【文章內(nèi)容簡介】 理。一、由項目經(jīng)理負責施工現(xiàn)場 的使用，根據(jù) 進度計劃安排施工內(nèi)容，實行動態(tài)管理。二、現(xiàn)場重要入口處懸掛出入制度，安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教育 職工維持良好的工作秩序和紀律。三、凡進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面圖布置所指定的位置堆放整 齊，不得任意堆放。四、施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜等設(shè)置醒目的標志，并加以保護。五、現(xiàn)場設(shè)專人打掃、清理，并定期檢查，使 現(xiàn)場管理制度得到有效執(zhí)行。第四章 施工方案第一節(jié) 總體施工方案本工程施工中遵循“先地下、后地上、先土建、后設(shè)備、先主體、后圍護、先結(jié)構(gòu)、后裝修”的原則，按基礎(chǔ)、主體、砌體、粉刷、裝修、安裝等不同工序?qū)⒈緲硕蝿澐殖蓛蓚€施工區(qū)全面展開立體交叉平行流水作業(yè)。擬對本工程主要工序施工方法作如下安排：一、土方開挖本工程土方開挖遵循快速、高效、安全的施工原則，采取機械大開挖人工修邊坡方案進行施工，開挖中合理安排施工和邊坡維護工作，盡可能在短 時間內(nèi)完成土方開挖工作，采取24小時輪班制，并提前做好?？删庉嬓薷姆烙旯ぷ?。二、邊坡支護土方開挖采用機械大開挖，開挖時選用一臺挖掘機， 結(jié)合裝 載機，留夠回填用土量后，余土用5t自卸式汽車運至建設(shè)單位指定棄土點?；A(chǔ)回填土采用分層填筑夯實法，回填次序從下而上，從低至高分層鋪筑。每層厚度控制在25cm內(nèi)，夯擊3～4遍?；A(chǔ)邊50cm 范圍須人工夯實，墻基兩側(cè)必須夯填密實。填土嚴禁使用生活垃圾、有機 質(zhì)含量過高的耕作土等不符合要求的土，回填土密實度嚴格按施工規(guī)范要求進行抽樣檢查，以保證達到 設(shè)計要求。 ，故在基坑開挖 時必須對邊坡進行支護，根據(jù)本工程實際情況和青海安全管理 規(guī)定，建 議對 基坑周邊采用安全防護網(wǎng)，并應邊開挖邊支護。三、基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)?；A(chǔ)工程施工工 藝流程如下：土方開挖 基礎(chǔ)、支模、澆混凝土? 基礎(chǔ)磚砌體? 基礎(chǔ)構(gòu)造柱綁扎鋼筋、支模、澆砼? 土方回填。四、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)工程的施工順序：彈線、抄平、立皮數(shù)桿→扎構(gòu)造柱鋼筋→砌主體磚墻→支模板、扎板筋、梁筋→安裝預埋預留件→澆構(gòu)造柱、圈梁、 現(xiàn)澆樓板砼五、砌體工程磚進場必須隨車帶材質(zhì)報告， 進場后按規(guī)定隨機抽樣送檢 ，砌筑砂 漿所用水泥，進場必須有材質(zhì)證明，且按規(guī)定抽樣送檢，所有砂子 進場必須及時送檢，配合比由實驗室根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場攪拌機容量算出每盤材料用量，書寫在懸掛于 攪拌臺顯著部位的小黑板上，并派專人監(jiān)盤，嚴格控制執(zhí)行配合比。磚在上墻前應派專人濕潤，嚴 禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應立即使用。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴格將灰縫厚度控制在 8～12mm以內(nèi)，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保 證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應 同時咬槎砌筑；對不能同時砌筑的地方，應砌成斜槎,且斜槎長度不應小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎確有困 難，除 轉(zhuǎn)角外，也可作成陽槎；房屋頂層和底層窗臺標高處設(shè)置沿縱橫墻通長水平現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶，截面 為墻厚*60，配筋 2φ12，φ6@200。構(gòu)造柱與墻體連接處應砌成馬牙槎，沿墻高每隔500mm配2φ6水平鋼筋和φ4分布短筋平面內(nèi)電焊組成的拉接網(wǎng)片，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1m，七度底部1/3，八度底部1/2 樓層沿墻體全長貫通。 磚墻 與構(gòu)造柱交接處必須留大馬牙槎，且每層需先退后進，進出必須整齊，以保護構(gòu)造柱斷面。對于構(gòu)造柱四面均是墻體的，特別應注意成品保護，以免雜物掉入，增加清理難度。六、模板工程本工程現(xiàn)澆部分較多，構(gòu)造柱采用膠木板模板，圈梁采用預先制作好的木模，樓板底模采用竹膠合模板，下墊50 ８０mm的木枋。本工程模板支撐系 統(tǒng)一般采用80～100cm水平橫桿每層加三道( 或中間加一道斜槽) ，鋼管立管支承在地面上時，地面 應填平夯實，并加 墊50mm厚墊木，鋼管平直，其垂直允 許偏差不大于1200。模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、 強度和穩(wěn)定?？删庉嬓薷男?，豎向模板和支撐部分應有足 夠的支撐面，在安裝 過程中，應臨時固定好，以防傾覆。模板拆除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強度達到的時間及拆模順序 進行拆模，構(gòu)造柱、圈梁等現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模，懸挑構(gòu)件及 現(xiàn)澆板，由于其上承力，故均要其 強度達到100%后方可拆去底模。拆除膠合板和木模時，應先撬開一角，然后用木枋推移盡量減少 損耗，拆下來的模板清理，修補刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。模板安裝允許偏差表項 目 允許偏差 項 目 允許偏差軸 線 5 底模上表面標高 177。5截面尺寸 ＋4，－5 層高垂直 6相臨兩板高底差 2 表面平整 5七、鋼筋工程鋼筋制作采用集中制作，現(xiàn)場 人工綁扎，其 綁扎質(zhì)量必須符合 《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求，構(gòu)造柱做法符合GB329(一)的要求。當鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時 ，應先征得設(shè)計單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換，鋼筋進入現(xiàn)場首先必須對出廠合格證進行檢驗，看是否符合要求，同時現(xiàn)場按規(guī)定對其抽樣送檢，經(jīng)檢驗后方可使用。制作好的成型鋼筋必須分部位進行掛牌堆放。 鋼筋保護層 厚度的控制，采用 1∶2水泥砂漿制成2020與鋼筋保護層等厚度的墊塊， 墊塊上埋有鉛絲， 鉛絲與板或梁下部筋 綁扎牢固，呈梅花狀均勻布置。 現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋為防止踩踏變形， 應采用板凳筋作架立筋，板凳筋間距為1m，直徑為Ф18，下腳與下部鋼筋綁牢。構(gòu)造柱鋼筋綁扎易移位 變形， 鋼筋骨架在綁扎完成后即采用 臨時鋼管支撐定位。對于跨度較大的梁，同時為防止鋼筋骨架變形，應先將梁底模支好。再綁扎鋼筋骨架。墻體拉接筋按規(guī)定留設(shè)。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時應按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預埋完畢后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門 及建設(shè)單位現(xiàn)場代表和公司有關(guān)部 門檢查驗收后，方可 澆筑混凝土。表43 鋼筋位置的允許偏差表項次 項 目 允許偏差（mm）1 受力鋼筋的排距 177。52 鋼筋彎起點位置 20綁扎骨架 177。20箍筋、橫向鋼筋間距 焊接骨架 177。20中心線位置 5焊接預埋件水平高差 +3，0受力鋼筋的保護層 基 礎(chǔ) 177。10?？删庉嬓薷闹? 梁 177。5板、墻、殼 177。3⑺鋼筋工程屬于隱蔽工程，在 澆筑混凝土前應對鋼筋及預 埋件進行八、混凝土工程本工程采用自拌砼。自拌砼必須按圖紙要求拌制砼，澆筑前應先清除模內(nèi)垃圾等 雜物， 檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷， 為防備臨時停電停水，事先應在澆筑地點儲備一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具，以防止出 現(xiàn)意外的施工停歇縫 。構(gòu)造柱 澆筑前底部應先填以5～10cm 厚與砼成分相同的水泥砂漿，此工程由于柱高均未超 過3m ，可從柱頂直接下灰澆筑，砼振搗時，下面也要有人隨時敲打模板，澆筑梁的砼時，應由一端開始用“趕漿法”根據(jù)梁高分層澆筑， 澆搗時必須緊密配合，每層下料均應振實后再下料。挑梁、構(gòu)造柱結(jié)點鋼筋較密，澆筑此處砼時宜用細石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑振動棒振搗。澆筑板時，可用平板振動器或用振動棒順澆 筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長木抹子抹平，振搗砼構(gòu)件時，振動棒或平板振動器不能直接接觸鋼筋或預埋鐵件。砼澆筑完畢后，應在12小時后加以覆蓋和 澆水，每日 澆水至少三次，使砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不小于7晝夜。 九、腳手架工程在建筑施工中，腳手架占有較 重要的地位，它是建筑施工技術(shù)措施中的重要環(huán)節(jié)。本工程采用普通鋼管腳手架。搭 設(shè)外腳手架時，必 須滿足其使用要求和安全要求：立桿基礎(chǔ)要夯實找平，立桿應垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應緊貼地面的立桿端部。架子必須在高度每高4m，水平每隔7m時，腳手架必 須同建筑物連接牢固。架子外側(cè)，斜道和平臺要設(shè)1m高的防護欄桿和釘18cm 的 擋腳板或防護網(wǎng)。腳手架必須滿鋪，離墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于20cm，對頭搭接時應架設(shè)雙排小橫桿， 間距不得大于20cm。架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔6～7根立桿 應設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度 應不大于60176。鋼管腳手架立桿間距不得大于 ～ ，小橫桿間距不得大于。腳手架負荷每平方米不能超 過270kg， 鋼管立桿橫桿扣件 聯(lián)結(jié)牢固。鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、 壓扁、裂 紋等情況時均不得使用。十、材料運輸十一、安全防護進入主體施工階段，沿建筑物外 圍隨施工進展搭設(shè)雙排架，并在排架外側(cè)張掛密目安全網(wǎng)。在建筑外圍施工作業(yè)面處搭設(shè)行人步板和防護欄桿。同 時在建筑 “四口五臨邊”設(shè)置蓋板和欄桿，并設(shè)置警示標志，電氣設(shè)備及機械設(shè)備專人維修和操作， 嚴防“ 四大傷害”事故發(fā)生，確保施工期間施工人員及行人的安全。十二、工程試驗第二節(jié) 施工測量?？删庉嬓薷囊?、建立平面控制網(wǎng)㈠首先，應根據(jù)建筑設(shè)計總平面及 墻體平面圖所設(shè)計的坐 標數(shù)據(jù)，通 過換算得出所需各控制點和坐標的測量數(shù)據(jù)，依據(jù)城市規(guī)化建筑 紅線為 基準點，在 現(xiàn)場實測 建筑物的主要控制軸線位置，并由此建立總平面軸線控制網(wǎng)。該控制網(wǎng)的主要作用有：控制該建筑物設(shè)計坐標，定位不出現(xiàn)偏差位移。作為基坑放線，土方開挖的測量依據(jù)。確?；A(chǔ)工程，主體工程的施工軸線連貫一致，不產(chǎn)生位移偏差。為內(nèi)控法測量基準點建立依據(jù)。 （二）為了保證本工程的測量精度，控制網(wǎng)的各 軸線應控制在距基坑 25m（根據(jù)現(xiàn)場情況而定），基坑開挖后用它作為各施工層恢復中線或軸線的依據(jù)。平面 軸線控制 網(wǎng)應為矩形，且各 邊能相互通視，以便復合校對。（三）為了消除儀器本身的系統(tǒng)誤差和偶然誤差，在每一個基準點上投四個點，即儀器轉(zhuǎn)90176。、180176。、270176。、0176。四個角度分別投影，形成四邊 形 4，其中四 邊形對角線124的交點就是要投測的控制點，（四）每層控制點投到施工層后用儀器、 鋼尺進行檢驗， 閉合后方可放 線施工。二、標高控制㈠現(xiàn)場建立統(tǒng)一的水準網(wǎng)點，水準網(wǎng)點 應根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點 進行引測。㈡177。，在基坑內(nèi)設(shè)置固定標準點，將 設(shè)計 高程準確的測在基坑四周的坑壁上，將水準儀安置在坑內(nèi)，校核四周各點 標 高誤差不得超過177。3mm， 177。，以控制引測地下室各施工過程標高。㈢177。，根據(jù)所建立的水準網(wǎng)點，在首 層內(nèi)外墻上測出177。+，作為各層施工標高向上傳遞的依據(jù)，用50m 鋼卷尺配備15kg 拉力器向上傳遞標高，每施工一層，在剪力墻豎向鋼筋抄+ 線，并用 紅油漆標注，以便剪力墻、柱、梁、門窗預留洞安裝的標高控制，柱、剪力墻模板拆除后，應及時抄測 +，以便為砌體和樓地面工程等提供標高。各層的標高控制線均應由首 層外 墻上的177。 或+ 標高線向上直接量取。當施工至高度超過一整鋼卷尺長時,應在該層精確的測定第二條起始標高線,標高誤差層高控制應不超過177。3mm ，全高程控制 應不超過177。20mm。第三節(jié) 內(nèi)裝飾工程內(nèi)裝飾工程開工前，要搞好施工 組織計劃和協(xié)調(diào)， 認真做好施工技 術(shù)和安全技術(shù)交底，有必要時，針對每個分部分項工程，每一個施工工 藝做法制訂詳細的裝 飾工程方案，并 嚴格把好質(zhì)量檢查驗收關(guān)。一、質(zhì)量控制：裝飾工程施工必須實行樣板制（樣板間先行），即先做出 樣 板， 經(jīng)質(zhì)檢部門及監(jiān)理單位和甲方共同檢查監(jiān)定，一致認可達到質(zhì)量優(yōu) 良標準后，方可大面 積展開施工。內(nèi)裝飾分部工程必須達到優(yōu)良質(zhì)量標準。二、工序安排：本工程工序安排為先房間后走廊，先 頂棚后地面，先室外后室內(nèi)，先屋面后房 間。內(nèi)裝飾工程施工從二層逐層往上施工，地面、墻 面層為單位層層交叉施工，內(nèi)裝飾施工時，安裝要緊密配合，采取平面流水立體分層?？删庉嬓薷娜?、施工前后的要求：在主體施工過程中，隨著室內(nèi)模板的拆除 砼表面局部及陽臺、窗口等缺陷已得到修補，達到基層抹灰標準，故室內(nèi)粉刷只做輕板、后砌墻體部分、廁所、廚房墻面貼瓷時不刮槽，直接可以甩界面劑做面層。具體施工如下。㈠內(nèi)墻面裝飾：水泥砂漿墻面⑴適用范圍：用于地下室、所有 戶內(nèi)墻面。⑵施工順序：基層清理→貼餅、沖筋→做護 角→抹底層灰→抹罩面灰⑶施工要點抹灰前檢查窗框位置是否正確，與 墻體連接是否牢固，塑 鋼 窗所用的嵌縫材料應符合設(shè)計要求，且嵌塞密實，并事先粘好保護膜，必須 將穿越墻面樓板的管道洞口嵌填實，并清理干凈基層上的灰漿，用水清洗墻面涼干，管道背后應在安裝前抹灰。內(nèi)墻抹灰前，先在地面上放出各房間的粉刷厚度大樣線條，放樣線距墻的抹灰厚度控制在10～20mm以內(nèi)，放樣線必須 陰角方正，陽角整方。做護角：根據(jù)灰餅和門框邊離墻面的空隙，用方尺 規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板在陽角兩邊50mm 以外位置以40176。斜角將砂漿切除清凈。抹灰層和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰對砼墻體表面涂刷界面劑，甩水泥素漿一遍，然后抹底層灰，底層灰厚度一般控制在 5～7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度 為6～8mm ，中間灰抹完磨平后，應全面檢查 其垂直度、平整度，陰陽角是否方正、 順直， 發(fā)現(xiàn)問題應及時修補處理。抹罩面灰：中層灰六～七成干時，即可抹罩面灰。操作時應從陰陽角開始薄薄抹一層，待稍收水后，由上而下壓實趕光，陰陽角應 用陰陽抹子抹光。砼墻面與磚墻面抹灰接縫：抹罩面灰時，應在磚墻與砼墻接茬 處加設(shè)10cm寬玻璃絲布，涂料施工時再加設(shè)一道的確良布以防開裂。窗臺、