【文章內(nèi)容簡介】 修補記錄及簽證書 Q034工程名稱施工單位汽機規(guī)格型號施工日期制造廠家出廠編號缺陷部位及表現(xiàn)對汽輪機運行中的影響缺陷原因分析修補措施及處理記錄修補后的效果檢查在汽輪機安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，經(jīng)分析是由于設(shè)計制造原因造成的。經(jīng)過建設(shè)、安裝、調(diào)試、制造等單位共同研究和上級批準(zhǔn)，采用了切實可行且不影響汽輪機運行及出力的措施，獲得了滿意的效果，符合《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》汽輪機機組篇（DL5011—92）有關(guān)內(nèi)容的要求。特此簽證。建設(shè)單位監(jiān)理單位制造單位施工單位調(diào)試單位發(fā)電機勵磁機基礎(chǔ)墊鐵臺板與軸承座安裝記錄 Q036工程名稱施工單位發(fā)電機規(guī)格型號施工日期勵磁機規(guī)格型號出廠編號項　　　　目《規(guī)范》要求檢查與安裝記錄對基礎(chǔ)臺板墊鐵檢查基礎(chǔ)基礎(chǔ)外觀及風(fēng)室風(fēng)道抹面平整、光潔，無蜂窩麻面、露筋基礎(chǔ)縱向中心線　對機座橫向中心線應(yīng)垂直基礎(chǔ)中心線偏差＜10mm臺板與墊鐵臺板外觀應(yīng)光滑平整無毛刺臺板頂面標(biāo)高誤差與汽機臺板相連，誤差≤mm臺板底面與混凝土表面距離80mm臺板縱橫中心線標(biāo)高偏差＜177。墊鐵面積 按定子臺板要求適當(dāng)放大發(fā)電機勵礠機軸承座安裝軸承座檢　查疏油槽應(yīng)暢通鋼質(zhì)調(diào)整墊片鋼質(zhì)調(diào)整墊片總厚度≥5mm,每疊2～3層軸承座絕緣板外觀層數(shù)及單張厚度單張一般厚3mm，三層搭接梯形搭接，寬度＞20mm,厚同單張軸承座揚度偏差縱向水平接近軸頸水平橫向水平＜對地絕緣電阻＞勵磁機軸瓦間隙頂部為軸直徑的2/1000mm側(cè)部為軸直徑的1/1000mm深15～20mm發(fā)電機端蓋式軸承安裝軸承套檢查絕緣板單層厚度符合制造廠要求層面間隙＜水平中分面與內(nèi)外瓦套平齊絕緣板間金屬墊片瓦套絕緣電阻≥軸瓦間隙軸瓦頂部間隙300MW機組+600MW機組+左右阻油邊間隙177。側(cè)部間隙深度15～20mm軸瓦頂部定位銷安裝四周及底部均有一定曠量球面間隙300MW機組～600MW機組～建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：質(zhì)檢部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝責(zé)任人記錄人發(fā)電機定子安裝記錄 Q037工程名稱施工單位發(fā)電機規(guī)格型號施工日期制造廠家出廠編號項 目《規(guī)范》要求檢查與安裝記錄安裝前的檢查氫冷發(fā)電機殼體上法蘭密封平整，無毛刺，螺栓擰緊端蓋水平結(jié)合面　接觸良好，端蓋與定子垂直結(jié)合面接觸良好，緊1/3～1/2螺栓，端蓋密封填料槽溝內(nèi)壁光滑，尺寸均勻一致，充料孔暢通嚴(yán)密性試驗壓力發(fā)電機額定氫　　　　　　　壓力～～～～漏氣量雙水內(nèi)冷發(fā)電機　冷卻水總管進出口 絕緣水管與匯流管，水管接頭，內(nèi)封密墊連接正確端蓋與絕緣水管不接觸，間距＜20mm定子水壓試驗壓力（MPa），保持8h無滲漏定子絕緣電阻（MΩ）符合制造廠規(guī)定水氫冷發(fā)電機按雙水內(nèi)冷和氫冷的規(guī)定執(zhí)行定子起吊就位起吊方案和安全措施簡述可附簡圖（填不開可附紙）定子放落在臺板后的工作復(fù)測汽發(fā)聯(lián)軸器中心進行最后找正 調(diào)整左右側(cè)機座與臺板間墊片符合制造廠規(guī)定擰緊地腳螺栓使用工具及扭矩符合制造廠規(guī)定螺母墊片與機座隙～擰緊狀況符合制造廠規(guī)定建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：質(zhì)檢部門工程處負(fù)責(zé)人技術(shù)責(zé)任人記錄人發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢查與穿轉(zhuǎn)子簽證書 Q038工程名稱施工單位發(fā)電機規(guī)格型號施工日期制造廠家出廠編號項　　　　目《規(guī)范》要求檢查與安裝記錄安裝前的檢查空冷發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風(fēng)溝清潔暢通槽楔無松動平衡重量牢固固定并鎖緊螺母緊固并有防松裝置套箍與心環(huán)無裂紋、位移軸頸外 觀光潔，無油垢、麻坑和機械損傷橢圓度≤不柱度≤聯(lián)軸器法蘭端面飄偏≤風(fēng)扇葉輪風(fēng)扇葉輪離心式與軸裝配牢固無松動軸流式～2mm氫冷發(fā)電機轉(zhuǎn)子嚴(yán)密性試驗壓縮空氣壓力按制造廠規(guī)定軸密封部位軸頸光潔，無油垢、麻坑和機械損傷通風(fēng)孔堵塞物全部取出并簽證雙水內(nèi)冷發(fā)電機轉(zhuǎn)子進水口堵板密封良好，絲堵齊全擰緊水壓試驗壓力，8h無滲漏水氫冷型發(fā)電機轉(zhuǎn)子按氫冷轉(zhuǎn)子的要求發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子內(nèi)端蓋結(jié)合面檢查接觸良好，方位正確中分面內(nèi)圓接口檢查不應(yīng)錯口內(nèi)端蓋安裝穩(wěn)釘，螺栓擰緊，并有防松措施定子轉(zhuǎn)子清掃內(nèi)部清潔，無雜物電氣熱工試驗符合電氣，熱工要求穿轉(zhuǎn)子緩慢平穩(wěn)，防止擺動、碰撞、摩擦發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子于　　　年　　　月　　　日完成，穿轉(zhuǎn)子前經(jīng)過嚴(yán)密檢查，各項條件符合要求，穿轉(zhuǎn)子過程平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子和鋼絲繩對定子未有任何碰撞和摩擦，經(jīng)檢查符合《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》汽輪機機組篇（DL5011—92），特此簽證。建設(shè)（監(jiān)理）單位質(zhì)監(jiān)站施工單位：質(zhì)檢部門工程處班 組發(fā)電機定子端蓋最后封閉簽證書 Q039工程名稱施工單位發(fā)電機規(guī)格型號施工日期制造廠家出廠編號項　　目《規(guī)范》要求檢查安裝記錄裝端蓋安裝發(fā)電機內(nèi)部檢查內(nèi)部安裝完畢，部件完好，配合間隙符合要求，清潔無雜物端蓋法蘭結(jié)合面結(jié)合面及密封溝槽清理干凈，結(jié)合面接觸良好，定位銷齊全、緊密、無松動螺栓均勻緊固充填密封料加壓法填充密封料，全部溝槽充填密實化妝板外觀無銹無疤痕，電鍍光潔，骨架及化妝板平直，螺絲孔齊全，位置正確安裝橫平豎直，接縫嚴(yán)密，安裝整齊，美觀牢固發(fā)電機端蓋封閉前，認(rèn)真檢查了發(fā)電機內(nèi)部，各配合間隙符合要求，清潔無雜物，完成了電氣、儀表檢查試驗，端蓋結(jié)合面清理干凈，密封填料密實，經(jīng)檢查符合《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》汽輪機組篇（DL5011—92）。特此簽證。建設(shè)（監(jiān)理）單位質(zhì)監(jiān)單位施工單位：質(zhì)檢部門工程處班 組發(fā)電機勵磁機磁力中心、空氣間隙、風(fēng)扇間隙測量調(diào)整記錄 Q040工程名稱施工單位發(fā)電機規(guī)格型號施工日期制造廠家出廠編號項　　　　目《規(guī)范》要求測量調(diào)整記錄磁力中心線調(diào)整調(diào)整目的使發(fā)電機滿載熱態(tài)下定轉(zhuǎn)子磁力中心吻合調(diào)整方法磁力中心向勵磁機側(cè)偏移一預(yù)留值預(yù)留偏移值制造廠定值符合制造廠規(guī)定計算值（應(yīng)符合制造廠規(guī)定）按“規(guī)范”，計算（mm） 及，見“規(guī)范”允許偏差（mm）≤1空氣間隙調(diào)整發(fā)電機定轉(zhuǎn)子空氣間隙要求應(yīng)均勻一致，符合制造廠規(guī)定空氣間隙實測值與平均值偏差≤1實測值實際測量風(fēng)扇間隙調(diào)整風(fēng)扇葉外觀光潔無裂紋及機械損傷位置角度和旋轉(zhuǎn)方向符合制造廠編號標(biāo)記和規(guī)定風(fēng)葉安裝及緊固力矩符合制造廠規(guī)定風(fēng)葉聽音檢查聲響均勻，無啞音風(fēng)扇罩情形內(nèi)端蓋止口配合內(nèi)端蓋落入止口，將下止口壓實結(jié)合面結(jié)合良好結(jié)合面銷釘與螺栓螺栓擰緊并有鎖緊裝置風(fēng)扇間隙300MW機組～600MW機組～轉(zhuǎn)子對地絕緣電阻（MΩ）≥建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：質(zhì)監(jiān)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人測調(diào)責(zé)任人記錄人勵磁機安裝記錄 Q041工程名稱施工單位發(fā)電機規(guī)格型號施工日期制造廠家出廠編號項　　　　目《規(guī)范》要求檢查安裝記錄定子轉(zhuǎn)子檢查 抽穿轉(zhuǎn)子無碰撞損傷 定子風(fēng)道及通風(fēng)孔清潔無塵土，鐵屑及雜物定子主極和整流極與殼體接觸密實無松動，螺栓鎖緊中空底座無焊渣、塵土等雜物空氣過濾器粘性活濾元，清潔無滴油現(xiàn)象雙水內(nèi)冷機的勵磁機轉(zhuǎn)子中心通水孔清潔無雜物軸承座安裝清理檢查干凈無裂紋、鑄砂、銹物及雜物軸承座與底架接觸干凈無毛刺、接觸密實軸承座水平縱向接近軸頸水平度橫向≤對地絕緣電阻≥(1000V搖表測量)軸瓦間隙（軸頸＜100mm時）頂部軸直徑的2/1000mm側(cè)部軸直徑的1/1000mm勵磁機安裝末端軸頭晃度不超過制造廠規(guī)定軸端抬起高度空氣間隙偏差間隙＜3mm時不大于平均間隙的10%間隙＜3mm時不大于平均間隙的5%聯(lián)軸器找中心四周偏差≤左右張口偏差≤下張口偏差～建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：質(zhì)監(jiān)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝責(zé)任人記錄人 氣冷發(fā)電機密封瓦及密封油系統(tǒng)安裝記錄及嚴(yán)密性試驗簽證書 Q042工程名稱安裝單位密封裝置型號安裝日期制造廠家出廠編號項 目《規(guī)范》要求檢查與試驗記錄密封裝置的檢查密封瓦座　水平結(jié)合面接觸嚴(yán)密，每cm2接觸點面積＞75%，且均布垂直結(jié)合面接口外觀光潔，無鐵屑銹皮，油室油孔暢通密封瓦水平結(jié)合面接觸良好，每cm２接觸點面積＞75%，且均布密封環(huán)各部尺寸、間隙應(yīng)符合制造廠圖紙規(guī)定兩垂直面　接口不平行度≤與軸頸徑向總間隙～～在瓦座內(nèi)的軸向間隙～～瓦座與瓦組裝瓦座與軸頸徑向間隙密封瓦在瓦座內(nèi)要求靈活無卡澀密封油油腔室清潔，嚴(yán)密無滲漏，手孔堵應(yīng)焊死油壓、氣壓取樣插座擰緊不得泄漏對地絕緣電阻≥密封油系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗試驗前油循環(huán)沖洗合格，能向密封瓦正常供電密封油壓壓差（比試驗氣體高出）一般30～50kPa引進型機組84～105kPa試驗方法與發(fā)電機氣體冷卻系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗為同一試驗，漏氣量在允許范圍即為合格發(fā)電機軸密封裝置在安裝后向密封瓦正常供密封油情況下，與氣體冷卻系統(tǒng)同時進行嚴(yán)密性試驗，密封油壓高于發(fā)電機內(nèi)部試驗氣體的壓力，經(jīng)24h連續(xù)試驗，發(fā)電機漏氣量在允許范圍內(nèi)，符合《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》汽機篇（DL5011—92），特此簽證。建設(shè)(監(jiān)理)單位施工單位：質(zhì)監(jiān)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝責(zé)任人記錄人水內(nèi)冷發(fā)電機轉(zhuǎn)子進水及出水支座安裝記錄 Q043工程名稱安裝單位發(fā)電機制造廠安裝日期冷卻方式出廠編號項 目《規(guī)范》要求安裝與實測記錄進水支座安裝底板安裝平整無毛刺，接觸密實，連接緊固進水短管與法蘭連接法蘭平整，膠墊適當(dāng)，結(jié)合面嚴(yán)密　端部徑向晃度進水管填料涵表面平整光潔，盤根不含金屬絲水封環(huán)盤根對口正確，環(huán)與進水孔對正且與進水短管同心進水套與進水短管安裝要求保持同心軸向間隙應(yīng)均勻冷卻水管與進水套法蘭聯(lián)接應(yīng)自由對正，不得強行連接出水支座安裝內(nèi)部檢查應(yīng)清潔無雜物、無氣孔和裂紋灌水試驗座體與窺視孔均應(yīng)無滲漏支座與臺板接觸接觸應(yīng)密實，之間加調(diào)整墊片水平結(jié)合面應(yīng)平整，應(yīng)加膠墊