 體 的 177。 %以 內(nèi) 。 6. 1. 6 電 工 測(cè)量 6. 1. 6. 1 儀表：功率表 （ 包 括 指 示 式和積算式 ） 、電流 表 、 電 壓 表 、 功 率因數(shù)表、 頻 率 表 和 互 感 器 等。 6. 1. 6. 2 精 確度 應(yīng) 在 以 下限 值 內(nèi)： — — 功率 表 ： 指 示式 為 ， 積 算 式為 1級(jí)； — — 電流 表 、 電 壓表 、 功 率 因數(shù) 表 和 頻 率表 為 ； — — 互感 器 ： 。 6. 1. 6. 3 電 工測(cè) 量 規(guī) 定 ：功 率 表 測(cè) 量值 應(yīng) 在 滿 量程 的 1/3以 上 。 6. 1. 7 時(shí) 間 測(cè)量 采 用 秒表 測(cè) 量 ， 精確 度 應(yīng)在 被 測(cè) 定 時(shí)間 的177。 %以 內(nèi) 。 6. 1. 8 重 量 測(cè)量 采 用 各類 臺(tái) 秤 、 天平 和 磅秤 ， 精 確 度為 被 測(cè) 定 重量 的 177。 %。 6. 1. 9 噪 聲 測(cè)量 采 用 GB 3785 中 規(guī)定 的 Ⅰ 型 或 Ⅰ 型 以上 的 聲 級(jí) 計(jì)， 以 及 精 確度 相 當(dāng)?shù)?其 他 測(cè) 試儀 器 。 6. 1. 10 煙氣 分 析 采 用 CO 比 長(zhǎng) 、 比色 檢 測(cè) 管 、紅 外 線分 析 儀 、 比色 濾 紙 式 煙濃 度 計(jì) 等 。 6. 2 外觀 及 外形 尺 寸 采 用 目測(cè) 和 直 尺 檢查 機(jī) 組的 外 觀 、 外形尺 寸 和 連接 部 位。 6. 3 液壓 試 驗(yàn) 6. 3. 1 試 驗(yàn) 介質(zhì) 為 潔 凈 的水 ， 水 溫 不應(yīng) 低 于 5℃ ， 試 驗(yàn) 壓 力應(yīng) 為 設(shè) 計(jì) 壓力 的 倍。 6. 3. 2 試 驗(yàn) 時(shí) ， 容 器 頂 部應(yīng)設(shè)排氣 口 ， 充 氣 時(shí) 應(yīng) 將 容器內(nèi)的空 氣 排 盡 ， 試 驗(yàn) 過(guò) 程中容器觀 察 表 面 應(yīng) 保 持 干 燥。 6. 3. 3 將 試 件 內(nèi) 灌 滿水，排凈 空 氣 后 ， 緩 慢 加 壓到試驗(yàn)壓 力 ， 并 保 壓 10min，再降壓到設(shè) 計(jì) 壓 力 ， 在 設(shè) 計(jì) 壓 力 下進(jìn) 行 檢 查 ，應(yīng) 無(wú) 泄 漏 和異 常 變形。 6. 3. 4 試驗(yàn)期間壓力應(yīng) 保 持 不 變 ， 不應(yīng) 采 取 連 續(xù) 加 壓以維持試驗(yàn)壓 力 不 變 的 做 法 ， 不應(yīng)帶壓緊固螺 栓 。 試 驗(yàn) 完 畢 后應(yīng) 將 水 排 盡， 并 用 壓 縮空 氣 將內(nèi) 部 吹 干 。 6. 4 氣密 性 試驗(yàn) 采 用 JB/T 7247 的 氣 密 性 試 驗(yàn)方法確認(rèn)機(jī)組 合 格 后 ， 再 采 用 氦罩法進(jìn)行 氣 密 性 試 驗(yàn) 。 將 機(jī) 組 與 檢 漏 系 統(tǒng) 相 連 （ 如 圖 1 所 示 ） 。檢漏時(shí)， 先 用 輔 助 泵 將機(jī)組抽至真空 ， 關(guān) 閉 輔 助 閥，打開檢漏儀 閥 ， 使 機(jī) 組 與 檢 漏 儀 相通 ； 然 后 用氦 罩 罩 住 機(jī)組 ， 充入 氦 氣 。 檢漏 儀 所 指 示的 漏 率 即 為機(jī) 組 的整 機(jī) 漏 率 。 7 JB/T 8055－ 96 圖 1 6. 5 絕緣 電 阻和 耐 電 壓 試驗(yàn) 6. 5. 1 用 500V 兆 歐 表測(cè) 量 機(jī) 組 帶電 部 位對(duì) 非 帶 電 部位 的 絕 緣 電阻。 對(duì) 不 能承 受 兆 歐 表高壓 沖 擊 的電 氣 元 件 （如 變 頻器 等 ） ，應(yīng) 將 其自 電 路 中 拆除 或 短 接 。 6. 5. 2 在機(jī)組的帶電部 位 與 非 帶 電 部位之間施 加 1000V+2 倍 額定交流電壓 的 基 本 正 弦 波 、 頻率 為 50Hz 的 試 驗(yàn) 電 壓 ， 歷 時(shí) 1min； 對(duì) 地 電 壓 在 30V 以 下 的 部 位 ， 試驗(yàn)電壓 為 500V， 重復(fù)試驗(yàn)時(shí) ， 應(yīng) 將 試 驗(yàn) 電 壓 降 為 80%。 對(duì) 不 能承 受 試 驗(yàn) 電壓 沖 擊的 電 氣 元 件（ 如 變 頻 器等 ） ， 應(yīng) 將 其 自電 路 中 拆 除或 短 接。 6. 6 控制 、 安全 保 持 裝 置動(dòng) 作 試驗(yàn) 自 動(dòng) 控制 、 安 全 保護(hù) 元 器件應(yīng) 進(jìn) 行 動(dòng)作 試 驗(yàn) ， 應(yīng)動(dòng) 作 正 常 。 6. 7 噪聲 測(cè) 定 6. 7. 1 機(jī)組 應(yīng) 安 裝 在 堅(jiān) 實(shí)的基礎(chǔ)上，在 名 義 工 況 下 運(yùn)行時(shí)，進(jìn)行噪 聲 的 測(cè) 定 。 測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在 高 、 距 離 機(jī) 組 側(cè) 面 1m 垂 直 面 上（ 見(jiàn) 圖 2） 。 噪聲 值 以 最 大測(cè) 定 值 為 準(zhǔn)。 6. 7. 2 測(cè) 量 噪聲 應(yīng) 在 除 地面 外 無(wú) 聲 音反 射 的 場(chǎng) 所， 背 景噪 聲 應(yīng) 比